檢具設(shè)計(jì)Standard_Mechanical / Instrument_Engineering Technology_Professional Information
深圳翔宇汽車零部件有限公司檢驗(yàn)工具技術(shù)規(guī)范20121.概述汽車白車身零件通常由冷軋薄板沖壓而成，要求高精度；車身內(nèi)外飾件均由熱塑性塑料制成，收縮率??大。上述兩種不是加工零件，而是成形零件，其形狀復(fù)雜，尺寸難以控制并且不能用常規(guī)的測(cè)量工具測(cè)量。因此，為了滿足其兼容性和功能性，專用檢查工具已經(jīng)成為用于車身檢查的必不可少的專用測(cè)量工具。從模具驗(yàn)收，產(chǎn)品質(zhì)量控制到車身生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，特殊的檢驗(yàn)工具都扮演著重要的角色。影響。 -專用的檢查工具可以根據(jù)車身的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系支撐，定位和夾緊零件，然后檢查零件的輪廓，輪廓，孔位置和其他元素。 -專用檢驗(yàn)工具的設(shè)計(jì)和制造基礎(chǔ)是產(chǎn)品圖紙，數(shù)學(xué)模型，定位參考點(diǎn)，檢驗(yàn)參考書(shū)（檢驗(yàn)卡，測(cè)量點(diǎn)）和配套結(jié)構(gòu)。2.檢具設(shè)計(jì)生產(chǎn)1.設(shè)計(jì)確認(rèn)檢驗(yàn)工具生產(chǎn)數(shù)據(jù)1）3D CAD數(shù)據(jù)2）完成的產(chǎn)品圖紙（版本）3）樣本書(shū)（審查內(nèi)容和實(shí)踐）4）合作伙伴或比賽訪問(wèn)信息5）樣品（參考）6）技術(shù)要求（檢具設(shè)計(jì)規(guī)格）2.生產(chǎn)樣式和3D描述2. 1制作檢查工具的原理基于檢查工具圖紙。如果沒(méi)有檢查工具圖檢具設(shè)計(jì)，請(qǐng)參閱規(guī)格說(shuō)明。 （1）檢驗(yàn)工具的生產(chǎn)方向：凹凸型（2）原則上是根據(jù)產(chǎn)品的特性和客戶要求制成的。（3）確定檢驗(yàn)工具的樣式時(shí)應(yīng)考慮的因素：A.成品中需要精度的零件和精度確認(rèn)方法。
B。準(zhǔn)確性要求和確認(rèn)方法的重要性。 C.在沖壓過(guò)程中考慮成品的變形。 D.使用注意事項(xiàng)（便利，輕便）。 E.整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用，牢固，不變形。3.主體生產(chǎn)3.1形狀表面要求：將形狀表面制成檢查表面（要求精度），非檢查表面（不需要精度）和零接觸表面。 （1）檢查表面（搭接表面的公差：±0.15mm）3＆5mm間隙— —存在匹配的裝配關(guān)系或通過(guò)間隙檢查重要表面的外觀。（2） 1mm間隙-一般孔微動(dòng)等分線檢查表面和其他重要檢查表面（3）非檢查表面3mm逃生材料-不重要，不需要檢查或不能有間隙（大于3mm）檢查的形狀表面。使用3毫米，但金屬板的變形以5毫米為大，3毫米間隙表面（檢查部分）3毫米逃生材料表面（非檢查部分）在夾具上以不同顏色來(lái)區(qū)分，以避免混淆。為了節(jié)省材料而使用的大型鈑金檢查工具不需要檢查或無(wú)法間隙檢查的形狀表面部分逃逸形狀表面而不影響結(jié)構(gòu)并不重要l力量。3. 1產(chǎn)品外圍生產(chǎn)需要表面檢查表。如果沒(méi)有要求，則最好采用整個(gè)圓周。使用劃線檢查時(shí)，檢查工具的檢查表面必須至少為30mm（段差表面和切割表面），并且每200-250mm都要切割膨脹縫一次檢查工具主體的長(zhǎng)度。
伸縮縫的寬度不超過(guò)2mm。當(dāng)量規(guī)主體由鋁和鋼制成時(shí)，注意其厚度不要太厚。您可以使用L型座椅和I型座椅支撐身體。主體的最薄部分的厚度約為12mm。根據(jù)車身坐標(biāo)值在檢查工具的車身表面繪制一條100mm / 50MM的坐標(biāo)線，并標(biāo)記該坐標(biāo)值。主體注意替代木材的厚度。替代木材的厚度規(guī)格為35/50 / 75MM。4.定位面，銷釘，檢測(cè)銷設(shè)計(jì)1）定位面設(shè)計(jì)（1）方形定位面的常見(jiàn)規(guī)格為8 * 8 * 3＆5; 10 * 10 * 3＆5; 15 * 15 * 3＆5; 20 * 20 * 3＆5 8 * 15 * 3＆5; 10 * 20 * 3＆5.1515（2）圓形定位表面的常用規(guī)格為：Φ8* 3＆5;Φ10* 3＆5;Φ12* 3 :;Φ14* 3＆5.（3） T形定位表面（當(dāng)定位表面在孔上時(shí)使用）規(guī)格是根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)制定的，不會(huì)干擾周圍的物體和產(chǎn)品折邊。（4）非標(biāo)準(zhǔn)定位表面規(guī)格不能使用標(biāo)準(zhǔn)定位表面產(chǎn)品當(dāng)定位表面無(wú)法與襯套集成時(shí)，請(qǐng)使用整個(gè)表面作為參考表面（5）根據(jù)規(guī)格和要求使用其他方法制作定位表面，例如A。 B.定位是凸的。定位表面（6）定位表面1）使用螺釘鎖定在主體上。 2）定位表面的下端有齒，并且主體具有可直接鎖定在主體上的撐桿。 （7）壓縮定位面的方法1）根據(jù)零件的自由狀態(tài)，無(wú)需按2）使用快速夾具按常用型號(hào)101-EI102-B201-B301-AM36202M3)使用強(qiáng)力磁鐵（除非有特殊要求，否則磁鐵的上表面不能從身體突出）磁鐵的常用規(guī)格為：Φ6* 10;Φ8* 10;Φ10* 10;注A.根據(jù)實(shí)際情況選擇相同的項(xiàng)目；嘗試對(duì)同一套檢查工具使用相同規(guī)格的定位表面。
B。當(dāng)定位面在圓弧面上時(shí)，請(qǐng)注意定位面不會(huì)干擾產(chǎn)品。 C.如果樣式和規(guī)格要求定位表面的尺寸和樣式，請(qǐng)按照樣式和規(guī)格進(jìn)行制作。 （2）定位銷的設(shè)計(jì)1）定位孔的定位方法：通常，零件通過(guò)兩個(gè)定位孔通過(guò)定位銷固定到量規(guī)上。定位方法和位置根據(jù)定位說(shuō)明指定通常使用以下兩種定位方法：兩孔定位（內(nèi)部裝飾部件和燈檢查工具除外）-主定位（B）：在兩個(gè)方向上的極限自由度-二級(jí)定位（C）：在極限2）定位孔銷的放置方法：當(dāng)使用插入式定位銷時(shí)，應(yīng)將其固定在一個(gè)方向，一側(cè)的自由度上，限制面應(yīng)垂直于主定位孔線。定位板應(yīng)設(shè)置鏈條和儲(chǔ)物盒來(lái)存放定位銷，定位板時(shí)至少應(yīng)使用兩個(gè)定位銷，如上圖所示選擇定位銷方式。如果使用，則必須同時(shí)使用其他輔助定位方法。定位孔通過(guò)直銷直接定位時(shí)，定位銷的直徑為定位孔的直徑D（或D- 0.1)。當(dāng)定位孔為錐形定位銷時(shí)，應(yīng)確保在理想情況下，定位銷的錐度與定位孔的直徑相同：定位銷為錐形銷時(shí)和鎖定銷時(shí)，要注意埋在主體上的襯套的下沉，以免3）表面定位：*同一方向上的定位表面只能設(shè)置在同一側(cè)*定位表面的選擇原理：1.平坦部分形狀。
2.形狀穩(wěn)定性好，不易變形和彎曲零件。3.沒(méi)有不良零件，例如回彈，皺紋，扭曲等。（2）孔檢測(cè)1）使用檢測(cè)針和標(biāo)記針進(jìn)行檢測(cè)-該檢測(cè)針用于檢測(cè)待測(cè)孔的位置。 -檢測(cè)銷由導(dǎo)向件檢具設(shè)計(jì)，檢測(cè)件和手柄三部分組成，在檢測(cè)孔中，為了確保檢測(cè)銷的順利檢測(cè)，必須安裝導(dǎo)向襯套，導(dǎo)向襯套和檢查工具主體-必須確保固定并連接。-為確保檢測(cè)針的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，導(dǎo)向襯套和檢查裝置-異型車身粘結(jié)-導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制銷的位置在+/- 0.05mm之內(nèi)-檢測(cè)銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)取決于要測(cè)試的孔的形狀，分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和非防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)--如果有許多（> 2）孔在零件上以相同的直徑和相同的位置公差要求進(jìn)行檢查，并且這些孔必須使用檢查銷進(jìn)行檢查，通常會(huì)設(shè)置一個(gè)測(cè)試銷。該原理也適用于共用同一基板檢查工具的左右零件。 -為了確保在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量檢測(cè)孔時(shí)探針能夠進(jìn)入，不能將銷套的內(nèi)孔做得太小。 -每次檢查銷釘裝有Ф3mm尼龍繩/鋼絲繩，并固定在量規(guī)主體的適當(dāng)部位。 -針盒的放置：使用后，應(yīng)將定位針和檢測(cè)針?lè)旁卺樅兄械装迳戏降倪m當(dāng)位置。 -如果檢查工具具有3個(gè)以上的檢查針，則檢查工具的適當(dāng)位置必須標(biāo)記一個(gè)數(shù)字以顯示差異-需要雕刻每個(gè)檢查針，并且雕刻內(nèi)容包括零件號(hào)/孔號(hào)/測(cè)試檢查針的結(jié)構(gòu)如圖所示；檢查針產(chǎn)品檢查工具本體檢查針檢查工具本體產(chǎn)品線針檢查工具本體產(chǎn)品線針產(chǎn)品檢查工具本體金剛石針產(chǎn)品產(chǎn)品檢查工具本體產(chǎn)品檢查針檢查工具本體孔當(dāng)用檢測(cè)針進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)的直徑檢測(cè)針的部分-孔的下部偏差-孔的位置，當(dāng)用標(biāo)記針檢測(cè)到孔時(shí)，孔的標(biāo)記部分的直徑+4。
當(dāng)通過(guò)檢測(cè)針檢測(cè)到橢圓孔時(shí)，無(wú)需進(jìn)行標(biāo)記線檢測(cè)。如果使用標(biāo)記針進(jìn)行檢測(cè)，則檢測(cè)的部分是橢圓孔的長(zhǎng)邊+ 4MM作為標(biāo)記部分。2)在車身（丙烯酸）標(biāo)記檢查中（1）丙烯酸標(biāo)記檢查中，丙烯酸的上表面距離產(chǎn)品的底面1MM。（2）產(chǎn)品上的形孔檢測(cè)僅需要位于體內(nèi)頂線檢測(cè)（2）產(chǎn)品頂部翻邊孔檢測(cè)。a。劃線方法：b。刀沿方法：劃線修整孔的形狀時(shí)，在劃線處繪制0線和3mm參考形狀線同時(shí)（當(dāng)孔徑小于φ6mm時(shí)，無(wú)需繪制參考線）。這些線必須清晰，平滑。3)使用開(kāi)口銷（CLIP）定位（對(duì)于塑料零件）（1) CLIP檢測(cè)到所需的根據(jù)客戶要求提供固定式或移動(dòng)式設(shè)計(jì)的信息：概述首先需要對(duì)方的3DDATA，否則，將向客戶提供以下信息：I.對(duì)方的孔（形狀）； II。厚度和對(duì)方的方向； III。坐標(biāo)位置（2)CLI P形：使用剎車線和快速夾具打開(kāi)和關(guān)閉?？梢苿?dòng)塊配備有彈簧。 CLIP通常不與彈簧一起使用，彈簧可以向兩側(cè)打開(kāi)。常用的7.搭扣定位設(shè)計(jì)方法：（1)折疊時(shí)不會(huì)損壞成品=>做固定零件（2)折疊時(shí)會(huì)損壞成品=>制造活動(dòng)零件*搭扣設(shè)計(jì)根據(jù)對(duì)方的位置，根據(jù)對(duì)方的厚度設(shè)計(jì)對(duì)方的形狀，大小和厚度，對(duì)方的孔的大小即孔的大小5.結(jié)構(gòu)和布局設(shè)計(jì)1）特殊表面和孔（1）），無(wú)法在整體量規(guī)上檢查鈑金上的檢查點(diǎn)，或者在制作量規(guī)時(shí)無(wú)法在鈑金形狀之間形成間隙（難以分開(kāi)鈑金）。 ，分裂體需要用定位銷固定，并確保分裂體和主體緊密匹配。
檢查點(diǎn)A的位置，角度拆分體定位PIN定位螺栓（2）不能制成整體陰影，也不能與拆分體??分離（需要好的定位裝置）（3）部分模型（公差±0.50mm）鈑金上的截面，局部截面，形狀或孔的位置要求精確，當(dāng)無(wú)法在主體上檢查檢查工具時(shí)，應(yīng)使用截面模型。用鋼板（鋁）制成（厚度為6mm或更大（包括6mm），并應(yīng)檢查其形狀。可以使用樹(shù)脂，并且橫截面模板必須用定位銷定位（D6以上）以確保樹(shù)脂鐵板定位銷旋轉(zhuǎn)軸注意避免使用橫截面量規(guī)的尖角*橫截面量規(guī)的四個(gè)角必須倒角，以免尖銳；如果形狀有一個(gè)尖角，它需要反轉(zhuǎn)C1。 *模擬旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中是否與產(chǎn)品及其他零件干涉。 *考慮到蝶形螺絲和PIN之間的距離，易于操作。頭部需要添加M5橡膠頭部螺釘，以方便打開(kāi)和關(guān)閉。還需要對(duì)這一側(cè)進(jìn)行倒角以防止毛刺劃傷背面。 L座椅使用庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)零件（鑄造零件）60X60高100 60X60高150 60X60高200（6)旋轉(zhuǎn)（推拉）機(jī)構(gòu)。*旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須模擬旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否會(huì)干擾產(chǎn)品的其他零件旋轉(zhuǎn)*應(yīng)避免旋轉(zhuǎn)臂，以免在旋轉(zhuǎn)時(shí)與座椅相干擾*旋轉(zhuǎn)（推拉））臂的兩側(cè)和連接到零表面的旋轉(zhuǎn)（推拉）座需要倒角以防止毛刺影響旋轉(zhuǎn)。
您需要在此處填充3MM塊，即2）量規(guī)的輔助測(cè)量基準(zhǔn)。 （1）參考孔樣式。以面為參考，以孔為參考，以孔為參考，以參考球?yàn)閰⒖?，以邊為參考?）參考孔將參考孔直徑設(shè)置為6mm至12mm，并且推薦10mm，檢查工具長(zhǎng)度L≤1000，設(shè)置3個(gè)基準(zhǔn)孔，類型如圖1所示，特殊檢查工具長(zhǎng)度1000
主要用于汽車照明檢查工具。 *長(zhǎng)度大于800?小于1500可以考慮采用這種底板方法，底板的厚度為15mm。可以使用鋼之間的間隙，且間隙不能大于300mm。方管規(guī)格為40 * 40 * 3MM *，長(zhǎng)度大于1500?？梢钥紤]采用這種底板方法。底板的厚度為15-20MM。使用鋼框架。方管與方管之間的間隙不能大于300mm且小于500mm。方管的尺寸為50 * 50/50 * 100.（4）鐵架的樣式1.使用5米以下的3?4英寸車輪。墊的尺寸為70 * 100，輪子的孔間距為45 * 70（4 * M 6）1. 5?6英寸的輪子用于5米以上。墊的尺寸為100 * 120，孔的距離為輪子為70 * 80（4 * M8）輪轂墊3D的孔必須打出。4） .3D層分類表]（1）1?9層放樣件數(shù)字模型；（2） 201層放置主體；（3） 201層放置主體并拆卸塊；（4） 201層放置檢測(cè)塊；（5） 205層放置L和T形座；（[ 6） 206層放置推拉機(jī)制； [7） 206層放置旋轉(zhuǎn)機(jī)制； [8）206層放置打開(kāi)機(jī)制； [9）203層放置PIN；（10）204層放置BUSH;（1 1）210層放置夾（快速夾）（快速夾座）;（1 2） 200層放置形狀線;（1 3） 201層放置線;（1 4） 202放置er零貼面； （1 5） 207層放置截面量規(guī)；（1 6） 208層放置截面量規(guī)座；（1 7） 200層將量具主體的輪廓線放在底板上；（18） 26? 40層放入機(jī)頭數(shù)據(jù)；（1 9）250?256層放入雜項(xiàng)；（數(shù)據(jù)最終完成后，清除層內(nèi)容）（20）200層底座（包括銘牌，一百層）網(wǎng)格線，輔助基準(zhǔn)）6.2D檢查工具的生產(chǎn)（1）3D檢查工具，規(guī)格書(shū)，工程圖等。解釋A：當(dāng)前檢查工具以及設(shè)計(jì)是否是名稱的功能要求。
B：3D檢查：是否存在干擾？ C：是否滿足項(xiàng)目的特殊要求。 （2）裝配圖A：視角B：標(biāo)題欄C：百分度值D：坐標(biāo)值E：機(jī)構(gòu)，插針編號(hào)，基準(zhǔn)平面/插針編號(hào)F：特殊要求備注（3）零件圖A：點(diǎn)裝配B：組件的功能和目的C：組件和底板，單件螺絲孔，定位孔，組件表面檢查D：?jiǎn)渭δ?，用途，材料，加工?biāo)準(zhǔn)和工藝確定E：查看地圖（4）引腳圖A：主要和次要參考引腳B：孔位置檢測(cè)引腳C：劃線器檢測(cè)引腳D：孔；輪廓GO / NOGO E：注：引腳尺寸來(lái)源，引腳數(shù)量，材料，雕刻。（5）其他子零件確認(rèn)功能要求和加工過(guò)程后圖，繪制。（6） 2D自檢。A：裝配圖檢查。B：零件圖檢查：加工技術(shù);庫(kù)存尺寸;孔尺寸;功能尺寸;標(biāo)題欄檢查C：銷釘g。檢查：加工工藝，庫(kù)存量；帶套筒的公差/大??；雕刻等特殊要求；標(biāo)題欄檢查。
