檢具設(shè)計和制造幾何公差的介紹。 ppt 78頁

？夾緊裝置夾緊裝置的作用是確保被測零件定位的可靠性。應(yīng)基于不會損壞定位且零件不會變形的原理。該結(jié)構(gòu)應(yīng)輕便，以方便零件的裝卸，因此需要在市場上盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的組裝關(guān)系，當(dāng)將零件放置在檢查工具的參考面上時，可以使用夾緊裝置使零件適合參考面。另外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，并且部件的變形應(yīng)控制在最小程度，因此夾緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。 ？測量裝置測量裝置是檢查工具的重要組成部分。測量設(shè)備的準(zhǔn)確性以及測量點位置的選擇將直接影響測量結(jié)果的可靠性。測量裝置是用于指示測量參數(shù)的實際值或誤差的裝置，其可以分為定性類型和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊，檢查模板和檢查工具的支架，可以使用限位規(guī)，檢查針，塞子，刻痕線，帶公差帶的針等。等待，進(jìn)行測量。定量檢查工具（例如千分表，千分表，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等）會反映數(shù)值，因此它們具有很高的測量精度，可以為評估產(chǎn)品過程能力提供基礎(chǔ)。如果零件圖（GD＆T）上有關(guān)鍵特征點（KPC）要求，則檢查工具必須設(shè)計成定量的。 b。表面和周圍的SGM 檢具設(shè)計和制造1.設(shè)計概念SGM 檢具設(shè)計和制造？幾何尺寸和公差圖（GD＆T）？定位基準(zhǔn)計劃？檢查工具材料選擇？過程能力控制統(tǒng)計（SPC）（1)。幾何尺寸和公差圖（GD＆T）是一種標(biāo)準(zhǔn)的公差方法，它定義了產(chǎn)品的設(shè)計要求和制造能力。

所有零件的參考尺寸的產(chǎn)品規(guī)格，零件定位基準(zhǔn)，即“起點”，關(guān)鍵特征點（KPC）和公差特征將反映在幾何尺寸和公差圖（GD＆T）上。 （2)。定位基準(zhǔn)的方案3-2-1選擇基準(zhǔn)基準(zhǔn)：嘗試選擇零件重心的方向作為主基準(zhǔn)平面，以便于零件的穩(wěn)定放置。請使用3個或更多以點為主要基準(zhǔn)平面，為確保零件的穩(wěn)定性，應(yīng)盡可能減少基準(zhǔn)的總數(shù)，所有主要基準(zhǔn)必須具有相同的特征。選擇第二和第三基準(zhǔn)的順序：？選擇4個方向銷作為孔定位，2個方向銷作為插槽孔進(jìn)行定位，插槽的方向必須與第二個參考平面平行。？選擇2個2向方向銷作為插槽位置，并且2個平行的插槽必須與孔平行。第二個參考平面，另一個1點（表面）必須在第三個基準(zhǔn)平面中。？選擇4方向銷作為孔的位置，在輪廓或外圍上選擇另一個點（表面）。？選擇2個點（表面） ）在第二個基準(zhǔn)平面上，另一個點第三基準(zhǔn)平面上的t（表面）。 （3)。檢查工具的材料選擇？使用過程中檢查工具的耐用性要求？制造方法？檢查表面的形狀和面積？環(huán)境條件？檢查工具的重量（ 4)。過程能力控制（SPC）的統(tǒng)計數(shù)據(jù)在檢查工具上收集的有效定量數(shù)據(jù)可用于控制零件的大小并分析制造過程。

對于GD＆T上的關(guān)鍵特征點（KPC），應(yīng)特別注意。在具有測量過程參數(shù)的能力的同時，必須在檢查工具上確保SPC數(shù)據(jù)收集的可行性，正確性和穩(wěn)定性，并完善和維護(hù)過程控制。 2.設(shè)計（1)。設(shè)計原理？應(yīng)具有足夠的測量精度？應(yīng)具有足夠的測量效率？結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡單？應(yīng)經(jīng)濟(jì)實惠（2)。檢查治具組成？定位裝置？夾緊裝置？測量裝置？輔助裝置？定位裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計的正確性和對測量精度的保證在很大程度上取決于對測量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷的正確選擇。制作被測件測量基準(zhǔn)平面檢具設(shè)計，孔和測量裝置保持一定的相對位置，以確保測量的合理和穩(wěn)定a?；鶞?zhǔn)平面b?；鶞?zhǔn)銷4-WAY 4-WAY 2-WAY定位銷，檢測針的材料：由于定位的原因，針和檢測針在使用過程中經(jīng)常與被測件接觸，并且容易磨損和碰撞，因此硬度高（60-65HRC）和高耐磨性是必需的。碳素工具鋼：T10A檢具設(shè)計，T12A低合金工具鋼：9SiCr，CrWMn，GCr15（滾動軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi