歐比中光的子公司Sinto 3D發(fā)布了第一臺用于管道配件的家用光學(xué)3D檢測設(shè)備

7月4日，第三屆汽車管道技術(shù)峰會在上海隆重開幕。在會場上，歐比中光的子公司鑫拓3D發(fā)布了國內(nèi)第一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的彎管零件光學(xué)3D檢測設(shè)備——Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)，打破了彎管光學(xué)3D檢測設(shè)備的國際壟斷地位并顛覆傳統(tǒng)的彎曲管檢測方法的技術(shù)性能在工業(yè)檢測領(lǐng)域的中國智能制造中取得了新的突破。

新拓3D長期致力于工業(yè)領(lǐng)域中3D光學(xué)測量技術(shù)和設(shè)備的研究與開發(fā)，為汽車，航空航天和其他領(lǐng)域提供解決方案。

新產(chǎn)品發(fā)布會站點(diǎn)

國內(nèi)第一臺用于管件的光學(xué)三維檢測設(shè)備，顛覆了傳統(tǒng)的工業(yè)檢測技術(shù)

在新聞發(fā)布會上，Tube Qualify肘部檢查系統(tǒng)首次亮相。作為合格的首款肘關(guān)節(jié)零件國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的光學(xué)3D檢查設(shè)備，Tube Qualify打破了肘節(jié)光學(xué)3D檢查設(shè)備的國際壟斷地位，成為3D肘關(guān)節(jié)零件。測試行業(yè)的新標(biāo)準(zhǔn)。

由于管道和機(jī)械零件的雙重特性，彎頭零件廣泛用于汽車制造，航空航天和軌道交通等各個行業(yè)。但是，彎頭形狀復(fù)雜，容易變形智能檢具，在生產(chǎn)和檢查過程中費(fèi)時費(fèi)力，浪費(fèi)材料，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以汽車制造業(yè)為例。如果沒有準(zhǔn)確的彎曲數(shù)據(jù)，則很容易忽略一些尺寸偏差，這最終會影響汽車內(nèi)部零件的安裝，甚至?xí)绊懫囌w內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計和空間利用。

過去，傳統(tǒng)的測試主要依靠人工檢查。測量時間通常長達(dá)幾個小時，測量速度慢，并且數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。同時，檢查工具檢查是一種接觸檢查方法，要求將工件粘在檢查工具中，這會在高端管件表面上造成劃痕。

如何快速，無損地獲取肘關(guān)節(jié)部位的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)已成為解決問題的關(guān)鍵。

博士新拓3D首席執(zhí)行官唐正宗表示，Tube Qualify彎頭檢查系統(tǒng)采用非接觸式3D光學(xué)測量技術(shù)。通過多個高幀率，高分辨率的工業(yè)級3D攝像機(jī)，它可以捕獲復(fù)雜管道配件的精確3D。數(shù)據(jù)，快速重建三維模型，測量精度高，測量速度快。

博士新拓3D首席執(zhí)行官唐正宗

在新聞發(fā)布會現(xiàn)場，工作人員進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)演示，將彎頭管放入Tube Qualify設(shè)備中，幾秒鐘后，在彎頭上顯示了彎頭管的三維模型和詳細(xì)的檢查數(shù)據(jù)。電腦?；谶@種基于三維數(shù)據(jù)的檢測方法，無論多么復(fù)雜的管件，都可以在各個位置進(jìn)行高精度檢測，并且可以同時測量多個管件，從而大大提高了檢測效率，使100％產(chǎn)品檢驗(yàn)成為可能;同時，測量數(shù)據(jù)也可以實(shí)時反饋給彎管機(jī)，參數(shù)設(shè)置可以自動調(diào)試。

經(jīng)過大量測試，數(shù)據(jù)表明，基于Tube Qualify設(shè)備，彎管檢測和機(jī)器調(diào)試的效率比傳統(tǒng)方法提高了數(shù)十倍。

管合格彎頭檢查系統(tǒng)

幫助智能制造，光學(xué)3D檢測設(shè)備的應(yīng)用前景廣闊

當(dāng)前，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合正在引發(fā)深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革，形成了新的生產(chǎn)方法，產(chǎn)業(yè)形式，商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。 《中國制造2025》提出將智能制造作為工業(yè)發(fā)展的主要方向，并提出了加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)的研究和建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等具體措施，最終實(shí)現(xiàn)了中國制造業(yè)的歷史飛躍。從大到強(qiáng)。

光學(xué)3D檢測設(shè)備作為工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

一方面，光學(xué)3D檢測可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的檢測工具和手動測量智能檢具，實(shí)現(xiàn)智能制造，降低成本投資，提高企業(yè)效率；另一方面，通過在線檢查彎管部件獲得的三維數(shù)據(jù)可促進(jìn)可追溯性，分析和重復(fù)使用，有助于工業(yè)企業(yè)之間的信息協(xié)作和集成，并促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)。

當(dāng)前，鑫拓3D正在促進(jìn)產(chǎn)品的大規(guī)模商業(yè)實(shí)施。 Tube Qualify彎管檢查系統(tǒng)已經(jīng)通過了日本三鷹等國內(nèi)外彎管制造商和彎管機(jī)制造商的認(rèn)可，并簽署了后續(xù)批量供應(yīng)協(xié)議。它將為汽車，航空航天等許多領(lǐng)域提供彎管檢查服務(wù)。

新聞發(fā)布會上的合影

未來，歐比中光將一如既往地堅持技術(shù)創(chuàng)新和商業(yè)實(shí)施并重的戰(zhàn)略，為全球客戶提供出色的3D傳感產(chǎn)品和解決方案，展現(xiàn)中國科技企業(yè)在新時代的自主創(chuàng)新實(shí)力