檢查作業(yè)指導(dǎo)書_研究摘要_摘要/報(bào)告_實(shí)用文件

檢驗(yàn)工具編號的簡化圖:檢驗(yàn)工具操作指南,出廠日期,型號檢驗(yàn)工具尺寸,檢驗(yàn)工具圖,零件號,零件名稱,質(zhì)量(kg),數(shù)據(jù)版本號,文件編號,使用測量工具的游標(biāo)卡尺,間隙規(guī),鋼尺,塞尺的操作步驟操作內(nèi)容1、在檢查工具上進(jìn)行現(xiàn)場檢查,檢查測試儀的功能和精度是否符合要求,使用狀態(tài)是否符合驗(yàn)證和校準(zhǔn)狀態(tài)檢查工具和每個(gè)零件是否完好;檢查每個(gè)測試銷是否齊全,檢查每個(gè)銷是否損壞,檢查卡盤和壓縮機(jī)是否齊全,是否損壞;檢查零跳線塊是否掉落并磨損。作業(yè)2、做好清潔檢查工具和每個(gè)組件的工作表面的工作,擦拭并清潔檢查工具上的碎屑,并擦拭檢查工具的所有零件。前3、確保所有夾具都處于打開狀態(tài),并確保所有夾具和卡盤機(jī)構(gòu)都處于打開狀態(tài)。 4、在測試之前,請檢查樣品的技術(shù)條件是否完好。 1、根據(jù)檢查工具的方向,將要測試的零件輕輕地放在檢查工具上。 2、將主體安裝到檢查工具上之后,首先插入主定位銷,然后插入輔助定位銷,然后確認(rèn)零件和零飾板位置是否合適(非裝配是否在要求的范圍內(nèi))范圍)以及產(chǎn)品是否變形,最后按指定的壓緊順序(壓縮機(jī)編號),最后夾緊所有夾具。 3、關(guān)閉所有壓縮機(jī),然后使用壓縮機(jī)將其固定到位。設(shè)置好之后,根據(jù)檢查指南中的孔編號,用檢查銷和標(biāo)記銷檢查其他孔的孔位置。作業(yè)4、插入檢測針,檢測相應(yīng)的孔,然后使用刻痕針順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使用游標(biāo)卡尺測量孔的位置,并在測試成績單上做記錄。

在5、中,安裝紙板,使用手持檢查工具(間隙尺和鋼尺)開始測量沿表面的零件形狀和匹配表面的修整尺寸,并在零件對應(yīng)于檢驗(yàn)工具的百分位置,并用記號筆標(biāo)記在零件上,測量數(shù)據(jù)記錄在測試評分表上,并詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)以備將來跟蹤,評估和校正。 6、檢測完成后,取出主定位銷和輔助定位銷,打開所有固定夾,然后打開所有壓縮機(jī),插卡等。7、確認(rèn)所有壓縮機(jī)和貨盤都已打開后,輕輕取下零件。 1、返回所有檢測針智能檢具,標(biāo)記針和紙板組件。執(zhí)行2、每次檢查后,將零件返回指定區(qū)域。作業(yè)后3、每次檢查后,應(yīng)按照“ 5S”要求清潔和組織檢查工具,工作現(xiàn)場和輔助工具。 4、在每批生產(chǎn)的最終零件的檢驗(yàn)標(biāo)記之后,在該零件上記錄該生產(chǎn)批次,然后噴灑防銹油,然后將其放回檢驗(yàn)工具中,以保留樣品用于下一批生產(chǎn)控制樣品。 1、檢查人員必須按照規(guī)定的檢查程序和檢查程序進(jìn)行檢查作業(yè)。 2、當(dāng)一個(gè)人讀取并記錄一個(gè)測試時(shí),記錄儀應(yīng)重復(fù)記錄的編號,以免數(shù)字傳輸出錯(cuò)。注意3、在測試中,當(dāng)出現(xiàn)邊緣數(shù)據(jù)接近合格極限時(shí),需要重復(fù)測試以驗(yàn)證測試的準(zhǔn)確性。 4、在檢查過程中,必須根據(jù)測量工具的使用規(guī)格和注意事項(xiàng)正確使用測量工具。 5、在檢查過程中輕拿輕放,以免損壞零件和檢查工具。 6、測試結(jié)束后,應(yīng)檢查測量工具的技術(shù)狀態(tài),以查看其是否處于正常狀態(tài)。如果存在異常,應(yīng)找出原因并檢驗(yàn)測試的可靠性。

如果發(fā)生以下情況,請立即通知值班技術(shù)和質(zhì)量人員以及主管:異常處理1、當(dāng)檢測數(shù)據(jù)分散時(shí),應(yīng)找出原因智能檢具,并進(jìn)行檢測。校正后繼續(xù)2、在檢測過程中,如果發(fā)現(xiàn)樣品已損壞,變質(zhì)或污染,而無法獲得正確的測試數(shù)據(jù),則該測試無效。應(yīng)該使用樣品或重新檢查樣品。以后的測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn),不得合并后者的測試數(shù)據(jù)。文件變更編號標(biāo)記源序列號1 2 3 4簽名檢查內(nèi)容輪廓形狀匹配表面修整定位孔控制(檢查)關(guān)鍵規(guī)格/公差特性分類評估/測量手段檢查頻率檢查員3±0. 5mm★間隙尺測量用于檢查員,請參照“零件檢查結(jié)果表” 0±0. 7mm★鋼尺測量檢查員,請參照“零件檢查結(jié)果表”★游標(biāo)卡尺測量檢查員★主副定位銷檢查員/檢查員1個(gè)/件結(jié)束1★主副定位銷檢查員記錄1件/批1件/批1件/批1件/批1件/批1件/批孔位置度安裝孔通孔附有泄漏孔檢查報(bào)告帶有“零件檢查結(jié)果表”★游標(biāo)卡尺測量★劃針★游標(biāo)卡尺測量★有關(guān)劃針的詳細(xì)信息,請參見“零件檢查檢驗(yàn)報(bào)告”★外觀檢查檢查員檢查員檢查員1件/批1件/批1件/批1件/批檢查員1件/批日期★:重要特征準(zhǔn)備☆:關(guān)鍵特征審查與批準(zhǔn)
