Sinto 3D發(fā)布了第一臺(tái)國(guó)內(nèi)自主產(chǎn)權(quán)的管件光學(xué)3D檢查設(shè)備

工作人員在鑫拓3D光學(xué)肘部檢查系統(tǒng)X10之前測(cè)量了肘部，并在2秒內(nèi)完成了肘部形狀的3D測(cè)量（由CCTV網(wǎng)站的吳建平拍攝）

7月4日央視網(wǎng)消息（記者楊靜）記者從今天（第四屆）召開(kāi)的第三屆汽車(chē)管道技術(shù)峰會(huì)上獲悉，鑫拓3D發(fā)布了國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的彎管件光學(xué)3D檢測(cè)設(shè)備- Tube Qualify彎管檢測(cè)系統(tǒng)智能檢具，打破了彎管光學(xué)3D檢測(cè)設(shè)備的國(guó)際壟斷，顛覆了傳統(tǒng)彎管檢測(cè)方法的技術(shù)性能，實(shí)現(xiàn)了中國(guó)智能制造在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的新突破。

作為AI 3D傳感的全球領(lǐng)導(dǎo)者Obi Zhongguang的子公司，鑫拓3D長(zhǎng)期致力于工業(yè)領(lǐng)域中3D光學(xué)測(cè)量技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)，為汽車(chē)，航空航天業(yè)提供解決方案和其他字段程序。

國(guó)內(nèi)第一臺(tái)用于管件的光學(xué)三維檢測(cè)設(shè)備，顛覆了傳統(tǒng)的工業(yè)檢測(cè)技術(shù)

在新聞發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，鑫拓3D Tube Qualify彎曲檢測(cè)系統(tǒng)首次亮相。作為國(guó)內(nèi)首款具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的彎管件光學(xué)3D檢測(cè)設(shè)備，Tube Qualify打破了彎管光學(xué)3D檢測(cè)設(shè)備的國(guó)際壟斷地位，成為彎管3D檢測(cè)新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

由于管道和機(jī)械零件的雙重特性，彎頭零件廣泛用于汽車(chē)制造，航空航天和軌道交通等各個(gè)行業(yè)。但是，彎頭零件形狀復(fù)雜，容易變形，在生產(chǎn)和檢查過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)材料，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以汽車(chē)制造業(yè)為例。如果沒(méi)有準(zhǔn)確的彎曲數(shù)據(jù)，則很容易忽略一些尺寸偏差，這最終會(huì)影響汽車(chē)內(nèi)部零件的安裝，甚至?xí)绊懫?chē)整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和空間利用。

過(guò)去，傳統(tǒng)的測(cè)試主要依靠人工檢查。測(cè)量時(shí)間通常長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)小時(shí)，測(cè)量速度慢，并且數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。同時(shí)，檢查工具檢查是一種接觸檢查方法，要求將工件粘在檢查工具中，這會(huì)在高端管件表面上造成劃痕。如何快速，無(wú)損地獲取肘關(guān)節(jié)部位的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)已成為解決問(wèn)題的關(guān)鍵。根據(jù)新拓3D首席執(zhí)行官唐正宗博士的說(shuō)法，Tube Qualify彎管檢查系統(tǒng)采用非接觸式3D光學(xué)測(cè)量技術(shù)。通過(guò)多個(gè)高幀頻和高分辨率工業(yè)級(jí)3D攝像機(jī)，它可以捕獲復(fù)雜管道配件的準(zhǔn)確3D數(shù)據(jù)。 3D模型可以快速重建，測(cè)量精度高，測(cè)量速度快。

大量測(cè)試數(shù)據(jù)表明，基于Tube Qualify設(shè)備，彎管檢測(cè)和機(jī)器調(diào)試的效率比傳統(tǒng)方法提高了數(shù)十倍。

幫助智能制造，光學(xué)3D檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用前景廣闊

當(dāng)前，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合正在引發(fā)深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方法，產(chǎn)業(yè)形式，商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。光學(xué)3D檢測(cè)設(shè)備作為工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。一方面，光學(xué)3D檢測(cè)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的檢測(cè)工具和人工測(cè)量，實(shí)現(xiàn)智能化制造，降低成本投資，提高企業(yè)效率。另一方面，通過(guò)在線檢查彎管部件獲得的三維數(shù)據(jù)可以輕松地跟蹤，分析和重復(fù)使用。促進(jìn)工業(yè)企業(yè)之間信息的協(xié)作和整合，促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)。湯正宗博士表示，新拓3D Tube Qualify彎管檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)通過(guò)了日本三鷹等國(guó)內(nèi)外彎管制造商和彎管機(jī)制造商的認(rèn)可，并簽署了后續(xù)批量供應(yīng)協(xié)議。在航空航天等領(lǐng)域提供彎曲檢查服務(wù)。

？鑫拓3D技術(shù)（深圳）有限公司是AI 3D傳感的全球領(lǐng)導(dǎo)者Obi Zhongguang旗下的一家工業(yè)公司。它是中國(guó)3D光學(xué)測(cè)量領(lǐng)域最早的研究人員，應(yīng)用領(lǐng)域，技術(shù)和服務(wù)能力也是最成熟的公司，擁有多種3D光學(xué)測(cè)量和檢測(cè)產(chǎn)品。其許多自行開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的空白，因此成為唯一的國(guó)內(nèi)供應(yīng)商。未來(lái)，鑫拓3D將繼續(xù)秉承“世界領(lǐng)先的工業(yè)檢測(cè)解決方案提供商”的目標(biāo)，繼續(xù)為汽車(chē)公司和其他公司提供高精度的專業(yè)光學(xué)3D檢測(cè)技術(shù)智能檢具，并借助3D感知技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能制造