汽車塑料檢具設(shè)計專業(yè)知識.ppt

檢查工具二.檢具（測量支架）的結(jié)構(gòu)檢查工具（測量支架）通常由三部分組成：1.骨架和底座部分； 2.型體部分； 3.功能部件（功能部件包括：快速夾頭、定位銷、檢測銷、活動間隙滑塊、測量臺、型材卡板等）。量具的設(shè)計理念及要求三.檢具（測量支架）1.檢具設(shè)計concept A. 開始設(shè)計前，應(yīng)召開設(shè)計理念預(yù)備會議。應(yīng)參加的主要人員有：供應(yīng)商檢具工程師、檢具設(shè)計和制造商代表。 B. 設(shè)計概念應(yīng)包括詳細(xì)的草圖和檢查工具的書面說明，以便按照檢具設(shè)計進(jìn)行。設(shè)計概念不必像完成的設(shè)計那樣詳細(xì)，但應(yīng)包括以下信息： ①被檢部件放置在檢具上的位置原則上必須與其在車身坐標(biāo)系中的位置一致。如果考慮到操作方便、節(jié)約成本等因素，特殊情況下允許將零件旋轉(zhuǎn)+/-90度或+/-180度。 ②定位基準(zhǔn)平面圖應(yīng)與幾何尺寸和公差圖紙（GD&T）一致。 ③ 檢查夾具零件和支撐被測零件的裝置。 ④檢具設(shè)計 方案應(yīng)明確基準(zhǔn)孔、基準(zhǔn)面、定位面的數(shù)量和位置，夾緊點的數(shù)量和位置（盡可能與焊接夾具的夾緊點一致）檢具設(shè)計，位置和夾緊方法，以及檢測方法的確定和各種截面和翻邊面的檢查要求應(yīng)以圖表說明。檢具的夾持點一般在三個以上，位置不得干擾檢測位置。檢測位置按產(chǎn)品圖紙要求。小型檢具可使用磁鋼2.檢具設(shè)計①材料要求：※檢具底板、結(jié)構(gòu)件、樣品推薦使用鋁鎂合金（ALMg4.5Mn0. 7)※模擬塊推薦使用鋁鎂合金（ALMg4.5Mn0.7)或可加工塑料（CIBABM5166)）@※推薦使用合金鋼材料（GGr15,40Cr）用于定位和測量的銷釘和孔套。 ②底板要求： ※檢測工具大底板的上表面應(yīng)作為安裝和測量的基準(zhǔn)平面，不得有明顯的刀痕。

在日常使用中可以承受檢查工具的重量而不變形。長度方向和寬度方向的基準(zhǔn)面垂直度為：+/-0.05mm/1000mm，高度方向的基準(zhǔn)面：為底板的底面，其自身的平面度必須為0.05mm，必須保證與底板的上平面。平行度：0.1mm/1000mm。 ※上平面應(yīng)以100mm的間隔刻有坐標(biāo)線。刻度寬度0.15mm~0.20mm，深度為0.25mm，并注明對應(yīng)的坐標(biāo)代碼和坐標(biāo)值。坐標(biāo)網(wǎng)線位置相對于參考的誤差為±0.2mm/1000mm。 ※使用大底板作為參考時，上平面應(yīng)提供測量參考。即在三個方向上有三個測量參考球或三個測量參考孔或三個測量參考柱或測量參考平面，并標(biāo)出坐標(biāo)原點與汽車坐標(biāo)原點的坐標(biāo)方向和相對坐標(biāo)值。參考孔間距為200mm的倍數(shù)，應(yīng)落在汽車坐標(biāo)系的百行上。 ※大型檢具底板側(cè)面應(yīng)設(shè)有升降裝置，底板下方應(yīng)設(shè)有鏟腳。設(shè)計時必須考慮叉車在使用過程中的最大承載能力和尺寸。即地板下必須有高120mm、寬800mm的空域，供叉車的鏟腳和鏟齒進(jìn)入。檢具 ※小量規(guī)應(yīng)在底板上配備提手。 ※支腳與底板采用螺栓連接。一般前后4個滾輪，后2個有自鎖功能，用于檢具的運(yùn)輸，也可作為存放；以便于檢查工具在使用后的安全存放和保護(hù)。參考值參考孔吊耳百線滾輪檢具 ③產(chǎn)品布局 ※車身坐標(biāo)系： ●汽車參考點系，如：大眾汽車的“RPS”參考系統(tǒng)，GD&T圖紙中通用汽車的“Datums”也描述了產(chǎn)品的用途兩個定位參考點基本一致，使汽車零部件的設(shè)計-開發(fā)-總裝-總裝-測量各部門采用統(tǒng)一的參考點定位系統(tǒng)，減少因裝配和零部件不協(xié)調(diào)而造成的偏差?；鶞?zhǔn)。 , 提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

所以汽車零部件的測量也應(yīng)緊跟基準(zhǔn)點系建立測量坐標(biāo)系，以真實反映裝載狀態(tài)下零部件與車身或其他零部件的定位和匹配情況。 ●通常以保險杠為原點檢具設(shè)計，從后向前看，汽車中心平面向右分離。有時坐標(biāo)X寫成(L)，Y寫成(W)，Z寫成(H)。 ●原點設(shè)置在前軸平面的中點。 ●長度方向為X軸。寬度方向是Y軸。高度方向是 Z 軸。自由程度。即沿三個軸的平移和繞三個軸的旋轉(zhuǎn)。要確定對象在此坐標(biāo)系中的唯一位置，必須限制所有自由度。同理，任何汽車零部件在自動坐標(biāo)系中的唯一位置都必須通過大約 6 個自由度來實現(xiàn)。 ●產(chǎn)品最大投影面積方向采用三個定點約束三個自由度（一個平移和兩個旋轉(zhuǎn)） ●產(chǎn)品第二大投影面積方向采用兩個定點約束兩個自由度（一平移一旋轉(zhuǎn)） ●產(chǎn)品最小投影面積方向使用一個固定點約束一個自由度（平移）檢具。 ※產(chǎn)品位置原則上必須與其在人體坐標(biāo)系中的位置一致。在特殊情況下，允許將零件旋轉(zhuǎn) +/-90 度或 +/-180 度。 ※對于對稱且由同一模具同時成型的零件，量具通常采用本體與骨架部分分離、底座共用的結(jié)構(gòu)形式。檢具本體部分）與周邊平面度檢測-0mm間隙。為此，必須根據(jù) CAD 數(shù)據(jù)在車身上加工 5mm（或 3mm）間隙檢測面和圓周 5mm 間隙邊緣平整度檢測面。同時，在相應(yīng)檢測面的下部貼上提示銘牌或標(biāo)記。 ●檢測面材料必須為規(guī)定的塑料樹脂材料或鋁合金嵌件。 ●優(yōu)秀的加工