發(fā)電機前蓋自動檢具的制造方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械檢查工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)電機前蓋自動檢具，用于鉆孔后發(fā)電機前蓋的質(zhì)量檢查。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，由于在沖孔和鉆孔過程中拉伸和沖壓模具磨損以及沖壓振動等因素，發(fā)電機的前蓋在發(fā)電機的前蓋上的安裝孔中容易出現(xiàn)尺寸公差。 。偏離幾何公差。因此，在沖壓過程之后，應檢查并糾正發(fā)電機的前蓋，以免產(chǎn)生有缺陷的產(chǎn)品?，F(xiàn)有的發(fā)電機前蓋檢查工具采用將與安裝孔相對應的高度的檢測缸伸入安裝孔中進行檢測的方法。如果檢測缸無法伸入安裝孔或無法完全伸入安裝孔。表示安裝孔在加工過程中具有尺寸公差和行為公差；這種檢測方法的問題在于，在該過程中需要安裝一個獨立的缸或電動機，以提供驅(qū)動力來驅(qū)動該檢測缸的往復運動，從而使設備占據(jù)較大的空間，并導致檢測過程占用較大的空間。時間長，檢測效率相對較低。另外，要檢測氣缸是否完全伸入安裝孔中，需要工作人員在現(xiàn)場用肉眼觀察它，并且由于長期使用，檢測氣缸的端部容易磨損。因此，容易在檢測結(jié)果中產(chǎn)生誤差。因此自動檢具，如何開發(fā)一種可以占據(jù)較小空間面積，縮短檢測過程，提高檢測效率，降低檢測誤差的新型發(fā)電機前蓋自動檢具，是本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種發(fā)電機前蓋自動檢具，可以有效地縮短檢測過程，提高檢測效率，減少檢測誤差。

采用的具體技術(shù)解決方案如下：

發(fā)電機前蓋自動檢具，包括：底座，安裝孔檢查工具，控制柜和章敲裝置。底座上設有用于放置工件座的工件座，發(fā)生器前蓋放置在工件座中。安裝孔檢查工具包括紅外光束發(fā)射器和紅外光束接收器。紅外光束發(fā)射器和紅外光束接收器分別設置在工件支架的兩側(cè)。章節(jié)敲擊裝置包括章節(jié)敲擊缸和章節(jié)敲擊推桿。敲擊桿的端部設有密封件。爆震推桿懸掛在工件支架上方。爆震缸連接于爆震推桿，帶動該爆震推桿向下/向上運動復位?？刂乒穹謩e連接有紅外線發(fā)射器，紅外線接收器和爆震缸?？刂乒癜t外發(fā)射控制模塊，紅外接收控制模塊，顯示模塊和敲門控制模塊。紅外發(fā)射控制模塊，用于控制紅外發(fā)射器的工作；紅外接收控制模塊，用于控制紅外光束接收器的工作。紅外線接收器，用于接收紅外線發(fā)射器輸出的紅外線時，向控制柜輸出反饋信號。顯示模塊用于顯示紅外光束接收器輸出的反饋信號。章節(jié)敲門控制模塊用于控制章節(jié)敲門缸的操作。

通過采用該技術(shù)解決方案：工作人員首先將要測試的發(fā)生器的前蓋放在工件固定器中以進行定位，然后同時激活紅外光束發(fā)射器和紅外光束接收器。如果發(fā)生器前蓋上的安裝孔如果沒有尺寸公差和形狀公差，則紅外光束發(fā)射器發(fā)射的紅外光束將穿過安裝孔，并被紅外光束接收器接收。此時，紅外線接收器將信號反饋至控制柜，檢測結(jié)果通過顯示模塊顯示給工作人員。工作人員通過章敲控制模塊啟動章敲缸，驅(qū)動章敲推桿向下移動，然后戴上發(fā)電機的前蓋。敲打合格標志。相反，如果發(fā)生器前蓋上的安裝孔具有尺寸公差和幾何公差，則紅外光束發(fā)射器發(fā)射的紅外光束將無法穿過安裝孔并被紅外光束接收器接收。不合格發(fā)電機的前蓋被取出并回收。與檢測缸實現(xiàn)的傳統(tǒng)機械檢測方法相比，檢測過程將處理時間縮短了約1/3，大大提高了檢測效率。另外，在此過程中，通過顯示模塊可以觀察到檢測結(jié)果，而無需目視觀察延伸到安裝孔中的檢測缸的行程距離，從而避免了檢測錯誤。

優(yōu)選地，上述發(fā)電機前蓋自動檢具還包括固定裝置，該固定裝置包括固定缸和心軸，該心軸直接布置在工件座上方；連接固定氣缸。頂桿驅(qū)動頂桿向下運動，推動發(fā)電機前蓋/向上運動復位。控制柜與固定缸連接?？刂乒癜ㄒ粋€固定氣缸控制模塊，該固定氣缸控制模塊用于控制固定氣缸的工作。

通過采用該技術(shù)方案：工人將待測發(fā)電機的前蓋放入工件支架后，可以啟動固定缸，使推桿向下移動以擰緊發(fā)電機的前蓋。在檢測過程中，應避免發(fā)電機前蓋的移動，并引起檢測錯誤。

更優(yōu)選地，在發(fā)生器自動檢具的前蓋中：工件座由至少兩個空心空心形狀的止動塊組成，并且其內(nèi)半徑大于工件的邊緣的外半徑。發(fā)電機的前蓋。通過采用這種技術(shù)解決方案：在實踐中，將要測試的發(fā)電機的前蓋嵌套在空心環(huán)中以進行定位。

另一種優(yōu)選的解決方案是在發(fā)電機前蓋自動檢具中：工件支架至少由兩個立柱組成，并且立柱的位置與發(fā)電機前蓋的端面對齊。連接孔的位置與分布相對應。通過采用該技術(shù)方案：在實際中，使每個凸柱穿過發(fā)電機前蓋端面上的相應連接孔，以實現(xiàn)發(fā)電機前蓋的位置定位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于制備。操作方便，占地面積小。有效縮短檢測過程，提高檢測效率，減少檢測誤差。

圖紙說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖標記與組件名稱之間的對應關(guān)系如下：

1、基； 3、控制柜； 4、敲門裝置； 5、固定裝置； 1 1、個工件支架； 2 1、紅外光束發(fā)射器； 2 2、紅外光束接收裝置； 4 1、敲章缸； 4 2、敲章推桿； 5 1、固定缸； 5 2、頂出桿。

具體的實現(xiàn)方法

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將參考附圖進一步描述本發(fā)明。

如圖1所示，是本發(fā)明的第一實施例：

發(fā)電機前蓋自動檢具，包括：底座1，安裝孔檢查工具，控制柜3，敲門裝置4和固定裝置5。

其中，基座1設置有用于將發(fā)電機的前蓋放置在工件支架11中的工件支架11。其中，工件支架11可以由至少兩個限位塊組成，其形狀為空心圓環(huán)，其內(nèi)徑大于發(fā)電機前蓋邊緣的外徑。要測試的發(fā)電機的前蓋嵌套在空心環(huán)中以進行定位。它也可以由至少兩個突出柱組成，并且突出柱的位置布置對應于發(fā)電機前蓋的端面上的連接孔的位置分布。每個立柱分別穿過發(fā)電機前蓋端面上的每個連接孔進行測試，以實現(xiàn)發(fā)電機前蓋的位置定位。

安裝孔檢查工具包括紅外光束發(fā)射器21和紅外光束接收器22；以及紅外光束發(fā)射器21。紅外線發(fā)射器21和紅外線接收器22分別設置在工件支架11的兩側(cè)。

章節(jié)敲擊裝置4包括章節(jié)敲擊缸41和章節(jié)推桿42。章節(jié)敲桿42的端部設有密封件。章節(jié)敲桿42懸掛在工件支架11的上方。章節(jié)缸41連接到章節(jié)推桿4 2、，以驅(qū)動章節(jié)推桿42向下運動和向上運動復位。

固定裝置5包括固定氣缸51和心軸52，心軸52直接配置在工件支架11的上方。固定缸51連接到心軸5 2、以驅(qū)動心軸52向下移動。擰緊發(fā)電機的前蓋/向上運動以重設。

控制柜3分別連接有紅外線發(fā)射器21，紅外線接收器22，爆震筒41和固定筒51?？刂乒?包括紅外發(fā)射控制模塊，紅外接收控制模塊和顯示模塊，固定氣缸控制模塊和章門爆震控制模塊。紅外發(fā)射控制模塊，用于控制紅外發(fā)射器21的工作。紅外接收控制模塊，用于控制紅外光束接收器22的操作。紅外線接收器22，用于接收紅外線發(fā)射器21輸出的紅外線后，向控制柜3輸出反饋信號。顯示模塊用于顯示紅外線接收器22輸出的反饋信號。爆震章控制模塊用于控制爆震章缸41的工作。固定氣缸控制模塊用于控制固定氣缸51的操作。

在實踐中，工作過程如下：

工人首先將要測試的發(fā)電機的前蓋放置在工件保持器11中以進行定位。同時，通過操作控制柜3來控制固定缸51工作，并且固定缸51驅(qū)動彈出桿52向下移動以緊固發(fā)電機的前蓋。然后，工作人員可以通過操作控制柜3來同時啟動紅外光束發(fā)射器21和紅外光束接收器，并且紅外光束發(fā)射器21開始發(fā)射紅外檢測光束。如果在先前的處理中未在發(fā)生器的前蓋上安裝孔，則由于尺寸公差和形狀公差，紅外光束發(fā)射器21發(fā)射的紅外檢測光束將穿過安裝孔并被紅外接收光束接收器22。這時，紅外線光束接收器22將信號反饋到控制柜。根據(jù)控制柜3上顯示模塊的檢查結(jié)果，工作人員知道發(fā)電機的前蓋是合格的。然后，工作人員啟動爆震缸41，并由爆震缸41驅(qū)動。敲擊桿42向下移動以敲擊發(fā)電機前蓋上的合格密封件，然后敲擊缸41驅(qū)動敲擊桿42移動并復位。相反，如果發(fā)生器前蓋上的安裝孔具有尺寸公差和幾何公差，則紅外光束發(fā)射器21發(fā)射的紅外檢測光束將無法穿過該安裝孔并被紅外光束接收器22接收。人員觀察控制柜。模塊的測試結(jié)果顯示在3上，并且已知發(fā)電機的前蓋不合格。這樣，完成了檢測發(fā)電機前蓋的整個過程，并且工人控制了固定缸51的復位，并從工件支架11上取下了發(fā)電機前蓋。檢測缸，上述檢測過程的處理時間縮短了約1/3，大大提高了檢測效率。另外，在此過程中，通過顯示模塊可以觀察到檢測結(jié)果，而無需目視觀察延伸到安裝孔中的檢測缸的行程距離，從而避免了檢測錯誤。

以上僅是本發(fā)明的具體實施方式自動檢具，但是本發(fā)明的保護范圍不限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地想到本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)的變化?；蛱鎿Q應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求的保護范圍為準。