檢具設(shè)計數(shù)據(jù)slideshow.ppt 38頁
檢驗工具的定義檢驗工具是一種專用的檢驗設(shè)備，用于測量和評估零件的尺寸質(zhì)量。對于零件上某些極其重要的功能尺寸，也可以使用量規(guī)進(jìn)行數(shù)值測試。通常，不能借助檢查工具直接獲得基于身體坐標(biāo)系的零件的精確坐標(biāo)值，而是將零件放置在檢查工具上并由坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量。采用檢查工具的必要性：功能檢具設(shè)計規(guī)格4.產(chǎn)品在線檢查和檢查工具要求使用百分表測量KPC點的位置。建議使用數(shù)字顯示類型的百分表來測量產(chǎn)品孔和帶檢測銷和孔套的銷的位置。根據(jù)最大物質(zhì)原理，設(shè)計具有模擬量塊+直通檢測銷的產(chǎn)品線以測量產(chǎn)品線，表面輪廓庫模板+直通檢測銷的產(chǎn)品線設(shè)計以測量產(chǎn)品截面線的輪廓。測試內(nèi)容需要由相關(guān)工程師確認(rèn)。5.材料熱處理要求：鑄造，鍛造或焊接零件必須進(jìn)行時效處理以消除內(nèi)部應(yīng)力。鋼零件必須經(jīng)過熱處理以確保其良好的機(jī)械性能。6.外觀要求：材料的表面應(yīng)平整光滑，不允許有孔，沙洞和其他缺陷。鋼制零件容易生銹。表面必須防銹。所有未經(jīng)測試的鋁表面應(yīng)涂上適度的藍(lán)色標(biāo)記。 （SVW要求）根據(jù)特定型號確定儀表體和底板的外觀和顏色。通常，不同的汽車型號會配備不同的顏色，這有助于在使用過程中準(zhǔn)確地區(qū)分不同類型的檢查工具。其他功能和檢查用的孔，表面，槽口等標(biāo)記如下：定位表面，支撐表面0mm材料，自然色劃線孔，檢測表面2mm（1mm）紅色，檢測表面5mm（3mm）黃色，RAL1012平坦度檢測面為0mm，材料的自然色為可視孔，檢測面為8mm（6mm），黑色塞規(guī)外殼端為8mm（6mm）檢具設(shè)計，黑色規(guī)和測量支架的銘牌和標(biāo)記（SVW）SVW銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：-型號，零件名稱，零件編號-檢查工具編號-檢查工具總重量-參考平面符號-制造日期，最后修改日期制造商2。
檢驗工具數(shù)據(jù)指示板和檢驗工具制造數(shù)據(jù)板3.參考孔序列號標(biāo)識，坐標(biāo)標(biāo)識4?；鶞?zhǔn)坐標(biāo)識別5.測量標(biāo)志之間的5mm間隙。6. RPS點識別在白色背景上帶有黑色字符的所有銘牌* *通過零件生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查工具進(jìn)行零件在線檢查。因此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢查工具上，然后使用目視檢查或測量臺，或者使用卡尺，心軸，塞子等檢查零件的形狀和外圍。您還可以使用檢查銷或目視檢查來目視檢查不同性質(zhì)的孔以及零件與零件之間的連接位置，以確保它們已投入生產(chǎn)。快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)。在這種情況下，可以通過目視檢查或測量來判斷：外圍尺寸和形狀區(qū)域與零件輪廓的相對位置之間的偏差以及通過CAD / CAM直接處理的量規(guī)的理論值?，F(xiàn)代檢查工具的結(jié)構(gòu)旨在用作測量支撐。對于具有對平坦度，間隙等的匹配要求的用于內(nèi)部和外部裝飾部件的檢查工具（以下稱為匹配部件），也可能要求它們具有相應(yīng)的匹配功能。但是，當(dāng)不能同時滿足檢查工具的在線檢查功能，測量支架功能和匹配功能時，應(yīng)首先滿足檢查工具的在線檢查功能。1.小批量，簡單零件，低精度：使用測量工具2.大批量，低精度，過程穩(wěn)定：隨機(jī)檢查或簡單的檢查工具3.大批量，低精度，不穩(wěn)定過程：檢查工具4.需要大批量，高精度檢具設(shè)計，100％檢查：檢查工具的分類：1.測量類型（測量類型檢查工具）通過百分表或百分表的顯示值判斷通過或不通過2.計數(shù)類型（功能檢查工具）通過設(shè)備合格和不合格的檢查工具的組成。定位裝置，夾緊裝置，測量裝置，輔助裝置，定位裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計的正確性和檢查工具的測量精度在很大程度上取決于測量基準(zhǔn)面的正確選擇和參考銷。
定位裝置的操作是在測量基準(zhǔn)面與被測件的孔以及測量裝置之間保持一定的相對位置，以確保合理穩(wěn)定的測量。定位銷和檢測銷的材料：由于定位銷和檢測銷在使用過程中經(jīng)常接觸被測部件，因此容易磨損和碰撞。因此，需要高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A，T12A低合金工具鋼：9SiCr，CrWMn，GCr15（滾動軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi定位銷-在夾緊和測試零件之前，必須先定位零件，因此定位銷應(yīng)為用于將零件精確定位在量規(guī)上。 -定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常為每個零件設(shè)置兩個定位孔）。 -定位銷由導(dǎo)向，定位和手柄三部分組成，以確保定位銷的導(dǎo)向部分可以在定位孔中自由進(jìn)出。 -定位銷的標(biāo)記：在把手的凹形把手中標(biāo)記子品牌的取消和相應(yīng)參考點的名稱。 -根據(jù)零件的基準(zhǔn)點的特性和基準(zhǔn)孔的形狀，將定位銷相應(yīng)地設(shè)置為錐形銷和圓柱銷。匹配的零件可以根據(jù)實際的加載方法而有所不同。 -在定位孔中，為了確保定位銷的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和檢查夾具粘接在一起。 -導(dǎo)向襯套中心相對于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/- 0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)孔的形狀要求，將定位銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
定位銷檢測銷-檢測銷用于檢測待測孔的位置。 -檢測針由三部分組成：導(dǎo)向，檢測和手柄。 -在檢查孔中，為了確保檢查針的平穩(wěn)檢測，必須安裝導(dǎo)向襯套。導(dǎo)向襯套和檢查工具主體必須粘結(jié)并連接。同時，襯套的上平面必須比沖壓件的下表面低8mm +/- 1。 -為了確保檢測針的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和量具結(jié)合在一起。 -導(dǎo)向襯套中心相對于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)要檢測的孔的不同形狀，將檢測銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和非防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。檢測銷定位孔部件通常借助可插入的定位銷或彈簧銷穿過兩個定位孔。彈簧銷固定在檢查工具上。定位方法和位置通?；诟綀D中的參考。通常使用以下兩種定位方法：-定位Nr1（A1)：限制兩個自由度-定位Nr2（A2)：限制一個自由方向）RPS定位孔定位表面和支撐表面：-定位量具的表面和支撐面按照參考點布置在量具上，可以準(zhǔn)確地反映相應(yīng)參考點的位置，通常將主要參考點的定位稱為定位面，將輔助參考點的支撐稱為所謂支撐面，是由檢查工具組根據(jù)零件的穩(wěn)定性（例如硬度和硬度）確定的：-定位面和支撐面原則上通常必須是可拆卸的插入結(jié)構(gòu)，并且材質(zhì)由檢查工具組選擇。鋁合金。
定位/支撐表面夾緊裝置夾緊裝置的功能是確保被測零件定位的可靠性。應(yīng)基于不損壞定位且零件不變形的原理。該結(jié)構(gòu)應(yīng)輕巧方便以方便零件的裝卸，因此需要在市場上盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的組裝關(guān)系，當(dāng)零件放置在檢查工具的參考面上時，可以使用夾緊裝置使零件適合參考面。另外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，并且零件的變形應(yīng)控制在最小程度，因此夾緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量。原則上，卡盤要求將防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定在兩點上，以防止旋轉(zhuǎn)卡盤裝置的布置和布置。注意：1)卡盤被松開并恢復(fù)到初始位置。必須有足夠的空間以確保零件放置和卸下時不會產(chǎn)生干擾。2)卡盤有足夠的空間以在檢查工具上實現(xiàn)空間無干擾的曲線移動，并且同一檢查工具上所有卡盤的移動軌跡都不得相互干擾。3）卡盤的結(jié)構(gòu)必須牢固，不能左右搖動。 -將量規(guī)用作測量支撐件時，必須確保在夾住或松開卡盤時，測量探針可以接觸RPS表面的中點而不會產(chǎn)生干擾。因此，在設(shè)計卡盤結(jié)構(gòu)時，必須將其設(shè)計為U形結(jié)構(gòu)，但U形卡盤的內(nèi)徑應(yīng)大于6.5mm，并且卡盤的寬度應(yīng)達(dá)到要求強(qiáng)度。測量裝置測量裝置是檢查工具的重要組成部分。測量裝置的精度以及測量點位置的選擇將直接影響測量結(jié)果的可靠性。
測量設(shè)備是用于指示測量參數(shù)的實際值或誤差的設(shè)備。它可以分為定性和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊，檢查模板和檢查工具的支架，可以使用停止表，檢查銷，插頭，刻痕線，帶有公差帶的銷等，等等，進(jìn)行測量。定量檢查工具（例如千分表，千分表，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等）具有數(shù)值反射，因此它們具有很高的測量精度，可以為評估產(chǎn)品過程能力提供基礎(chǔ)。如果零件圖（GD＆T）上有關(guān)鍵特征點（KPC）要求，則檢查工具必須設(shè)計為定量類型。檢測面：可以通過設(shè)置檢查工具的檢測面來檢測各種類型零件的外圍，折邊和零件橫截面。檢測面檢測包括：5mm間隙檢測面：零件等距5mm間隙檢測（對于小零件，可用3mm檢驗）和周邊平面度檢驗。因此，必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車身上加工5mm（或3mm）的間隙檢測表面和周邊平整度檢測表面。 -檢測表面材料必須是指定的塑料樹脂材料或鋁合金插件。 -可以通過手動測量臺進(jìn)行等距間隙檢測（3mm或5mm）和零件修整或翻邊的周邊平面度檢測。輔助裝置輔助裝置包括測量元件的導(dǎo)向裝置，傳動裝置和固定裝置。量規(guī)結(jié)構(gòu)1.的設(shè)計中存在幾個小問題，以確保測量精度：a：結(jié)構(gòu)的測量部分的測量尺寸線和反映儀表變化的線在一條直線上（同一方向） b：應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)的測量部分的部件數(shù)量，即縮短尺寸鏈，減少中間環(huán)節(jié)c：正確選擇基體的結(jié)構(gòu)，材料，熱處理d：檢查圖紙標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求合理，重要的尺寸和形狀公差應(yīng)規(guī)定磨損極限。
2.保證的強(qiáng)度和剛度3.應(yīng)具有良好的工藝水平，易于加工，組裝，測量和維護(hù)4.合理選擇材料和進(jìn)行熱處理5.經(jīng)濟(jì)型：確保幾乎沒有先決條件盡可能降低測試成本6.方便操作和高檢查效率7.夾緊外觀模型產(chǎn)品：定位表面的法線方向必須施加外力以確保正確定位和夾緊產(chǎn)品。常見的快速夾具，固定螺栓，建議使用帶有彈簧的橡膠壓頭作為壓力板等快速夾具的壓頭。如果有定位銷和檢測銷，則卡盤應(yīng)設(shè)計成空心形式，其中有孔或其他需要測量的特征元素。設(shè)計的形式可以保證測量并避免干擾。功能檢查器固定銷的固定和插入固定銷結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)要求：1.檢測銷的長度大于檢測元件的長度2.功能部件的銳角3.導(dǎo)入部分末端應(yīng)進(jìn)行倒角，以方便組裝插針。生產(chǎn)要求：1.裝配長度：大于引入部分直徑的4倍2.引入部分的直徑：標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通常比檢測部分大30％3.檢測長度零件：大于檢測元件的長度4.需要檢測零件的銳角（2)設(shè)計規(guī)格。檢查夾具基板：鋁鎂合金模擬塊：鋁鎂合金或可加工的塑料定位銷和孔套：建議使用合金鋼材料1：材料硬度：至少700HV（60HRC）穩(wěn)定化處理：鈍化和防銹表面粗糙度：不超過最大粗糙度要求，例如Ra 3. 2 2.地板要求：檢查工具大地板的上表面作為安裝和測量的基本平面，應(yīng)該沒有明顯的刀痕。
在日常使用中可以承受檢查工具的重量而不會變形。上表面應(yīng)刻有以100mm為間隔的坐標(biāo)線。線深度0.5mm，寬度0.5mm。當(dāng)大底座用作參考時，應(yīng)在上表面提供測量參考。即，存在3個測量基準(zhǔn)球或3個測量基準(zhǔn)孔或3個測量基準(zhǔn)列或3個測量方向的基準(zhǔn)平面，并表示坐標(biāo)方向以及坐標(biāo)原點和轎廂坐標(biāo)原點的相對坐標(biāo)值。大型檢查工具的底板側(cè)面應(yīng)配備起重裝置，并在底板下方提供鏟腳。也就是說，必須在地板下方留出一個高度為120mm，寬度為800mm的空域，以供叉車支腳進(jìn)入。小型壓力計應(yīng)在底板上配備提手。 3.產(chǎn)品布局：根據(jù)裝載位置放置產(chǎn)品，并且可以90度的增量旋轉(zhuǎn)和放置產(chǎn)品。為了便于使用和管理，鏡面和對稱部分，即左，右部分，只要外部尺寸允許，就盡可能地布置在底板上。產(chǎn)品定位：根據(jù)產(chǎn)品圖紙中的信息設(shè)計定位裝置。銷定位設(shè)計采用獨立原理。建議采用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)?？椎亩ㄎ辉O(shè)計采用定量分配的方法。所有孔定位需要添加一個孔套。表面定位的設(shè)計應(yīng)基于產(chǎn)品定位表面的形狀和結(jié)構(gòu)特征。根據(jù)實際情況，可以適當(dāng)增加輔助支撐，以滿足三坐標(biāo)測量的要求
