GD&T檢驗(yàn)工具、工裝和工藝設(shè)計培訓(xùn)大綱
由于汽車工業(yè)的快速發(fā)展，新車型的開發(fā)也在加速，汽車檢具的需求也在不斷增加。加強(qiáng)檢測工具智能化設(shè)計和應(yīng)用工具的開發(fā)，提高檢具設(shè)計效率和檢測質(zhì)量，已成為汽車行業(yè)發(fā)展的迫切需求汽車檢具主要由模擬塊、底板和支架、定位裝置、夾緊裝置、，測量裝置和輔助裝置。除了需要根據(jù)被測零件的幾何形狀對模擬塊進(jìn)行個性化設(shè)計外，大多數(shù)其他零件都可以標(biāo)準(zhǔn)化。如果采用手工設(shè)計，必然會增加重復(fù)勞動，容易導(dǎo)致設(shè)計中的人為錯誤。此外，汽車檢具作為測試汽車零部件合格性和分析誤差的工具，其自身的精度和誤差分析尤為重要。目前汽車檢具檢測一般在CMM上進(jìn)行。這些測量系統(tǒng)大多不能實(shí)現(xiàn)夾具誤差的自動分析和檢測報告的出具。它們主要依靠人工重復(fù)數(shù)據(jù)拷貝和大量繁瑣復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析，以指定的模板格式生成夾具檢測分析報告，嚴(yán)重影響夾具檢測的準(zhǔn)確性和效率
在機(jī)械加工中，工裝用來確定工件的方位，直接影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本。隨著零件加工精度的提高，對工裝定位精度、夾緊穩(wěn)定性和夾緊變形控制的要求也越來越高
一、具體安排
登記時間：
培訓(xùn)時間：
二、培訓(xùn)目標(biāo)
?了解檢驗(yàn)工具和工裝的要求、結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)計原則和應(yīng)用
?學(xué)習(xí)設(shè)計檢驗(yàn)工具和工具，以實(shí)現(xiàn)GD&；T檢驗(yàn)
?掌握量規(guī)公差分配原則，以減少測量風(fēng)險和損失
?量規(guī)、工裝設(shè)計方法和常見問題
?掌握檢查工具和工具的定位設(shè)計
?提高檢測和穩(wěn)定的生產(chǎn)能力
?為檢驗(yàn)工具和工具供應(yīng)商提供審計和驗(yàn)證能力
?了解分析和計算公差累積的數(shù)學(xué)和統(tǒng)計方法
?掌握公差累積的分析原理
?掌握公差累積的應(yīng)用，優(yōu)化設(shè)計，避免錯誤自動檢具，降低成本，提高質(zhì)量
?GD&；碩士；T形圖和尺寸公差圖的公差累積分析
?使用公差累積的6西格瑪設(shè)計
三、主講人簡介
王先生：GD&；T基金會及應(yīng)用，機(jī)械工業(yè)出版社出版。他曾在戴姆勒克萊斯勒有限公司工作，先后負(fù)責(zé)車輛開發(fā)、設(shè)計和尺寸公差工程。他曾主持過國產(chǎn)化、檢具設(shè)計方案和國外中間車型評審。同時，他還與美國總部進(jìn)行了新車型零部件的同步開發(fā)，對北美汽車行業(yè)和零部件制造的質(zhì)量管理有著深刻的理解和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。他亦曾擔(dān)任廣東及廣東?。慌嘤?xùn)經(jīng)理。擁有超過13年的GD&；有實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，非常熟悉產(chǎn)品圖紙開發(fā)、公差累積分析、技術(shù)可行性分析、GD&；T設(shè)計實(shí)施，GD&；汽車制造業(yè)T、機(jī)械尺寸要求的檢驗(yàn)與驗(yàn)證GD&；T和檢驗(yàn)方法，GD&；T檢驗(yàn)（量規(guī)）和工裝設(shè)計，以及GD&；amp；amp；nbsp；檢驗(yàn)工裝的質(zhì)量控制；Tony Wang還為國內(nèi)外汽車零部件供應(yīng)商提供了豐富的尺寸工程咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，包括CMM設(shè)備、白車身、發(fā)動機(jī)零件、內(nèi)飾和外飾零件。擅長制作無聊的GD&；T課程的內(nèi)容被學(xué)生吸收了。他借用了大量的繪畫案例與學(xué)生進(jìn)行分析和討論，并幫助他們將其應(yīng)用到實(shí)際工作中自動檢具，這得到了學(xué)生**年來在GD&；T的核心內(nèi)容經(jīng)過精心提煉，使學(xué)生能夠掌握GD&；T在工作中的實(shí)際應(yīng)用大大有助于培訓(xùn)客戶、縮短開發(fā)時間、提高質(zhì)量和降低成本
四、培訓(xùn)內(nèi)容
一、檢驗(yàn)工具和工裝設(shè)計簡介
1、了解檢驗(yàn)過程-尺寸公差和幾何公差GD&；T
2、an檢具設(shè)計實(shí)例
3、檢驗(yàn)工具和工裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
4、檢驗(yàn)工具和工裝的組成
5、設(shè)計檢驗(yàn)工具時應(yīng)考慮的問題：
1）精度、2）生產(chǎn)節(jié)拍、3）生產(chǎn)工藝、4）定位和夾緊要求
二、量規(guī)和工具設(shè)計原則-GD&；T/量規(guī)公差原理設(shè)計
1、儀表為GD&；t–GD&；T介紹
@為什么1）gauge使用GD&；設(shè)計圖紙
2）GD&；理解T圖紙-理解產(chǎn)品設(shè)計意圖是測試的前提
2、夾具基準(zhǔn)方案和GD&；T設(shè)計
1）基準(zhǔn)建立2）3-2-1原則
3）RPS/PLP定位4）過程基準(zhǔn)
5）試驗(yàn)基準(zhǔn)6）設(shè)計基準(zhǔn)
7）CMM定位原則? 檢測方案的課堂實(shí)踐
? 尺寸公差裝配練習(xí)1
? 尺寸公差裝配練習(xí)2
? 尺寸公差檢具設(shè)計練習(xí)
?廣東及廣東；T圖紙案例說明
3、儀表GD&；T設(shè)計
1）14廣東及廣東；T公差控制模式的公差帶設(shè)計、相應(yīng)的檢驗(yàn)工具、工裝和測量方案
?直線度公差帶和相應(yīng)檢查工具、工具和測量方案的設(shè)計
?平面度公差帶和相應(yīng)的檢查工具、工具和測量方案設(shè)計
?圓度公差帶和相應(yīng)的檢驗(yàn)工具、工裝和測量方案設(shè)計
?圓柱度公差帶和相應(yīng)檢驗(yàn)工具、工具和測量方案的設(shè)計
?輪廓公差帶和相應(yīng)檢驗(yàn)工具、工具和測量方案的設(shè)計
?位置公差帶和相應(yīng)檢驗(yàn)工具、工具和測量方案的設(shè)計
?同心度、對稱公差帶和相應(yīng)檢驗(yàn)工具、工具和測量方案的設(shè)計
?跳動公差帶和相應(yīng)檢查工具、工具和測量方案的設(shè)計
2）GD&；t控制補(bǔ)償?shù)木C合分析
3）檢具組裝加工工藝
4）檢具陣列孔裝配設(shè)計
5）檢具固定螺栓裝配設(shè)計
6）檢具浮動螺栓裝配設(shè)計
7）檢具通用狀態(tài)裝配設(shè)計
8）尺寸公差圖紙和GD&；T圖轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)檢測工具的檢測
9）組合公差控制框架檢具設(shè)計
10）在RFs、MMC和LMC校正下的檢測實(shí)施
4、止動規(guī)、通規(guī)、位置、銷尺寸和公差設(shè)計
@確定5、基準(zhǔn)公差
6、工裝檢具設(shè)計實(shí)踐（實(shí)際圖紙示例）
7、檢驗(yàn)工具和工裝的關(guān)鍵要素和工藝結(jié)構(gòu)
1）底板2）量規(guī)參考支架
3）位置度銷4）夾緊裝置和夾緊力
5）量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件6）量規(guī)標(biāo)記
三、量規(guī)公差分布原則
1）絕對公差法
2）樂觀公差法
3）公差法
四、夾具和工裝設(shè)計項目管理-五個過程
1、項目定義
1）描述項目的要求和目標(biāo)
2）全新項目，首次生產(chǎn)使用
3）提高當(dāng)前生產(chǎn)線的產(chǎn)能利用率：提高精度和節(jié)拍
4）相關(guān)部件是單獨(dú)的還是串行的
2、收集和分析信息
1）零件圖2）加工工藝
3）設(shè)備技術(shù)要求4）設(shè)計清單
6）技術(shù)規(guī)范5）零件操作要求
7）可用設(shè)備8）防錯
3、多方案的開發(fā)
4、**最優(yōu)方案的選擇
1）選擇原則：成本、可靠性、模塊化和通用性
5、設(shè)計
1）使用標(biāo)準(zhǔn)件2）使用半成品件
3）公差選擇4）簡化設(shè)計
五、MSA夾具分析–Minitab
1）attribute fixture MSA
2）數(shù)字測試儀MSA
3）儀器偏差分析
六、可提供現(xiàn)場咨詢，包括GD&；T量規(guī)、工裝理解、測量、量規(guī)、工裝和CMM測量技術(shù)
?廣東及廣東；T組件設(shè)計練習(xí)
? 位置公差設(shè)計練習(xí)
? 尺寸公差和位置度轉(zhuǎn)換
? 組合公差控制框架
? 圣
