一種測(cè)量彈簧片彈力的制造方法

一種測(cè)量彈簧片彈力的制造方法

[技術(shù)領(lǐng)域]

[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零件加工測(cè)試工具領(lǐng)域，尤其涉及一種測(cè)量薄金屬?gòu)椈傻膹椥缘墓ぞ哳I(lǐng)域，尤其涉及一種用于測(cè)量彈簧彈性的檢查器。

[背景技術(shù)]

[p] [0002]-一種用于汽車消聲器限流閥的彈簧片，其作用是通過(guò)彈簧片本身的彈性性能來(lái)限制電流，因此彈簧片的彈性性能需要避免彈簧片被測(cè)量消聲器的彈性性能不符合電流極限要求，并影響消聲器的工作性能。如圖1和圖2所示，彈簧板14為薄片狀，并且在一端具有向上彎曲的端部14-1，并且具有三個(gè)安裝孔14-2、14-2、14-3、14-4，彈簧片的彈性性能由翹曲端14-1的垂直位移與其承受的彈力之間的線性關(guān)系表示，如圖3所示。當(dāng)彎曲端14-1向上位移5mm時(shí)，彈力需要達(dá)到2.5±1.0N；當(dāng)彎曲端14-1向上位移14mm時(shí)，彈力需要達(dá)到7.0±1.0N。由于彈簧片的檢測(cè)位移小，傳統(tǒng)的直接手持式測(cè)功機(jī)無(wú)法檢測(cè)彈簧片的檢測(cè)精度。同時(shí)，彈簧片的厚度僅為0.25mm，因此手動(dòng)檢測(cè)很容易使彈簧片受力。過(guò)大且彎曲的變形自動(dòng)檢具，從而影響彈簧片的性能和質(zhì)量。

[發(fā)明內(nèi)容]

[p] [0003]鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種彈簧片彈性測(cè)試工具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，并可以確保在檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)損壞彈簧片。過(guò)程。

[p] [0004]-一種彈簧力測(cè)試工具，其包括底板和測(cè)力計(jì)，其特征在于：底板上裝有彈簧板夾持裝置，提升支撐裝置和定位塊，以及被測(cè)彈簧被彈簧片夾緊裝置夾緊自動(dòng)檢具，被測(cè)彈簧片的彎曲端被懸在彈簧片夾緊裝置上，測(cè)力計(jì)被安裝在彈簧片保持裝置上。可以垂直移動(dòng)的裝置在提升支撐裝置上，測(cè)力計(jì)的測(cè)量頭位于檢測(cè)過(guò)程中要測(cè)試的彈簧板彎曲端的下方，定位塊上標(biāo)有參考線，并且位置在參考線上方定位塊的上端開有檢測(cè)定位孔，檢測(cè)定位孔中心與基準(zhǔn)線的垂直連接距離為t的檢測(cè)位移值將待測(cè)彈簧板的端部翹曲，并在提升支撐裝置上設(shè)置定位銷，該提升支撐裝置通過(guò)定位銷與檢測(cè)定位孔的配合實(shí)現(xiàn)垂直位移的定位。

[0005]此外，定位銷是彈簧銷。

[p] [0006]此外，升降支撐裝置包括導(dǎo)向塊，支撐板和測(cè)功機(jī)固定板，該導(dǎo)向塊垂直安裝在底板上，并且該導(dǎo)向塊設(shè)置有垂直的長(zhǎng)燕尾槽。槽，水平放置托板，測(cè)功機(jī)固定板垂直固定在托板的縱向后端，測(cè)功機(jī)固定板的縱向后端表面設(shè)有燕尾塊，測(cè)功機(jī)固定板上的燕尾塊為將測(cè)力計(jì)嵌入導(dǎo)向滑塊的燕尾槽中，并可以在燕尾槽中上下移動(dòng)，將測(cè)力計(jì)安裝在托盤上，并將測(cè)力計(jì)的背面固定到測(cè)力計(jì)固定板上。

[p] [0007]此外，燕尾槽的上端設(shè)有水平止動(dòng)銷，該水平止動(dòng)銷用于限制測(cè)功機(jī)固定板的燕尾塊在燕尾槽中的垂直位置，并防止其掉落。燕尾形。凹槽上端的凹口滑了。

[0008]進(jìn)一步地，所述定位塊上設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)定位孔，所述兩個(gè)檢測(cè)定位孔位于同一垂直直線上，且所述兩個(gè)檢測(cè)定位孔與所述基準(zhǔn)線連接。檢測(cè)到的待測(cè)彈簧板翹曲端的位移值。

[p] [0009]此外，彈簧片夾緊裝置包括隔離塊，支撐塊固定地安裝在隔離塊上，并且兩個(gè)支撐塊被安裝在靠近測(cè)力計(jì)測(cè)量頭的一側(cè)。定位銷，固定裝置遠(yuǎn)離測(cè)力計(jì)測(cè)量頭的一側(cè)安裝有定位裝置，固定裝置的夾持臂末端上安裝有壓力塊以及要測(cè)試的彈簧板固定在定位銷的外圈上，壓力塊將要測(cè)試的彈簧板從上到下壓在支撐塊的表面上。

[0010]本實(shí)用新型的彈簧片彈力測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)精度高。它通過(guò)提升支撐裝置驅(qū)動(dòng)測(cè)力計(jì)探針的垂直位移，并由測(cè)力計(jì)探針推動(dòng)。要測(cè)試的彈簧板的翹曲端被垂直位移并測(cè)量彈性值。同時(shí)，通過(guò)將定位銷和定位塊上的檢測(cè)定位孔配合安裝，使測(cè)力計(jì)探頭在升降支撐裝置與定位塊之間進(jìn)行垂直位移。彈簧片夾緊裝置由定位銷和圓孔定位，被測(cè)彈簧片被夾緊裝置壓縮，以確保被測(cè)彈簧片的定位和夾緊。不僅可以保證彈簧片在檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)因過(guò)大的力而彎曲變形，而且可以進(jìn)一步保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

[圖紙說(shuō)明]

[0011]圖1是本實(shí)用新型檢測(cè)到的彈簧片的正視圖；

[0012]圖2是圖1的頂部結(jié)構(gòu)的示意圖；

[0013]圖3是本實(shí)用新型檢測(cè)并檢測(cè)彈簧片翹曲的端部位移與需要滿足的彈力值的線性關(guān)系圖；

[0014]圖4是用于測(cè)量彈簧片彈力的本實(shí)用新型的正視圖；

[0015]圖。圖5是圖4的結(jié)構(gòu)的示意性俯視圖。 3。

[詳細(xì)實(shí)現(xiàn)]

[0016]圖4和圖5，是一種彈簧板彈性測(cè)試工具，其包括底板I和測(cè)力計(jì)8。底板I裝有彈簧板夾緊裝置和起重支架裝置和定位塊2，通過(guò)彈簧片夾緊裝置夾緊待測(cè)彈簧片14的一端，并且將待測(cè)試彈簧片的彎曲端14-1懸臂在彈簧片夾緊裝置上，并且測(cè)力計(jì)8可以豎直地升高和降低。測(cè)力計(jì)8的測(cè)量頭8-1位于在測(cè)試期間要測(cè)量的彈簧板14的彎曲端14-1的下方。定位塊2標(biāo)有基準(zhǔn)線2-1，在定位塊2的基準(zhǔn)線2-1的上方開有檢測(cè)定位孔。檢測(cè)定位孔的中心與基準(zhǔn)線之間的上下連接距離2-1被測(cè)彈簧片翹曲端的檢測(cè)位移值；升降支撐裝置設(shè)有定位銷12，升降支撐裝置通過(guò)定位銷12與檢測(cè)定位孔的配合實(shí)現(xiàn)垂直位移的定位。在實(shí)際生產(chǎn)中，檢測(cè)定位孔的數(shù)量是根據(jù)被測(cè)彈簧板的彈力檢測(cè)出的位移控制值的數(shù)量確定的。在該實(shí)施例中，要測(cè)試的彈簧板需要以5mm的位移和14mm的位移彎曲端部14-1。因此，在本實(shí)施例中，存在兩個(gè)檢測(cè)定位孔，即檢測(cè)定位孔2-2、2-3，兩個(gè)檢測(cè)定位孔2-2、2-3和參考線2-1。兩個(gè)位移之間的垂直距離彈簧片翹曲端14-1的檢測(cè)值分別為，即基準(zhǔn)線2-1與檢測(cè)定位孔2-2之間的垂直距離dl為5mm，基準(zhǔn)線2_1與檢測(cè)定位孔2-3之間的垂直距離d2為14mm。

[0017]升降支撐裝置包括：引導(dǎo)塊4、支撐板3和測(cè)力計(jì)固定板5。引導(dǎo)塊4垂直安裝在底板I上，并且引導(dǎo)塊4垂直通道長(zhǎng)燕尾槽4-1，水平放置托盤3，并且托盤3設(shè)有定位銷12，測(cè)功機(jī)固定板5垂直固定在托盤3的縱向后端，測(cè)功機(jī)固定板5 A燕尾形測(cè)功機(jī)的縱向后端表面上裝有一個(gè)塊5-1，測(cè)功機(jī)固定板5上有一個(gè)燕尾塊5-1。