檢查工具的設(shè)計(jì)和制造

Aimtion 一、 汽車檢具 一、 汽車檢具的發(fā)展概況二、車輛內(nèi)部和外部檢查工具的應(yīng)用車輛內(nèi)部和外部檢查工具的應(yīng)用三、檢查工具三、檢查工具的開發(fā)過程四、檢查工具的設(shè)計(jì)要求四、檢查工具的設(shè)計(jì)要求五、檢查工具的制造五、檢查工具的制造六、檢查工具的使用和維護(hù)六、檢查工具的使用作為汽車零部件開發(fā)中質(zhì)量控制的重要手段，Aimtion檢查工具的維護(hù)和保養(yǎng)已從國外引入并逐漸成熟。目前，汽車原始設(shè)備制造商使用的檢查工具分為單件檢查工具，塑料檢查工具，子裝配檢查工具，裝配檢查工具，開孔檢查工具和綜合配套的樣品架（PCF，UCF），功能齊全。較早使用了模型（立方體，車輛檢查工具，內(nèi)部和外部檢查工具）以及其他歐美檢查工具以及日韓檢查工具。由于國內(nèi)檢測工具的發(fā)展較晚，因此自己的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)逐漸形成。批準(zhǔn)優(yōu)秀的檢驗(yàn)工具公司，并逐步應(yīng)用功能更嚴(yán)格的功能主模型（內(nèi)部和外部檢驗(yàn)一、 汽車檢具開發(fā)概述一、 汽車檢具開發(fā)概述瞄準(zhǔn)塑料零件檢查工具塑料零件檢查工具組裝檢查工具打開檢查工具側(cè)壁和頂蓋集成匹配的樣品架白底集成匹配的樣品架檢查工具圖例檢查工具圖例Aimtion多功能主模型多功能主模型的內(nèi)部和外部檢查工具內(nèi)部和外部檢查工具Aimtion內(nèi)部和外部檢查工具外部檢查工具內(nèi)部和外部檢查工具目標(biāo)定義說明：定義說明：它是由車身內(nèi)部和外部裝飾組成的精確的汽車復(fù)制品，并且是由車身內(nèi)部和外部裝飾組成的精確的汽車復(fù)制品。根據(jù)照片11： 11，整個(gè)車身都進(jìn)行了復(fù)制，使內(nèi)部和外部裝飾等零件可以在整個(gè)車身上復(fù)制四個(gè)門和兩個(gè)蓋，從而可以根據(jù)裝載狀態(tài)在檢查工具上安裝內(nèi)部和外部裝飾，四個(gè)門和兩個(gè)蓋等零件。檢查裝配狀態(tài)和零件裝配是否合適，并根據(jù)加載狀態(tài)將其安裝在檢查工具上，檢查裝配狀態(tài)和零件的合格性，這是功能主模型或內(nèi)部和外部檢查工具。

特征，這是內(nèi)部或外部功能或檢查工具的主要模型。目標(biāo)分類：外部和內(nèi)部，部分，內(nèi)部和外部分開。分類：內(nèi)部和外部分離，部分，內(nèi)部和外部集成。內(nèi)部和外部集成，占地面積小。本地主要模型的內(nèi)部和外部裝飾以較小的占地面積集成。本地主模型在制造周期和成本方面具有更大的優(yōu)勢，并且制造方法在制造周期和成本方面具有更大的優(yōu)勢，并且制造周期短。周期短。 -內(nèi)部和外部安裝檢查工具的分類和特征分類和特征目的減少試產(chǎn)車輛的數(shù)量并提前進(jìn)行物理驗(yàn)證。發(fā)現(xiàn)該設(shè)計(jì)減少了試制車輛的數(shù)量，并且預(yù)先進(jìn)行了物理驗(yàn)證以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題。問題。加速凍結(jié)數(shù)字模型檢具設(shè)計(jì)，加速凍結(jié)3D數(shù)字模型和量產(chǎn)模型之間的數(shù)字模型，3D數(shù)字模型和量產(chǎn)模型之間的一致關(guān)系更容易闡明OEM和OEM-供應(yīng)商或汽車車身供應(yīng)商，或汽車車身內(nèi)部和外部塑料零件的有問題的一面，組裝零件之間的問題。問題當(dāng)事人與裝配零件之間的問題。 -內(nèi)部和外部檢查工具在開發(fā)中的作用內(nèi)部和外部檢查工具在開發(fā)中的作用視力檢查工具開發(fā)設(shè)計(jì)過程檢具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：車身坐標(biāo)的3D數(shù)字模型，公差圖（GD＆T），技術(shù)協(xié)議，周邊配套零件，簡單的技術(shù)交流。評(píng)估過程：發(fā)布檢查工具計(jì)劃，確認(rèn)的3D建模，裝配圖檢具設(shè)計(jì)，操作說明，檢查工具計(jì)劃確認(rèn)函。

OEM在開始制造審核時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)：位置是否與圖紙一致或加載狀態(tài)是否一致，產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否為最終版本，測試項(xiàng)目是否符合要求以及測試方法是否與自己的使用習(xí)慣一致。 OEM不必對(duì)檢查工具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性負(fù)責(zé)，但是可以對(duì)檢查工具的尺寸和重量施加適當(dāng)?shù)南拗啤Ｃ闇?zhǔn)檢查工具的設(shè)計(jì)一、在通常的產(chǎn)品制造過程中經(jīng)常使用檢查工具，并且在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮用戶的操作習(xí)慣，以便易于操作（方便，輕巧和快速）。 二、在設(shè)計(jì)中也應(yīng)考慮量具的整體結(jié)構(gòu)，量具應(yīng)是剛性的且不會(huì)變形。 四、檢查工具的易損壞，易拉出和插入的零件應(yīng)考慮使用耐磨材料以減少損失的可能性。 Aimtion檢查夾具的設(shè)計(jì)沒有不良零件，例如回彈，褶皺和變形。位置檢查工具設(shè)計(jì)中的定位孔銷的放置方法使用插入式位置定位器時(shí)的位置檢查工具設(shè)計(jì)應(yīng)用鏈條固定，并應(yīng)設(shè)置一個(gè)存放盒來存放定位銷，當(dāng)插入時(shí)，至少應(yīng)使用2個(gè)定位銷。定位銷用于鈑金定位。 ，定位銷方法選擇如上圖所示。如果使用一個(gè)定位銷，則必須同時(shí)使用其他輔助定位方法。當(dāng)定位孔是通過直銷定位時(shí)，定位銷的直徑是定位孔的直徑D（或D- 0. 5)。當(dāng)定位孔是用于定位的錐形定位銷時(shí)，請(qǐng)確保定位銷的錐度和定位孔處于理想狀態(tài)。所有相同直徑的圖紙應(yīng)與實(shí)體的尺寸為1：1，并能準(zhǔn)確標(biāo)出尺寸。

此外1、必須在三個(gè)視圖中繪制檢查工具的所有零件，并且必須標(biāo)記完成的表面和/或車身和/或工作參考線。 ，所有剖面圖均應(yīng)標(biāo)有與量具設(shè)計(jì)圖的引線號(hào)相對(duì)應(yīng)的剖面號(hào)和頁碼。 ，檢具設(shè)計(jì)該圖必須包括檢查工具上被測零件的輪廓圖（虛線）。線條應(yīng)足夠粗，以方便復(fù)制圖紙。用于檢驗(yàn)工具的原材料清單應(yīng)包括原材料的尺寸，所有標(biāo)準(zhǔn)零件均應(yīng)由制造商名稱及其目錄型號(hào)表示。除非為了明確制造要求，否則應(yīng)將檢查工具的零件圖與檢查工具的裝配圖分開。 ，檢查工具的原材料（例如：尖括號(hào)，堆疊塊，導(dǎo)軌，導(dǎo)板，銷，螺栓或夾子等）應(yīng)使用可購買的標(biāo)準(zhǔn)零件。瞄準(zhǔn)形狀表面要求：形狀表面的生產(chǎn)分為檢查表面（需要精度），非檢查表面（不需要精度）和零接觸表面。間隙為3mm-存在配合重疊關(guān)系，或者以1mm的間隙檢查主要表面的外觀-一般孔位置JOGGLE線圖檢查表面和其他重要檢查表面非檢查表面3mm逃逸的材料-不重要，形狀表面不需要檢查或沒有間隙（不超過3mm）的檢查檢查工具制造目的零接觸面（公差：0. 10mm）生產(chǎn)零接觸面有兩個(gè)目的：一是軸承的支承面。那個(gè)部分;另一個(gè)是零件的定位。零接觸面的設(shè)置是基于小量原理，即當(dāng)數(shù)量可以達(dá)到零件的穩(wěn)定平衡狀態(tài)時(shí)。應(yīng)在設(shè)置位置考慮零件的形狀（如P`表面定位選擇原理中所述）。零件的零接觸軸承表面不得大于2mmX32mm。瞄準(zhǔn)檢查工具制造孔檢查用銷釘：插入孔中檢查，如果不能插入，則表示孔位置有偏差，這種銷釘需要考慮孔位置的公差（用于不易使用的地方）進(jìn)行外觀檢查。

橫截面，搭接面，裝配面和修整的檢查：使用模板進(jìn)行檢查，樣品表面和檢查表面之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為5mm。根據(jù)其形式，樣品塊有兩種類型：（1）固定（2）旋轉(zhuǎn)）。生產(chǎn)方法是根據(jù)圖紙尺寸直接用鋁板加工，截面寬度原則上為1MM。制造支架材料厚度定位框架尺寸為12MM，一般為10MM，支架用6T * 38鋼板加固，長度為10MM，定位參考銷為標(biāo)準(zhǔn)件，長度不超過5MM。鈑金的原理。銷釘直徑是孔徑減去0. 5MM，公差0. 05MM。（定位參考銷釘和檢測銷釘不能相同）底座的平面使用12MM厚的鋼板，鋼筋結(jié)構(gòu)采用5T * 40 * 75 U型鋼，原則上采用定位銷6直銷時(shí)，其長度應(yīng)比螺釘長10MM左右，長度為10MM。 ：支架和底座的M10螺紋，w ith平墊圈。除了形式以外的六角螺釘是優(yōu)選的。目標(biāo)。檢查工具的制造公差1.精確制造檢查工具的所有零件，包括檢查工具的底座，定位基準(zhǔn)和檢查零件，以確保產(chǎn)品檢查所需的精度。 2.一般準(zhǔn)則用于檢查被測零件定位的所有定位基準(zhǔn)都在檢查中。工具上的定位公差必須限制在0. 10mm之內(nèi)。 b。用于檢查要測試的零件的檢查工具的所有零件，包括檢查銷和襯套，以及用于檢查工具的電子測量設(shè)備等，其位置公差必須限制在0. 15mm。

c。用于內(nèi)部輪廓/塞規(guī)檢查的表面輪廓特征的位置公差應(yīng)限制在0. 15mm。 d。用于量規(guī)的邊緣線/塞子檢查的表面輪廓特征的位置公差應(yīng)限制在0. 20mm。 e。檢查工具上模板的公差應(yīng)限制為0. 25mm。 F。用作視覺參考的公差應(yīng)在0. 50mm以內(nèi)。 3.當(dāng)產(chǎn)品的特性偏離上述規(guī)格時(shí)，量規(guī)的公差可以為1/10規(guī)則。產(chǎn)品圖紙上針對(duì)特定產(chǎn)品特性標(biāo)記的公差的1/10可用作檢查工具的制造公差。瞄準(zhǔn)銷保護(hù)：避免接觸地面甚至拖動(dòng)。嚴(yán)禁在檢查工具上敲打，重塑或加熱成品或半成品，例如鈑金和塑料零件。必須使用指定的吊耳來運(yùn)輸重型儀表，并且不得在檢查機(jī)構(gòu)上使用鉤子或鉸鏈。參考套筒的位置上有防銹油脂，需要在三坐標(biāo)檢測期間將其清除。測試后，請(qǐng)重新涂抹防銹油并合上蓋子。使用后，清潔量規(guī)的表面。應(yīng)將檢查工具放在特殊的框架上，以免檢查工具變形。存放檢查工具時(shí)，請(qǐng)注意防潮和防塵。測量周期：1年（或超過5000次）。目標(biāo)謝謝！有了知識(shí)，Aimtion人將具有各種分析能力以及分辨是非的能力。因此，我們必須勤奮閱讀。古人說，“書有自己的金屋”。通過閱讀科學(xué)書籍，我們可以豐富我們的知識(shí)并培養(yǎng)邏輯思維能力；通過閱讀文學(xué)作品，可以提高文學(xué)鑒賞水平，培養(yǎng)文學(xué)興趣；通過閱讀報(bào)紙，我們可以增加知識(shí)并擴(kuò)展知識(shí)。有許多書籍可以培養(yǎng)我們的道德情操，賦予我們強(qiáng)大的精神力量，并鼓勵(lì)我們前進(jìn)。目標(biāo)謝謝！瞄準(zhǔn)