表面清潔度測(cè)量?jī)x
德國(guó)SITA公司開(kāi)發(fā)的SITA CleanoSpector表面清潔度測(cè)量?jī)x使用熒光測(cè)量技術(shù)來(lái)檢測(cè)金屬（玻璃，陶瓷）表面上的極少量有機(jī)污染物，例如油脂，潤(rùn)滑油，冷卻液和蠟。確保深加工金屬零件（例如表面涂層和處理）的清潔度符合要求，并防止在生產(chǎn)過(guò)程（例如涂層，粘合和焊接）中由于表面殘留的污染物而導(dǎo)致涂層和粘合劑粘合層的粘合和牢固性。嚴(yán)重減少。
根據(jù)測(cè)試結(jié)果，表面清潔度測(cè)量?jī)x可在整個(gè)清潔過(guò)程中提供有關(guān)清潔時(shí)間，化學(xué)過(guò)程和浸入溫度的可靠數(shù)據(jù)，并通過(guò)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)確保產(chǎn)品滿足高質(zhì)量要求。金屬零件。同時(shí)，員工審查生產(chǎn)步驟，優(yōu)化清洗工藝，提高工作效率，降低返工率，滿足客戶的質(zhì)量要求?？梢钥闯?，德國(guó)SITA表面清潔度測(cè)量?jī)x有助于穩(wěn)定零件加工過(guò)程中的清潔質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)定量控制！
SITA CleanoSpector表面清潔度測(cè)試儀是一種便攜式測(cè)試設(shè)備，用于部件表面清潔度測(cè)試，操作簡(jiǎn)便。有兩種顯示測(cè)量結(jié)果的方式供用戶選擇：
第一種類型，表面清潔度儀以百分比顯示清潔度值。清潔度值為100％表示表面絕對(duì)清潔且無(wú)熒光；
第二種類型，表面清潔度測(cè)量?jī)x使用RFU（相對(duì)熒光單位）指示清潔度。 RFU是相對(duì)熒光強(qiáng)度值。 RFU值越大，零件表面上殘留污染物的含量越高。如果DUT本身包含熒光反應(yīng)，則RFU值將相應(yīng)增加。
測(cè)量原理，熒光機(jī)理
熒光是發(fā)光的一種形式，是指在被原子或分子激發(fā)后發(fā)光。在光子發(fā)射（光）的情況下，稱為光致發(fā)光。熒光機(jī)理如圖1所示。為了激發(fā)熒光，紫外光源用于照亮試件的表面。試件表面的污染物吸收高能輻射（1)。受光子激發(fā)，污染物的電子達(dá)到更高的能級(jí)（2)激發(fā)態(tài)。被激發(fā)的分子與環(huán)境碰撞并釋放一小部分） （3)的能量。剩余的能量作為發(fā)射被釋放（4)，并且電子從激發(fā)態(tài)返回其原始狀態(tài)。所發(fā)射的光子能量較低，因此釋放了長(zhǎng)波） （5)。
用外行的話來(lái)說(shuō)，紫外線激發(fā)熒光。當(dāng)污染物電子吸收光子時(shí)，能量增加，形成了從低能級(jí)到高能級(jí)的電子云躍遷，但在高能級(jí)下不穩(wěn)定，并返回到原始能級(jí)并釋放能量。隨著一部分能量轉(zhuǎn)換成熱量，發(fā)出的光子的能量減少，波長(zhǎng)變長(zhǎng)。
對(duì)于常見(jiàn)清潔過(guò)程中的污染物，SITA表面清潔度儀的測(cè)試參數(shù)經(jīng)過(guò)適當(dāng)設(shè)計(jì)。由于有機(jī)物在被紫外線激發(fā)后具有很強(qiáng)的自發(fā)熒光特性，因此該儀器可以檢測(cè)出有機(jī)污染物，例如油脂，殘留的表面活性劑和潤(rùn)滑劑。此外，它還可以監(jiān)控油膜層的厚度，例如防腐劑或粘合劑。
上圖是冷卻潤(rùn)滑油和其他三種在365nm波長(zhǎng)激發(fā)的油的熒光光譜。由于它們均在460nm波長(zhǎng)處具有最強(qiáng)的熒光強(qiáng)度，因此他們同意檢測(cè)熒光值，因此SITA表面清潔度測(cè)量?jī)x器使用該波長(zhǎng)來(lái)檢測(cè)污染物的含量。
SITA CleanoSpector采用共聚焦方法原理。光源發(fā)出最佳波長(zhǎng)的紫外線，以檢測(cè)金屬表面上的污染物。另一側(cè)的傳感器檢測(cè)熒光強(qiáng)度一鍵測(cè)量?jī)x，取決于測(cè)試。此時(shí)殘留有機(jī)物。因此一鍵測(cè)量?jī)x，易于實(shí)現(xiàn)探頭的靈活定位和在線測(cè)量。
表面清潔度儀結(jié)合紫外線光源和傳感器的作用，可以快速量化測(cè)試結(jié)果，并直接確定零件的表面清潔度是否已達(dá)到合格范圍。量化的表面清潔度有助于穩(wěn)定零件加工過(guò)程中的清潔質(zhì)量，從而有效避免了因油漬而導(dǎo)致的產(chǎn)品表面附著力的降低，以及在焊接過(guò)程中避免出現(xiàn)虛焊和脫焊現(xiàn)象，從而確保了最終產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
表面清潔度測(cè)量?jī)x的優(yōu)點(diǎn)：
1.金屬（玻璃，陶瓷）表面清潔度的定量無(wú)損檢測(cè)
2.一鍵操作，簡(jiǎn)單易用
3.高可重復(fù)性；
4.測(cè)量結(jié)果不受環(huán)境溫度的影響；
5.與達(dá)因筆相比，受產(chǎn)品表面粗糙度的影響較小；
6.自動(dòng)校準(zhǔn)功能，可以在干凈的金屬表面上完成校準(zhǔn)；
7.傳感器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，測(cè)試穩(wěn)定；
8.輕巧便攜，適合實(shí)驗(yàn)室或工廠車間；
9.提供在線連續(xù)檢測(cè)解決方案，可以將其高度集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中；
10.根據(jù)客戶要求，可以使用可選的掃描測(cè)試方案來(lái)連續(xù)無(wú)損地測(cè)量產(chǎn)品表面清潔度；
1 1.根據(jù)特定污染物和后續(xù)過(guò)程確定通過(guò)/失敗值，指導(dǎo)參數(shù)設(shè)置或優(yōu)化舊的和新的清潔過(guò)程，并快速直觀地評(píng)估過(guò)程；
應(yīng)用示例示例：
1.涂裝前檢查汽車活塞的清潔度；
2.清潔后和噴涂之前對(duì)金屬零件的清潔度檢查；
3.在激光焊接之前控制零件的清潔度；
4.評(píng)估醫(yī)療植入物的清潔度；
5.在粘合電路板焊盤之前對(duì)殘留焊渣的清潔度進(jìn)行檢查；
6.監(jiān)控油膜厚度；
7.在粘接/密封之前檢查壓鑄外殼的清潔度；
8.在摩擦焊接之前檢查裸線和端子的清潔度。
