SGM 檢具設(shè)計和生產(chǎn)PPT

1.設(shè)計概念SGM 檢具設(shè)計和制造?幾何尺寸和公差圖（GD＆T）?定位基準(zhǔn)平面圖?量規(guī)材料的選擇?過程能力控制統(tǒng)計數(shù)據(jù)（SPC）（1)。幾何尺寸和公差圖（GD＆T）幾何尺寸和公差圖（GD＆T）是一種標(biāo)準(zhǔn)化的公差方法，定義了產(chǎn)品的設(shè)計要求和制造能力，產(chǎn)品規(guī)格，零件定位基準(zhǔn)，即“零件所有參考尺寸的起點(diǎn)” ”，關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）和公差特征將反映在幾何尺寸和公差圖（GD＆T）中。（2)。定位基準(zhǔn)平面圖3-2-1主基準(zhǔn)面的選擇：嘗試選擇方向以零件的重心為主要基準(zhǔn)平面，方便零件的穩(wěn)定放置，在此前提下，使用3個或更多點(diǎn)作為主要基準(zhǔn)平面，以確保零件的穩(wěn)定性基準(zhǔn)的總數(shù)越小越好。所有主要基準(zhǔn)必須具有相同的特征。選擇第二個和第三個基準(zhǔn)的順序：?選擇4位置銷作為孔位置，選擇2位置銷作為槽位置。槽的方向必須平行于第二個基準(zhǔn)平面。 ?選擇2個2方向銷作為插槽位置，并且2個平行插槽必須平行于第二個基準(zhǔn)平面，另一個1點(diǎn)（表面）必須位于第三個基準(zhǔn)平面上。 ?選擇4方向銷釘作為孔定位，并在輪廓或外圍上選擇1點(diǎn)（表面）。

?在第二個基準(zhǔn)平面上選擇2個點(diǎn)（曲面），在第三個基準(zhǔn)平面上選擇1個點(diǎn)（曲面）。 （3)。檢查工具材料的選擇?使用過程中檢查工具的耐用性要求?制造方法?檢查表面形狀和面積?環(huán)境條件?檢查工具的重量（4)。過程能力控制（SPC）的統(tǒng)計信息在檢查工具上收集到的有效定量數(shù)據(jù)可用于控制零件尺寸和分析制造過程，對于GD＆T上的關(guān)鍵特征點(diǎn)（（KPC）），應(yīng)特別注意測量過程參數(shù)的能力。同時，必須在檢查工具上確保SPC數(shù)據(jù)收集的可行性，正確性和穩(wěn)定性，以及對完善和維護(hù)過程的控制。2.設(shè)計（1)。設(shè)計原則?應(yīng)具有足夠的測量精度?它應(yīng)該具有足夠的測量效率?結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能簡單?應(yīng)該經(jīng)濟(jì)（2)。檢查裝置的組成?正支撐裝置?夾緊裝置?測量裝置?輔助裝置?定位裝置檢查裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計精度和測量精度的保證在很大程度上取決于對測量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷的正確選擇。定位裝置的操作是將測量基準(zhǔn)平面和被測零件的孔與測量裝置保持在一定的相對位置，以確保測量。合理穩(wěn)定...參考面b。參考銷4-WAY4-WAY2-WAY定位銷和檢測銷的材料：由于定位銷和檢測銷在使用過程中經(jīng)常接觸被測部件，因此容易磨損和碰撞，因此需要很高的硬度（60-65HRC）和高耐磨性。

碳工具鋼：T10A，T12A低合金工具鋼：9SiCr，CrWMn，GCr15（滾動軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi?夾緊裝置夾緊裝置的功能是確保被測件定位的可靠性。部分。應(yīng)基于不損壞定位且零件不變形的原理。該結(jié)構(gòu)應(yīng)輕便，以方便零件的裝卸檢具設(shè)計，因此需要在市場上盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置。考慮到零件在車身上的組裝關(guān)系，當(dāng)將零件放置在檢查工具的參考面上時，可以使用夾緊裝置使零件適合參考面。另外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，并且部件的變形應(yīng)控制在最小程度，因此夾緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。 ?測量裝置測量裝置是檢查工具的重要組成部分。測量設(shè)備的準(zhǔn)確性以及測量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測量結(jié)果的可靠性。測量裝置是用于指示測量參數(shù)的實(shí)際值或誤差的裝置，其可以分為定性類型和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊，檢查模板和檢查工具的支架，可以使用限位規(guī)，檢查針，塞子，刻痕線，帶公差帶的針等。等待，進(jìn)行測量。諸如百分表，百分表指示器，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等定??量檢查工具具有數(shù)值反射，因此它們具有很高的測量精度，可以為評估產(chǎn)品加工能力提供基礎(chǔ)。

如果零件圖（（GD＆T））上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（（KPC））要求檢具設(shè)計，則檢查工具必須設(shè)計成定量的。 b。形狀和外圍?輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括引導(dǎo)設(shè)備，傳輸設(shè)備和測量元件的固定設(shè)備。 。 3.制造檢驗(yàn)工具的制造應(yīng)嚴(yán)格遵循SGM檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。首先，應(yīng)對檢查工具的底座進(jìn)行加工，并確定所選擇的材料（通常是鑄鋁材料），尺寸和加工精度。應(yīng)該對其進(jìn)行退火和時效處理，以消除金屬材料的內(nèi)部應(yīng)力。制造部門必須嚴(yán)格按照檢具設(shè)計圖紙進(jìn)行制造，并且處理技術(shù)的設(shè)計和處理必須滿足檢查工具各部分的技術(shù)要求，才能完全實(shí)現(xiàn)設(shè)計者的想法。這是一個基本原則。在制造過程中，必須考慮檢查部件的操作和功能要求，銷釘和襯套之間的配合，檢查模板的穩(wěn)定性以及檢查區(qū)域的預(yù)留間隙。 4.驗(yàn)證?三坐標(biāo)（CMM）報告測試和尺寸測試報告?重復(fù)性和再現(xiàn)性（R＆R）分析報告?檢查工具的操作說明?三坐標(biāo)（CMM）報告測試和尺寸測試報告檢查工具完成后，必須嚴(yán)格遵守SGM檢查工具的公差標(biāo)準(zhǔn)和檢具設(shè)計圖的技術(shù)要求。首先，應(yīng)協(xié)調(diào)檢查工具的底座，檢查工具的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)銷的平面度（CMM）。 ）檢查并列出主要模型對應(yīng)部分的測量數(shù)據(jù)表和三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)表，并進(jìn)行矢量計算，以確保將產(chǎn)品正確放置在檢查工具上。

然后以三坐標(biāo)（CMM）測試檢查工具的檢查孔，輪廓，輪廓表面，檢查模板，量塊，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等，并測試參考銷的尺寸和檢查針是同時測量的。還必須有一份測試報告。 ?重復(fù)性和再現(xiàn)性（GAGE R＆R）分析報告重復(fù)性和再現(xiàn)性（（GAGE R＆R））的標(biāo)準(zhǔn)如下：（（1 1) ..Error