檢具設(shè)計(jì)資料（質(zhì)量參考）

檢驗(yàn)夾具的定義檢驗(yàn)夾具是一種專用的檢驗(yàn)設(shè)備，用于測(cè)量和評(píng)估零件的尺寸質(zhì)量。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)檢查工具實(shí)現(xiàn)零件的在線檢查。因此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢查工具上，然后可以通過(guò)目視檢查，測(cè)量表，卡尺，心軸，塞子等檢查零件。檢查表面和外圍，您可以還使用檢查銷或目視檢查來(lái)目視檢查零件上的孔的不同性質(zhì)以及零件與零件之間的連接位置，以確?？梢栽谏a(chǎn)過(guò)程中快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)。在這種情況下，可以通過(guò)目視檢查或測(cè)量來(lái)判斷：外圍尺寸和形狀區(qū)域與零件輪廓的相對(duì)位置之間的偏差以及直接通過(guò)CAD / CAM處理的量規(guī)的理論值。 1高??質(zhì)量的材料也可以用于零件上某些極其重要的功能尺寸的數(shù)值測(cè)試。通常，不可能借助檢查工具直接基于身體坐標(biāo)系獲得零件的精確坐標(biāo)值。而是將零件放置在檢查工具上，并由三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量。設(shè)計(jì)現(xiàn)代檢查工具的結(jié)構(gòu)時(shí)要考慮將其用作測(cè)量支架。對(duì)于具有諸如平坦度和彼此之間的間隙之類的匹配要求的用于內(nèi)部和外部裝飾部件（以下稱為匹配部件）的檢查工具檢具設(shè)計(jì)，還可能要求它們具有相應(yīng)的匹配功能。但是，當(dāng)不能同時(shí)滿足測(cè)量工具的在線檢查功能與測(cè)量括號(hào)功能和匹配功能時(shí)，應(yīng)首先滿足檢查工具的在線檢查功能。 2對(duì)高質(zhì)量材料使用檢查工具的必要性：1.小批量，簡(jiǎn)單零件，低精度：使用測(cè)量工具2.大批量，精度低，過(guò)程穩(wěn)定：隨機(jī)檢查或簡(jiǎn)單檢查工具3.大批量，精度不高，過(guò)程不穩(wěn)定：檢驗(yàn)工具4.數(shù)量很多，準(zhǔn)確性高，需要100％檢驗(yàn)：檢驗(yàn)工具3優(yōu)質(zhì)材料檢驗(yàn)工具的分類：1.通過(guò)百分表或百分表顯示值的計(jì)量類型（測(cè)量類型檢查工具）判斷合格或不合格2.通過(guò)打開(kāi)和停止設(shè)備判斷計(jì)數(shù)類型（功能檢查工具）合格或不合格4高質(zhì)量材料檢查工具的組成?定位裝置?夾緊裝置?測(cè)量裝置?輔助裝置5優(yōu)質(zhì)材料?檢查夾具和瓜爾膠的定位裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否正確測(cè)量精度的高低很大程度上取決于測(cè)量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷的正確選擇。

定位裝置的操作是在測(cè)量基準(zhǔn)面與被測(cè)件的孔與測(cè)量裝置之間保持一定的相對(duì)位置，以確保測(cè)量的合理，穩(wěn)定。 6優(yōu)質(zhì)材料定位銷和檢測(cè)銷的材料：由于定位銷和檢測(cè)銷在使用過(guò)程中經(jīng)常與被測(cè)部件接觸，因此容易磨損和碰撞，因此具有高硬度（60-65HRC）和高耐磨性是必要的。碳素工具鋼：T10A，T12A低合金工具鋼：9SiCr，CrWMn，GCr15（滾動(dòng)軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi 7優(yōu)質(zhì)材料定位銷-在開(kāi)始夾緊和檢查零件之前，必須首先放置零件，因此，定位銷用于將零件準(zhǔn)確地定位在檢查工具上。 -根據(jù)零件圖參考確定定位孔的位置（通常為每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔）。 -定位銷由導(dǎo)向，定位和手柄三部分組成，以確保定位銷的導(dǎo)向部分可以在定位孔中自由進(jìn)出。 -定位銷的標(biāo)記：在手柄的凹形手柄中標(biāo)記子品牌的取消和相應(yīng)參考點(diǎn)的名稱。 -根據(jù)零件的基準(zhǔn)點(diǎn)的特性和基準(zhǔn)孔的形狀，將定位銷相應(yīng)地設(shè)置為錐形銷和圓柱狀銷。匹配的零件可以根據(jù)實(shí)際的裝載方法而有所不同。 -在定位孔中，為了確保定位銷的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和檢查工具主體粘接在一起。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/- 0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)孔的形狀要求，將定位銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

8高質(zhì)量材料定位銷9高質(zhì)量材料檢測(cè)銷-檢測(cè)銷用于檢測(cè)待測(cè)孔的位置。 -檢測(cè)針由三部分組成：導(dǎo)向，檢測(cè)和手柄。 -在檢查孔中，為了確保檢查針的順利檢查，必須安裝導(dǎo)向襯套。導(dǎo)向襯套和檢查工具主體必須粘結(jié)并連接。同時(shí)，襯套的上平面必須比沖壓件的下表面低8mm +/- 1。 。 -為了確保檢測(cè)針的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和量具結(jié)合在一起。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/- 0. 05mm以內(nèi)。 -根據(jù)要檢測(cè)的孔的形狀，將檢測(cè)銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和非防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。 10高質(zhì)量的材料檢測(cè)銷11高質(zhì)量的材料定位孔部件通常會(huì)穿過(guò)兩個(gè)定位孔，并且可以借助插入。定位銷的插入或彈簧銷固定在檢查工具上。定位方法和位置通?；诟綀D中的參考。通常使用以下兩種定位方法：-定位Nr1（A 1)：限制兩個(gè)自由度-定位Nr2（A 2)：限制一個(gè)自由方向RPS定位孔12高質(zhì)量的材料定位表面和支撐表面：-將定位面和支撐面按照基準(zhǔn)點(diǎn)布置在檢查工具上，準(zhǔn)確地反映出相應(yīng)基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，通常將主要基準(zhǔn)點(diǎn)的定位稱為定位面，將輔助基準(zhǔn)稱為輔助面要點(diǎn)支撐面稱為支撐面，該支撐面由檢查工具團(tuán)隊(duì)根據(jù)零件的軟穩(wěn)定性和硬穩(wěn)定性確定。

-原則上，定位面和支撐面通常必須是可拆卸的插入結(jié)構(gòu)，并且材料由檢查工具團(tuán)隊(duì)指定的鋁合金制成。定位/支撐面13優(yōu)質(zhì)材料?夾緊裝置夾緊裝置的功能是確保被測(cè)零件定位的可靠性。應(yīng)基于不損壞定位且零件不變形的原理。該結(jié)構(gòu)應(yīng)輕便，以方便零件的裝卸，因此需要在市場(chǎng)上盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的組裝關(guān)系，當(dāng)將零件放置在檢查工具的參考面上時(shí)，可以使用夾緊裝置使零件適合參考面。另外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，并且零件的變形需要控制到最小，因此夾緊裝置的卡盤(pán)應(yīng)垂直于參考平面。 14高質(zhì)量材料夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量。原則上，卡盤(pán)要求防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定在兩點(diǎn)以防止旋轉(zhuǎn)。 15高質(zhì)量材料卡盤(pán)裝置的布置和布置注意事項(xiàng)：1)返回初始位置后，必須有足夠的空間以確?？梢詿o(wú)干擾地放置和卸下零件。 2)卡盤(pán)有足夠的空間在檢查工具上實(shí)現(xiàn)空間無(wú)干擾的曲線運(yùn)動(dòng)，并且同一檢查工具上所有卡盤(pán)的運(yùn)動(dòng)軌跡都不得相互干擾。 3）卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)必須牢固，不能左右晃動(dòng)。 -將量規(guī)用作測(cè)量支架時(shí)，必須確保在夾住或松開(kāi)卡盤(pán)時(shí)，測(cè)量探針可以接觸RPS表面的中點(diǎn)而不會(huì)產(chǎn)生干擾。因此，在設(shè)計(jì)卡盤(pán)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須將其設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu)，但U形卡盤(pán)的內(nèi)徑必須大于6. 5mm，并且卡盤(pán)的寬度必須達(dá)到要求力量。

16優(yōu)質(zhì)材料17優(yōu)質(zhì)材料18優(yōu)質(zhì)材料19優(yōu)質(zhì)材料?測(cè)量裝置測(cè)量裝置是檢查工具的重要組成部分。測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)確性以及測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。測(cè)量設(shè)備是用于指示測(cè)量參數(shù)的實(shí)際值或誤差大小的設(shè)備，可以將其分為定性類型和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊，檢查模板和檢查工具的支架，可以使用限位規(guī)，檢查針，塞子，刻痕線，帶公差帶的針等。等待，進(jìn)行測(cè)量。千分表，千分表，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等定??量檢查工具具有數(shù)值反映，因此它們具有很高的測(cè)量精度，可以為評(píng)估產(chǎn)品過(guò)程能力提供基礎(chǔ)。如果零件圖（GD＆T）上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）要求，則檢查工具必須設(shè)計(jì)為定量類型。 20高質(zhì)量的材料檢測(cè)表面：可以通過(guò)設(shè)置檢查工具的檢測(cè)表面來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種類型零件的外圍，翻邊和零件橫截面的檢測(cè)。檢測(cè)面檢測(cè)包括：5mm間隙檢測(cè)面：零件等距5mm間隙檢測(cè)（對(duì)于小零件可使用3mm檢測(cè)）和周邊平面度檢測(cè)。因此，必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車身上加工5mm（或3mm）的間隙檢測(cè)表面和周邊平整度檢測(cè)表面。 -檢測(cè)表面材料必須是指定的塑料樹(shù)脂材料或鋁合金插件。 -可以通過(guò)手動(dòng)測(cè)量臺(tái)進(jìn)行零件修整或翻邊的等距間隙（3mm或5mm）和周邊平面度檢測(cè)。

21優(yōu)質(zhì)材料?輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括導(dǎo)向設(shè)備，傳輸設(shè)備和用于測(cè)量元件的固定設(shè)備。 22確保高質(zhì)量測(cè)量精度的高質(zhì)量材料檢驗(yàn)工具1.的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)小問(wèn)題：a：結(jié)構(gòu)的測(cè)量部分的測(cè)量尺寸線和反映儀器變化的線成一直線（相同方向）b：結(jié)構(gòu)的測(cè)量部分的組成部分?jǐn)?shù)量應(yīng)最小化，即尺寸鏈最短，中間鏈節(jié)減少。 c：正確選擇底座的結(jié)構(gòu)，材料和熱處理。 d：檢查圖紙標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求是否合理。重要的尺寸和形狀公差應(yīng)規(guī)定磨損極限。 23確保強(qiáng)度和剛度的優(yōu)質(zhì)材料2.應(yīng)具有良好的工藝，便于加工，組裝，測(cè)量和維護(hù)4.合理選擇材料和進(jìn)行熱處理5.經(jīng)濟(jì)型：確保盡可能少地進(jìn)行測(cè)試的先決條件可能降低成本6.操作簡(jiǎn)便，檢查效率高7.外觀和形狀24優(yōu)質(zhì)材料，功能檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品夾緊：正常方向必須用外力作用在定位表面上，以確保正確定位和夾緊產(chǎn)品。夾緊的常用方法建議將帶彈簧的橡膠壓頭用于快速夾緊，固定螺栓，壓力板和其他快速夾緊。如果有定位銷和檢測(cè)銷，則卡盤(pán)應(yīng)設(shè)計(jì)成帶孔或其他特征的空心形式。在需要測(cè)量元素的地方，卡盤(pán)的設(shè)計(jì)形式應(yīng)能保證測(cè)量結(jié)果避免干擾。 25高質(zhì)量的材料，功能檢查工具，固定結(jié)構(gòu)和插入式固定針的生產(chǎn)要求：1.檢測(cè)針的長(zhǎng)度大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度。長(zhǎng)度2.功能部件的銳角3.導(dǎo)入部分的末端應(yīng)進(jìn)行倒角以方便組裝26高質(zhì)量材料的插銷生產(chǎn)要求：1.配合長(zhǎng)度：導(dǎo)入部分直徑的4倍2.引腳內(nèi)徑：標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通常大于檢測(cè)部分的30％3.檢測(cè)部分的長(zhǎng)度：大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度4.需要檢測(cè)部分27的銳角材料（2)設(shè)計(jì)規(guī)范檢查夾具基板：建議使用鋁鎂合金。模擬塊：建議使用鋁。鎂合金或可加工的塑料定位銷和孔套：建議使用合金鋼材料1：材料硬度：至少700HV （60HRC）穩(wěn)定化處理：鈍化和防銹表面粗糙度：不超過(guò)最大粗糙度要求，例如Ra 3. 2 28優(yōu)質(zhì)材料2.底板要求：大底部的上表面用于安裝和測(cè)量的基礎(chǔ)平面檢查工具的m板應(yīng)沒(méi)有明顯的動(dòng)刀痕跡。

在日常使用中，它可以承受檢查工具的重量而不會(huì)變形。上表面應(yīng)刻有以100mm為間隔的坐標(biāo)線。線深度0. 5mm，寬度0. 5mm。當(dāng)使用大基板作為參考時(shí)，應(yīng)在上表面提供測(cè)量參考。即，存在3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)球或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)孔或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)柱或3個(gè)測(cè)量方向的基準(zhǔn)面，并表示坐標(biāo)方向以及坐標(biāo)原點(diǎn)和轎廂坐標(biāo)原點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值。大型檢查工具的底板側(cè)面應(yīng)配備起重裝置，并在底板下方提供鏟腳。也就是說(shuō)，必須在地板下方留出一個(gè)高度為120mm，寬度為800mm的空域，以供叉車支腳進(jìn)入。小型壓力計(jì)應(yīng)在底板上配備提手。 29優(yōu)質(zhì)材料3.產(chǎn)品布局：根據(jù)裝載位置放置產(chǎn)品，可以旋轉(zhuǎn)并以90度為增量放置它們。為了便于使用和管理，鏡面和對(duì)稱部分，即左，右部分，只要外部尺寸允許，就盡可能地布置在底板上。產(chǎn)品定位：根據(jù)產(chǎn)品圖紙中提供的信息設(shè)計(jì)定位設(shè)備。銷定位設(shè)計(jì)采用獨(dú)立原理。建議采用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)?？椎亩ㄎ辉O(shè)計(jì)采用定量分配的方法。所有孔定位需要根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)增加孔套表面定位設(shè)計(jì)。根據(jù)實(shí)際情況，可以適當(dāng)增加輔助支撐，以滿足三坐標(biāo)測(cè)量的要求。 30高質(zhì)量材料4.在線產(chǎn)品檢查和檢查工具需要千分表才能測(cè)量KPC點(diǎn)的位置。建議使用百分表使用數(shù)字顯示器測(cè)量產(chǎn)品孔和銷的位置，并帶有檢測(cè)銷和孔套。

根據(jù)最大實(shí)體原理檢具設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)具有模擬量塊+直通檢測(cè)針測(cè)量產(chǎn)品線的產(chǎn)品線，表面輪廓庫(kù)樣本+直通檢測(cè)針以測(cè)量產(chǎn)品橫截面線輪廓的檢測(cè)含量需經(jīng)相關(guān)工程師確認(rèn)。31高質(zhì)量材料5.材料熱處理要求：鑄造，鍛造或焊接零件必須進(jìn)行時(shí)效處理，以消除內(nèi)部應(yīng)力。鋼零件必須經(jīng)過(guò)熱處理，以確保其良好的機(jī)械性能。 6.外觀要求：材料的表面應(yīng)平整光滑，不允許有孔，沙眼和其他缺陷。鋼制零件容易生銹。表面必須經(jīng)過(guò)防銹處理。所有未經(jīng)測(cè)試的鋁制零件應(yīng)涂成中等藍(lán)色。 32高質(zhì)量的材料檢查工具顏色代碼（SVW要求）量規(guī)車身和底板的外觀顏色是根據(jù)特定的汽車型號(hào)確定的。通常，不同的汽車型號(hào)會(huì)配備不同的顏色，這有助于在使用過(guò)程中準(zhǔn)確地區(qū)分不同類型的檢查工具。其他功能和測(cè)試孔，表面，間隙等標(biāo)記如下：定位表面，支撐表面0mm劃刻孔檢測(cè)表面的自然色材料2mm（1mm）紅色檢測(cè)表面5mm（3mm）黃色，RAL1012平坦度檢測(cè)面為0mm。材料的自然色。檢測(cè)表面為8毫米（6毫米）。黑色塞規(guī)的端面為8mm（6mm）。端面為8毫米（6毫米）。 ，零件名稱，零件編號(hào)-檢查工具編號(hào)-檢查工具的總重量-參考面符號(hào)-制造日期，最后修改日期-制造商2。

檢驗(yàn)工具數(shù)據(jù)指示板和檢驗(yàn)工具制造數(shù)據(jù)板3.參考孔序列號(hào)標(biāo)識(shí)，坐標(biāo)標(biāo)識(shí)4。參考平面坐標(biāo)識(shí)別。5.測(cè)量標(biāo)志之間的5mm間隙。6. RPS點(diǎn)識(shí)別。所有銘牌在白色背景上均為黑色。 34高質(zhì)量材料檢驗(yàn)工具和測(cè)量支架上的標(biāo)記應(yīng)包括參考線標(biāo)記（根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D72 5）-測(cè)量表面和網(wǎng)格線的標(biāo)記：網(wǎng)格線值測(cè)量表面或間隙表面部分輪廓量規(guī)，塞規(guī)，量規(guī)等應(yīng)在其相應(yīng)的標(biāo)記上進(jìn)行標(biāo)記35高質(zhì)量的材料檢驗(yàn)工具和量具的使用說(shuō)明書(shū)由制造商提供的用于放置在檢驗(yàn)夾具上的零件的說(shuō)明書(shū)是根據(jù)技術(shù)要求由上海大眾汽車檢測(cè)工具集團(tuán)提供指導(dǎo)手冊(cè)被固定在檢測(cè)工具的醒目位置36檢測(cè)工具和用于高質(zhì)量材料的測(cè)量支架的一般制造精度（公差）單位mm基板平行度：0. 1/1000基準(zhǔn)表面平行度和垂直度：0. 05/1000參考孔位置：±0. 05相對(duì)位置誤差en參考孔：0. 03 RPS定位孔銷位置：±0. 05 RPS面，支撐面：±0. 10 /平面度。1彎曲的測(cè)量面：±0. 15零件外形測(cè)量面（相等平面或直線：±0. 1零件形狀函數(shù)測(cè)量表面（5毫米間隙表面）：±0. 1所有造型表面（非測(cè)量表面）：±0. 2檢查銷孔位置：±0. 05標(biāo)記孔位置：±0. 15標(biāo)記孔直徑：±0. 2外觀檢查孔位置：±0. 2外觀孔直徑：±0. 2相對(duì)于參考線的網(wǎng)格線位置誤差：0. 1/1000形狀規(guī)或卡尺：±0. 15檢查夾具的重復(fù)精度±±k15] 1 37高質(zhì)量材料檢查工具的維護(hù)和保養(yǎng)最后，在使用檢查工具的過(guò)程中，由于磨損，變形，松動(dòng)和其他原因，測(cè)量誤差會(huì)增加。因此，必須根據(jù)檢查工具本身的結(jié)構(gòu)和使用特性來(lái)確定。制定合理的驗(yàn)證周期，并根據(jù)驗(yàn)證周期對(duì)使用中的檢查工具進(jìn)行定期驗(yàn)證。 38優(yōu)質(zhì)材料