上海大眾汽車(chē)檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)_設(shè)計(jì)/藝術(shù)_人文社會(huì)科學(xué)_專(zhuān)業(yè)信息

上海大眾檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢查夾具設(shè)計(jì)STD模型F項(xiàng)目TMB4車(chē)身計(jì)劃部測(cè)量技術(shù)部門(mén)附件C9-檢查夾具的設(shè)計(jì)STD目錄/內(nèi)容1.防抖夾具的工具----- ------------------------------------- 1 2.檢具夾具技術(shù)要求- -------------------------------------- 2 3.檢查工具自檢報(bào)告的內(nèi)容C / F自檢報(bào)告------------------------ 15 4. C / F的銘牌----- ------ -------------------------------------------- ---- 17 5. C / F的公差--------------------------------- ---------- ------------ 20 6.驗(yàn)收端口-------------------- ------------ -------------------------- 22附件C9-檢查裝置的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)10設(shè)備顏色標(biāo)準(zhǔn)檢查裝置6 MODELL Y型號(hào)6. 1支持表面，定位表面，齊平平面（0 mm）Auflageflaeche和Aufnahmeflaeche（0mm）顏色名稱(chēng)顏色：自然色lor Born顏色6. 2檢測(cè)表面（5毫米）Mebflaechen（5毫米）RAL編號(hào)：1012顏色名稱(chēng)顏色：檸檬黃色6. 3外觀檢查孔Sicht-kontrolle RAL編號(hào)：9004顏色名稱(chēng)顏色：黑色信號(hào)黑色6. 4塞規(guī)外殼端面（8毫米）Endflae che von Kontrollstecker（8毫米）RAL編號(hào)：9004顏色名稱(chēng)顏色：黑色信號(hào)黑色6. 5劃線孔（5毫米）Lochanrisse（5毫米）RAL編號(hào)：3000線條顏色名稱(chēng)線條顏色：火焰紅6. 6框架表面（0 mm）拉曼（0mm）顏色名稱(chēng)顏色：出生的顏色6. 7 Basisrahmen RAL編號(hào)：6002顏色名稱(chēng)顏色：葉綠色準(zhǔn)備：TMB發(fā)售日期：2021年5月附件C9-檢查裝置的STD版本：1. 00 200606-13第1頁(yè)，共22頁(yè)檢查裝置和測(cè)量支架的技術(shù)要求1.概述檢查裝置：檢查裝置是在線檢查和檢查的縮寫(xiě)。固定件，例如沖壓件和焊接件。它的含義與其他文檔中提到的樣品架相同。

檢查工具是根據(jù)需求者的特定要求專(zhuān)門(mén)制造的測(cè)試工具。檢查工具的形狀和表面必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削，以反映零件的所有參數(shù)并進(jìn)行零件的定性檢查。對(duì)于零件上某些極其重要的功能尺寸，也可以使用量具進(jìn)行數(shù)值檢查。檢驗(yàn)工具還應(yīng)具有量具的功能，但是當(dāng)不能同時(shí)滿足檢驗(yàn)工具的在線檢驗(yàn)功能和量具的功能時(shí)檢具設(shè)計(jì)，應(yīng)首先滿足檢驗(yàn)工具的在線檢驗(yàn)功能。 。測(cè)量支架：測(cè)量支架是用3D測(cè)量機(jī)測(cè)量沖壓件和焊接件時(shí)的一種輔助支架。必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削所有支撐面（點(diǎn)）和定位參考面（點(diǎn)），其中一些是特殊的。零件的測(cè)量支架還應(yīng)具有檢查工具零件的功能。 1. 1檢查工具和測(cè)量支架的設(shè)計(jì)，制造和驗(yàn)收應(yīng)基于產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）。如果零件沒(méi)有主模型（或CAD數(shù)據(jù)），則應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和SVW認(rèn)可的樣品為基礎(chǔ)。 1. 2檢驗(yàn)工具和測(cè)量支架可以根據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）合理地測(cè)量零件的所有參數(shù)，并且檢驗(yàn)工具和測(cè)量支架可以通過(guò)以下方式進(jìn)行驗(yàn)證和評(píng)估：借助坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。 1. 3在正常使用頻率和良好維護(hù)的情況下，應(yīng)確保檢查工具和測(cè)量支架的使用壽命與相應(yīng)的滾動(dòng)模具或焊接夾具相同。 1. 4檢查工具和測(cè)量支架的設(shè)計(jì)原理應(yīng)符合VW 39D701的要求，技術(shù)要求應(yīng)符合VW 39D702的要求。

2.檢查夾具結(jié)構(gòu)2. 1檢查夾具計(jì)劃：在檢具設(shè)計(jì)之前，供應(yīng)商應(yīng)與SVW檢查夾具計(jì)劃者一起確定檢查夾具計(jì)劃，并將其用作檢具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。檢查工具計(jì)劃的內(nèi)容包括：l檢查工具的類(lèi)型：檢查工具使用以下哪種類(lèi)型的全面樣品框架結(jié)構(gòu)：簡(jiǎn)單的樣品框架鋁鑄件測(cè)量支架，僅具有輪廓輪廓和重要的檢測(cè)單元，鋁型材測(cè)量支架（例如側(cè)面周?chē)考в袠悠芳軝z測(cè)功能的一部分的測(cè)量支架（例如側(cè)壁，擋泥板部件）帶有框架狀表面樣品架的測(cè)量支架（例如門(mén)外板部件）l部件放置：零件的一般原理按照車(chē)身坐標(biāo)進(jìn)行放置，在特殊情況下，在SVW檢查工具計(jì)劃器確認(rèn)后，零件可以旋轉(zhuǎn)90度或180度進(jìn)行放置。對(duì)于門(mén)內(nèi)面板等零件，由于批準(zhǔn)狀態(tài)與現(xiàn)場(chǎng)使用狀態(tài)之間存在不一致，因此檢具設(shè)計(jì)需要考慮兩種放置可能性。 l零件的定位方法：一般按照?qǐng)D紙的RPS系統(tǒng)進(jìn)行定位。 l零件的檢查方法：應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)字模型的完整輪廓制作檢查工具，并檢查零件上的所有切邊和孔位置。對(duì)于簡(jiǎn)單的樣品架，應(yīng)該可以檢查零件上的所有切割邊緣和重要孔。對(duì)于測(cè)量支架，通常需要制造定位孔和定位表面。修整檢查方法（請(qǐng)參見(jiàn)2. 7）孔位置檢查方法（請(qǐng)參見(jiàn)2. 8） 2. 2選擇檢查工具材料：（根據(jù)VW 39D72 1） 2. 2. 1輪廓（形狀）表面：大，中型沖壓件：由可加工樹(shù)脂材料組成（需要CIBA 5166 / ***** 2)，小型沖壓件：鋁合金2. 2. 2）檢查夾具框架：樣品框架：鑄造鋁合金。

測(cè)量支架：鑄造鋁合金或鋁型材模塊化組裝結(jié)構(gòu)。 2. 2. 3參考模塊：與量規(guī)框架的集成處理和制造。注意：供應(yīng)商應(yīng)向SVW提供2. 2. 1和2. 2. 2中使用的材料的描述報(bào)告。 2. 3框架和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2. 3. 1結(jié)構(gòu)的框架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 2. 3. 2基準(zhǔn)塊的平面度要求為0. 05 mm，并且1000 mm以?xún)?nèi)的垂直度要求應(yīng)不大于0. 05 mm。 2. 4量規(guī)的基準(zhǔn)2. 4. 1必須在量規(guī)上設(shè)置基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔。 2. 4. 2基準(zhǔn)平面的坐標(biāo)應(yīng)落在汽車(chē)坐標(biāo)系的第100行上，并且坐標(biāo)值應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)標(biāo)簽（根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D72 5）。 2. 4. 3有兩個(gè)參考孔（根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D733、39D73 4）。參考孔的間距是200毫米的倍數(shù)，應(yīng)落在汽車(chē)坐標(biāo)系的幾百行上，應(yīng)標(biāo)記參考孔（1號(hào)圓孔，2號(hào)橢圓孔），并用坐標(biāo)標(biāo)簽標(biāo)記坐標(biāo)值（根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D72 5） 。2. 5零件定位2. 5. 1使用零件的RPS點(diǎn)作為定位，RPS支撐表面采用預(yù)制結(jié)構(gòu)。2. 5. 2塞規(guī)的放置位置（即， 2. 5. 3如果零件選擇為位置i的孔，則應(yīng)在檢查工具上考慮）。 ng，應(yīng)選擇兩個(gè)孔作為定位孔，并且孔的公差應(yīng)小于±0. 1 mm。

2. 6間隙（根據(jù)VW 39D72 1、 VW 39D75 4、 VW 39D76 6）進(jìn)行制造時(shí)，請(qǐng)注意零件CAD數(shù)據(jù)表面的位置和厚度的影響軸承表面：劃線表面：0 mm 1 mm測(cè)量表面：小沖孔部件3 mm，大中型沖孔部件，小沖孔部件6 mm，大中沖孔部件8 mm，5 mm堵頭表殼端面：應(yīng)設(shè)置0mm和5mm間隙標(biāo)識(shí)板（根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D72 6） 2. 7零件形狀（根據(jù)VW 39D72 1）齊平）圖1劃線器圖2 S –測(cè)量間隙厚度標(biāo)尺游標(biāo)測(cè)量2. 8修整檢查2. 8. 1 Qi平面檢查如圖1所示。圖2：劃線檢查，修邊和虛線檢查，沖洗圖1：沖洗和沖洗2. 8. 2間隙檢查如圖1所示2. 8. 3劃線檢查如圖2所示只有經(jīng)過(guò)svw計(jì)劃部門(mén)的批準(zhǔn)，才可以使用mming檢查，標(biāo)記檢查。 2. 9孔2. 9. 1標(biāo)記：如圖3所示，由于零件的結(jié)構(gòu)，零件上的一些孔僅需劃線以進(jìn)行檢查。劃線原則：檢查工具的相應(yīng)區(qū)域應(yīng)劃在零件孔下方1毫米的間隙處。劃線區(qū)域的直徑應(yīng)大于5 mm，劃線表面應(yīng)與孔成一直線。傾斜的表面是平行的。劃線表面為紅色（RAL 300 0），劃線深度和寬度均為0. 1。

注意：通常情況下，標(biāo)記孔也可以直接在量規(guī)間隙的表面上打孔。這時(shí)，線條被涂成紅色，標(biāo)記表面是標(biāo)準(zhǔn)間隙的表面顏色。 2. 9. 2塞規(guī)和套筒：定位銷(xiāo)是根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D73 6、 39D73 7、 39D73 8、 39D739設(shè)計(jì)的，而檢查銷(xiāo)是根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D74 5、 39D74設(shè)計(jì)的6、 39D74 7、 39D748設(shè)計(jì)。套筒是根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D75 4、 39D755設(shè)計(jì)的。 2. 9. 3旋塞規(guī)和套管應(yīng)標(biāo)明（RPS 1、 RPS 2、 1號(hào)，2號(hào)）并一一對(duì)應(yīng)。 S--測(cè)量間隙圖3：標(biāo)記檢查圖4：外觀檢查2. 9. 4塞規(guī)必須用細(xì)鏈/細(xì)繩固定在量規(guī)上。 2. 9. 4銷(xiāo)孔應(yīng)為通孔。 2. 9. 5外觀檢查：如圖4所示，在零件孔的下方，在檢查工具的相應(yīng)區(qū)域中制作一個(gè)3mm深度的異型孔。孔的大小根據(jù)零件的數(shù)字模型確定。顏色代碼為白色。用游標(biāo)尺測(cè)量孔徑。 2. 10轉(zhuǎn)折點(diǎn)為了闡明零件輪廓的彎曲角度，有必要標(biāo)記檢查工具。 2. 11可移動(dòng)形狀測(cè)量?jī)x（卡板）劃線測(cè)量間隙2. 1 1. 1使用擺動(dòng)形狀測(cè)量?jī)x（根據(jù)VW 39D77 6）。檢查零件重要配合表面的輪廓。2. ] 1 1. 2使用輕金屬制作插入式卡尺（根據(jù)VW 39D78 5），用于檢查大表面的輪廓。

2. 12卡盤(pán)/磁鐵2. 1 2. 1卡盤(pán)的夾緊點(diǎn)必須設(shè)置為RPS點(diǎn)?？ūP(pán)的夾緊順序由RP S序列號(hào)確定。 2. 1 2. 2當(dāng)卡盤(pán)處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，它不會(huì)干擾任何物體。 2. 1 2. 3應(yīng)該設(shè)計(jì)卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)，以便3D測(cè)量機(jī)可以輕松檢測(cè)RP S支撐表面和整個(gè)零件的測(cè)量點(diǎn)。 （可以使用叉型卡盤(pán)，但叉型卡盤(pán)的內(nèi)徑必須大于6.5mm，并且卡盤(pán)的寬度必須達(dá)到所需的強(qiáng)度）。 2. 1 2. 4卡盤(pán)的夾緊方向必須垂直于零件的表面。僅允許將卡盤(pán)用于夾緊零件（夾緊力小于5 Kg），并且不允許過(guò)度夾緊并且零件受力達(dá)到額定值。 2. 1 2. 5橡膠應(yīng)牢固地粘在卡盤(pán)上，以保護(hù)零件。 2. 1 2. 6磁鐵應(yīng)嵌入支撐表面或放置在支撐表面的兩側(cè)，并且應(yīng)比支撐表面0.低1mm。 2. 13可移動(dòng)塊2. 1 3. 1每個(gè)可移動(dòng)塊具有至少兩個(gè)導(dǎo)管或?qū)е?2. 1 3. 2可動(dòng)件通過(guò)快速擰緊裝置固定。 2. 1 3. 3導(dǎo)管或?qū)еg的間距不要太大，不得超過(guò)200毫米。 2. 14網(wǎng)格線量規(guī)上網(wǎng)格線的間距為100毫米。對(duì)于小型沖壓件，可以將檢查工具上的網(wǎng)格線間距設(shè)置為50 mm，并在網(wǎng)格線上標(biāo)出汽車(chē)坐標(biāo)系數(shù)值。 2. 15伸縮縫伸縮縫應(yīng)在檢查工具輪廓部分的長(zhǎng)度上每200-250mm切割一次。

伸縮縫的寬度不應(yīng)大于1. 5mm。 2. 16半徑2. 1 6. 1在沖頭的拐角處，倒角為1毫米。如果是模具，則其半徑小于3毫米。 2. 1 6. 2如果模具的半徑超過(guò)R3，則將止動(dòng)治具的拐角半徑保持略大于2毫米。 2. 1 6. 3凹面規(guī)的拐角處不需要半徑。 2. 17運(yùn)輸設(shè)備2. 1 7. 1應(yīng)在檢查工具的底部提供一個(gè)叉形凹槽。 2. 1 7. 2每個(gè)檢查工具均應(yīng)具有吊耳。 2. 1 7. 3如果檢查工具的重量大于30千克，則底座必須配備可以快速拆卸的萬(wàn)向輪（帶制動(dòng)器）。 2. 1 7. 4如果檢查工具的重量小于30千克，則需要手柄。 2. 18彩色標(biāo)記支撐，定位表面，齊平平面（0 mm）：標(biāo)記孔面積（1 mm）：測(cè)量表面（3、 5 mm）：塞規(guī)外殼端面（6、 8 mm）：輔助區(qū)域：卡尺：框架底座：由于不同型號(hào)的顏色代碼要求不同，請(qǐng)參見(jiàn)SVW顏色代碼要求，以獲取特定顏色代碼2. 19標(biāo)記2. 1 9. 1檢查工具和測(cè)量工具的銘牌托架（由SVW提供）應(yīng)包含以下內(nèi)容：-型號(hào)，零件名稱(chēng)，零件編號(hào)―檢查工具編號(hào)―檢查工具的總重量―基準(zhǔn)面符號(hào)―制造日期和最后修改日期―制造商2. 1 9. 2參考線標(biāo)記（根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D72 5） 2. 1 9. 3標(biāo)記測(cè)量表面和網(wǎng)格線：網(wǎng)格線，測(cè)量表面或間隙表面的值，零件輪廓形狀量規(guī)，塞規(guī)，卡尺等，應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)的符號(hào)。

2. 1 9. 4所有符號(hào)在白色背景上均為黑色。 2. 1 9. 5檢查工具上的標(biāo)志應(yīng)包括：SVW銘牌，檢查工具數(shù)據(jù)表面指示器，檢查工具制造數(shù)據(jù)，參考孔序列號(hào)標(biāo)識(shí)，坐標(biāo)標(biāo)識(shí)，參考表面坐標(biāo)標(biāo)識(shí)，測(cè)量間隙5mm，標(biāo)簽，RPS點(diǎn)識(shí)別2. 20總體制造精度（公差）基板平行度：參考平面平行度，垂直度：RPS表面，支撐表面：彎曲的測(cè)量表面：零件外形輪廓測(cè)量表面（等平面）或直線：0. 05 / 1000 0. 05/1000±0. 1±0. 15±0. 1零件形狀測(cè)量表面：測(cè)量孔位置：檢查銷(xiāo)孔：劃線孔：劃線孔直徑：定位孔銷(xiāo)位置：網(wǎng)格線位置參考的相對(duì)誤差：形狀規(guī)格或卡尺：參考孔的位置：參考孔之間的相對(duì)位置誤差：±0. 15±0. 05±0. 15±0. 2±0. 05 0. 1/1000±0. 15±0. 05 0. 03注意：Wh如果2. 19中指定的精度要求與零件的精度要求不符，請(qǐng)參閱“檢查工具和測(cè)量支架的制造和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)”。 3.驗(yàn)收和交付3. 1在供應(yīng)商的場(chǎng)所進(jìn)行驗(yàn)收工具和測(cè)量支架的預(yù)驗(yàn)收。上海大眾將派遣相關(guān)人員到設(shè)備制造商進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)按照“檢驗(yàn)工具和量具的設(shè)計(jì)，制造和驗(yàn)收指南”進(jìn)行。預(yù)先接受的檢查工具和測(cè)量支架已存儲(chǔ)在供應(yīng)商處，可以用作零件預(yù)先接受的參考。預(yù)先接受相應(yīng)的零件和模具后，它們將一起發(fā)送到SVW。

3. 2文檔3. 2. 1檢查工具計(jì)劃，功能圖（樣品架，測(cè)量支架）合同簽訂后，合同雙方應(yīng)立即討論并討論所有檢查工具計(jì)劃部分。已經(jīng)確認(rèn)，該計(jì)劃作為檢查工具圖的一部分，應(yīng)始終附加在檢查工具圖上，并且最終檢查工具和測(cè)量支架是在SVW中進(jìn)行的。最終的驗(yàn)收?qǐng)D紙和材料中提供了原件，作為設(shè)計(jì)評(píng)審的基礎(chǔ)。 3. 2. 2檢驗(yàn)夾具圖（包括檢驗(yàn)夾具圖，功能圖，工裝圖）確定計(jì)劃后，供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)“測(cè)試計(jì)劃”設(shè)計(jì)檢驗(yàn)夾具圖。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，上海大眾相關(guān)人員將對(duì)圖紙進(jìn)行審核，只有通過(guò)檢查的圖紙才能生產(chǎn)。在預(yù)驗(yàn)收和最終驗(yàn)收期間為SVW提供一套藍(lán)圖。提供一組使用藍(lán)圖。驗(yàn)收后，提供一組基礎(chǔ)圖紙。兩組藍(lán)圖的所有上述技術(shù)數(shù)據(jù)（方案圖，功能圖，工具圖）均應(yīng)符合有效的大眾標(biāo)準(zhǔn)。按照標(biāo)準(zhǔn)，制作CAD數(shù)據(jù)格式，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或CD-ROM提交SVW。 3. 2. 3量具測(cè)量記錄表的樣品架和量具的測(cè)量尺寸必須記錄在量具測(cè)量記錄表中。量具測(cè)量記錄表的內(nèi)容包括量具輪廓的自檢報(bào)告和測(cè)量機(jī)的精度報(bào)告。 ，針等附件的測(cè)量報(bào)告以及檢查工具中所用材料的描述報(bào)告。在接受之前，供應(yīng)商向SVW提供了一套自檢測(cè)量記錄。在最終驗(yàn)收之前，供應(yīng)商向SVW提供了一套驗(yàn)收前的測(cè)量記錄。 3. 2. 4驗(yàn)收記錄檢具設(shè)計(jì)，問(wèn)題清單和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告驗(yàn)收期間，上海大眾的相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的相關(guān)信息進(jìn)行驗(yàn)收檢查。

在供應(yīng)商進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收期間，所有驗(yàn)收記錄，問(wèn)題清單，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等將在裝運(yùn)檢查工具的同時(shí)提供給SVW。 3. 2. 5 3D檢查夾具的數(shù)字模型供應(yīng)商需要提供檢查夾具（包括檢查夾具和測(cè)量支架）的3D設(shè)計(jì)的數(shù)字仿真。供應(yīng)商還應(yīng)根據(jù)SVW提供的零件測(cè)量點(diǎn)的要求制定測(cè)量點(diǎn)計(jì)劃，并將其提供給SVW。在測(cè)量點(diǎn)的平面圖（3D幾何模型圖）中，必須明確描述支撐和夾緊單元，參考平面以及檢查體的外圍輪廓。為了防止離線編程CNC程序時(shí)的探頭干擾，它也為將來(lái)方便生產(chǎn)第二種檢查工具做準(zhǔn)備。 D / A的軟件版本和移交必須根據(jù)SVW的要求進(jìn)行。 3. 2. 6使用說(shuō)明書(shū)（中文/德文）預(yù)先接受檢查工具后，必須附上確切的使用說(shuō)明書(shū)（中文/德文），并且必須使用透明塑料袋將其固定在檢查工具上。 3. 2. 7 檢具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)接收SVW / MQM負(fù)責(zé)確認(rèn)檢具設(shè)計(jì)數(shù)字和模擬。 3. 3交貨條件-全套合格的檢查工具和測(cè)量支架-全套檢查工具測(cè)量記錄表-全套檢查工具3D設(shè)計(jì)數(shù)字模型和相應(yīng)零件的測(cè)量點(diǎn)平面圖-全套檢查工具和測(cè)量支架的平面圖，功能圖，檢查工具和測(cè)量支架的圖紙（一組基礎(chǔ)圖和兩組圖紙）以及CAD數(shù)據(jù)。 -一套檢查工具和測(cè)量支架的操作說(shuō)明3. 4包裝要求-每個(gè)檢查工具和測(cè)量支架必須單獨(dú)包裝。

-包裝盒應(yīng)能確保貨物運(yùn)輸?shù)陌踩?，并且防塵，防潮。 -包裝盒上應(yīng)有清晰的描述，其內(nèi)容必須與相應(yīng)的檢查工具和測(cè)量支架上的銘牌內(nèi)容相符。 4.其他4. 1工作語(yǔ)言為中文/德文，所有書(shū)面記錄和圖紙應(yīng)以中文/德文提供。 4. 2量具和量具的圖紙必須由SVW簽名，然后才能制造。 4. 3供應(yīng)商應(yīng)向SVW提供其自己的“檢查工具和測(cè)量支架的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)”和“檢查工具和測(cè)量支架的制造技術(shù)手冊(cè)” 4. 4在檢查工具和測(cè)量支架的設(shè)計(jì)階段，SVW有權(quán)更改本“技術(shù)要求”和本“技術(shù)要求”的解釋屬于上海大眾。附件C9檢驗(yàn)夾具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)沖壓件檢驗(yàn)工具和量具的自檢報(bào)告應(yīng)包括哪些內(nèi)容所有檢驗(yàn)工具供應(yīng)商必須根據(jù)上海的要求提供每種檢驗(yàn)工具的自檢報(bào)告大眾有關(guān)測(cè)量報(bào)告的格式，請(qǐng)參見(jiàn)附件。測(cè)量報(bào)告必須包含以下內(nèi)容：1.產(chǎn)品CAD數(shù)字模型和狀態(tài)； 檢具設(shè)計(jì) CAD數(shù)字模型和狀態(tài)； （Ankonstruktionsdaten von Pruefmittel）2.參考平面，參考孔位置3.定位孔，定位銷(xiāo)的位置和尺寸4.檢查孔，檢查銷(xiāo)的位置和尺寸5. RPS點(diǎn)，表面位置和尺寸（孔中心坐標(biāo)）和直徑，RPS表面測(cè)量5點(diǎn)）6.輪廓表面（每50 * 50mm區(qū)域測(cè)量1點(diǎn)，如果曲率變化很大，則適當(dāng)增加測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量）7.修邊（每50mm測(cè)量1點(diǎn)） ）8.對(duì)齊平面（每50mm測(cè)量?jī)蓚€(gè)平行點(diǎn)）9.外觀檢查孔，劃線孔的位置和尺寸檢查工具供應(yīng)商還提供所使用的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的型號(hào)和測(cè)量精度附件C9-設(shè)計(jì)STD夾具附件C9-檢查夾具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2006-06-13第16頁(yè)，共22頁(yè)檢驗(yàn)工具銘牌附件C9 90 x 58 90 x 58