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分析孔群位置度檢具設(shè)計(jì)并判斷其自身位置度是否超出公差

發(fā)布日期: 2021-01-13 點(diǎn)擊: 971

分析孔群位置度檢具設(shè)計(jì)并判斷其自身位置度是否超出公差

孔群位置度檢具設(shè)計(jì)及其自身的分析

位置超出公差時(shí)的判斷

伊頓液壓系統(tǒng)(濟(jì)寧)有限公司劉軍

功能儀表是全形儀表,用于在將最大實(shí)體要求應(yīng)用于測(cè)量元素和/或參考元素時(shí)確定其實(shí)際輪廓是否超出邊界(最大物理有效邊界或最大物理邊界)??捉M位置檢查工具是常見(jiàn)的功能量規(guī)。與三坐標(biāo)檢測(cè)相比,其檢測(cè)效率更高,使用更方便。但是,其準(zhǔn)確性常常引起人們的懷疑,并且其自身地位太差。什么時(shí)候檢具設(shè)計(jì),我們?nèi)绾闻袛?。下面我們分析孔組位置檢查工具的設(shè)計(jì),以研究其位置和尺寸公差對(duì)零件的影響。文本中的所有尺寸均以毫米為單位。

沒(méi)做內(nèi)檢,做肛檢_非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)該具備的能力_檢具設(shè)計(jì)

圖1零件圖

一、根據(jù)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)“ G??B / T 8069-1998功能表”,為圖1中的零件設(shè)計(jì)了一套完整的位置檢查工具。過(guò)程如下:

dIB = DMV = 12-0.2 = 11.8; Tt =0.2+0.2 =0.4查找表格即可:TI = WI =0.008; tI =0.012; FI =0.02 d00I =(dIB + FI)-TI =(11.8+0.02)-0.008 = 11.820

-0.008

dIW =(dIB + FI)-(TI + WI)=(11.8+0.02)-(0.008+0.008)= 11.804

沒(méi)做內(nèi)檢,做肛檢_非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)該具備的能力_檢具設(shè)計(jì)

圖2檢查夾具圖A對(duì)于零件:

最大實(shí)體的有效尺寸DMMVS = 12-0.2 = 11.8最小實(shí)體的有效尺寸DLMVS = 12.2+0.4 = 12.6檢查工具:

最大物理有效尺寸

dMMVS = 11.82+0.012 = 11.832

最小物理有效尺寸dLMVS = 11.82-0.008-0.012 = 11.8

檢具設(shè)計(jì)_非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)該具備的能力_沒(méi)做內(nèi)檢,做肛檢

當(dāng)檢測(cè)銷(xiāo)達(dá)到磨損極限時(shí):最大物理有效尺寸

dMMVS = 11.804+0.012 = 11.816最小物理有效大小= dLMVS = 11.804-0.012 = 11.792

二、在以上示例中,檢測(cè)銷(xiāo)的位置要求為Φ0.012,這對(duì)于制造檢查工具更加困難??紤]到檢查工具制造的經(jīng)濟(jì)性,許多當(dāng)前的檢查工具設(shè)計(jì)制造商會(huì)放寬檢查工具的位置度要求,如果要求檢測(cè)銷(xiāo)的位置度為零件位置度的1/8,上例中檢測(cè)引腳的位置度為Φ0.025,設(shè)計(jì)圖如圖3所示。

圖3檢查夾具圖B最大物理有效尺寸

dMMVS = 11.82+0.025 = 11.845

檢具設(shè)計(jì)_沒(méi)做內(nèi)檢,做肛檢_非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)該具備的能力

最小物理有效尺寸dLMVS = 11.82-0.008-0.025 = 11.787

三、使用檢查工具一段時(shí)間后,由于不規(guī)則操作或環(huán)境影響,其位置將超出公差范圍。如果超出公差的位置達(dá)到Φ0.05,則其尺寸仍在公差范圍內(nèi),則:最大物理有效尺寸

dMMVS

= 11.82+0.05 = 11.87

最小物理有效尺寸dLMVS = 11.82-0.008-0.05 = 11.762

檢具設(shè)計(jì)_沒(méi)做內(nèi)檢,做肛檢_非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)該具備的能力

四、這種檢查工具超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或超出公差

它對(duì)零件的判斷有多大影響?下面我們做了一個(gè)比較表,請(qǐng)參見(jiàn)圖4。

通過(guò)比較,不難發(fā)現(xiàn)檢具設(shè)計(jì),根據(jù)國(guó)家/地區(qū)設(shè)計(jì)的檢驗(yàn)工具會(huì)錯(cuò)誤地拒絕合格零件,而不會(huì)錯(cuò)誤地接受不合格零件;

圖4公差比較圖

當(dāng)檢測(cè)銷(xiāo)達(dá)到磨損極限時(shí),合格零件和不合格零件都會(huì)被錯(cuò)誤丟棄;當(dāng)檢具設(shè)計(jì)松弛或檢查工具的位置超出公差時(shí),檢查工具將增加錯(cuò)誤剔除和錯(cuò)誤接受的范圍,如果零件的實(shí)際值處于標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布中,則可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤判斷的可能性。將非常小,請(qǐng)參見(jiàn)下面的圖5。簡(jiǎn)而言之,在檢驗(yàn)工具的設(shè)計(jì),制造和使用中,應(yīng)綜合考慮工廠(chǎng)的質(zhì)量要求和經(jīng)濟(jì)效益。

圖5零件的正態(tài)分布示意圖

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