孔位度綜合檢測工具設(shè)計(jì)與使用規(guī)范

龍?jiān)雌诳W(wǎng)位度綜合檢具設(shè)計(jì)及使用規(guī)范 作者：于建華、施振旭資料來源：《中國科學(xué)技術(shù)》2013年第05期 【摘要】檢具是指專用（尺寸）檢具（簡稱檢具），檢具既有定量功能又有定性功能（用于非加工零件的檢具也有測量支架的功能），檢具設(shè)計(jì)的測量功能，定位原則應(yīng)滿足圖紙要求的測量技術(shù)，以保證加工制造；測量和評價(jià)基準(zhǔn)的一致性。綜合檢測工具適用于汽車零部件等大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。用于替代卡尺、塞規(guī)、CMM（三坐標(biāo)測量機(jī)）、游標(biāo)卡尺等量具。操作簡單、使用方便、省時(shí)、省力、可靠。，檢查效率高。本文設(shè)計(jì)的檢具主要是指用于測量各加工孔位置的計(jì)數(shù)型（定性功能）綜合檢具。它用于檢查最大實(shí)體所需的測量元素和（或）參考元素，以確定其實(shí)際輪廓。是否超出相應(yīng)的邊界?！娟P(guān)鍵詞】孔位度設(shè)計(jì)組合檢具 1 孔位度綜合檢具設(shè)計(jì) 檢具整體結(jié)構(gòu)如圖1所示：本檢具為組合式檢具，由定位裝置、測量裝置、夾緊裝置、輔助裝置（包括導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)裝置、測量件的緊固裝置）組成。量具結(jié)構(gòu)確定后，檢具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是確定定位裝置、測量裝置、夾緊裝置和輔助裝置的尺寸。本例中零件參考孔尺寸和加工孔尺寸如圖2所示，加工孔僅列出一種，其他檢測銷尺寸計(jì)算方法與本檢測銷檢測方法相同：本文中的位置公差是最大物質(zhì)原理同時(shí)應(yīng)用于被測元素和參考元素的一個(gè)例子。它由定位裝置、測量裝置、夾緊裝置、輔助裝置（包括導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)裝置、測量件的緊固裝置）組成。量具結(jié)構(gòu)確定后，檢具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是確定定位裝置、測量裝置、夾緊裝置和輔助裝置的尺寸。本例中零件參考孔尺寸和加工孔尺寸如圖2所示，加工孔僅列出一種，其他檢測銷尺寸計(jì)算方法與本檢測銷檢測方法相同：本文中的位置公差是最大物質(zhì)原理同時(shí)應(yīng)用于被測元素和參考元素的一個(gè)例子。它由定位裝置、測量裝置、夾緊裝置、輔助裝置（包括導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)裝置、測量件的緊固裝置）組成。量具結(jié)構(gòu)確定后，檢具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是確定定位裝置、測量裝置、夾緊裝置和輔助裝置的尺寸。本例中零件參考孔尺寸和加工孔尺寸如圖2所示，加工孔僅列出一種，其他檢測銷尺寸計(jì)算方法與本檢測銷檢測方法相同：本文中的位置公差是最大物質(zhì)原理同時(shí)應(yīng)用于被測元素和參考元素的一個(gè)例子。由輔助裝置（包括導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)裝置、測量件的緊固裝置）組成。量具結(jié)構(gòu)確定后，檢具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是確定定位裝置、測量裝置、夾緊裝置和輔助裝置的尺寸。本例中零件參考孔尺寸和加工孔尺寸如圖2所示，加工孔僅列出一種，其他檢測銷尺寸計(jì)算方法與本檢測銷檢測方法相同：本文中的位置公差是最大物質(zhì)原理同時(shí)應(yīng)用于被測元素和參考元素的一個(gè)例子。由輔助裝置（包括導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)裝置、測量件的緊固裝置）組成。量具結(jié)構(gòu)確定后，檢具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是確定定位裝置、測量裝置、夾緊裝置和輔助裝置的尺寸。本例中零件參考孔尺寸和加工孔尺寸如圖2所示，加工孔僅列出一種，其他檢測銷尺寸計(jì)算方法與本檢測銷檢測方法相同：本文中的位置公差是最大物質(zhì)原理同時(shí)應(yīng)用于被測元素和參考元素的一個(gè)例子。量具結(jié)構(gòu)確定后，檢具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是確定定位裝置、測量裝置、夾緊裝置和輔助裝置的尺寸。本例中零件參考孔尺寸和加工孔尺寸如圖2所示，加工孔僅列出一種，其他檢測銷尺寸計(jì)算方法與本檢測銷檢測方法相同：本文中的位置公差是最大物質(zhì)原理同時(shí)應(yīng)用于被測元素和參考元素的一個(gè)例子。量具結(jié)構(gòu)確定后，檢具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是確定定位裝置、測量裝置、夾緊裝置和輔助裝置的尺寸。本例中零件參考孔尺寸和加工孔尺寸如圖2所示，加工孔僅列出一種，其他檢測銷尺寸計(jì)算方法與本檢測銷檢測方法相同：本文中的位置公差是最大物質(zhì)原理同時(shí)應(yīng)用于被測元素和參考元素的一個(gè)例子。

當(dāng)被測孔與基準(zhǔn)B和基準(zhǔn)C處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)（最大實(shí)體狀態(tài)是指實(shí)際單元在給定長度上的極限尺寸內(nèi)，且具有最大允許材料量的狀態(tài)，稱為最大物理狀態(tài)。）此綜合位置檢測工具的設(shè)計(jì)是在模擬被測零件裝配極限（有效邊界）條件下的標(biāo)準(zhǔn)匹配零件。下面分別介紹定位裝置、檢測裝置、夾緊裝置、輔助裝置尺寸的計(jì)算方法。1.1 為了明確確定一個(gè)非旋轉(zhuǎn)對稱物體的位置，必須通過所有六個(gè)可能的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行定位，即3-2-1定位規(guī)則，如圖所示。顯示1面（A面）檢具設(shè)計(jì)，兩個(gè)銷（直銷定位銷B，菱形定位銷C）限制6個(gè)自由度。兩個(gè)定位銷固定，如圖3。定位銷尺寸計(jì)算如下： 1.1.1 定位銷B定位部分尺寸 DMV=DM- t=(6. 09-0.02）-0.05=6.02mm龍?jiān)雌诳W(wǎng)Tt=TD+t=(0. 02+0. 02）+0.05=90μm；TP=4μm；Fp=12μm；WP=4μm；dBP(B)=DMV dLP(B)=(dBP(B) )+Fp(B)) 0-TP=(6.02+0.012）0-0.004 =6.0320-0.@ >004mm dwP（B)= (DBP(B)+Fp(B))-(TP+WP)=(6.02+0.012）-(0.@ >004+0.@ >004） =6.024mm 1.1.

FM和FP的數(shù)值按GB8069-87表3求出；TM、TP、TG、WM、WP、WG、Cmin、tP的值按GB8069-87表2求出。圖4為檢測銷與導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)及配合尺寸。1.4 對夾緊裝置設(shè)計(jì)圖紙的要求：所有幾何公差都定位在基準(zhǔn)平面A上，基準(zhǔn)平面上有14個(gè)螺栓孔，每個(gè)螺栓孔都用一個(gè)夾緊力檢測2千牛。檢具的夾緊力必須滿足圖紙要求，夾緊裝置模擬零件裝配要求，即定位后用14-M6螺栓夾緊，如圖1 4 設(shè)計(jì)圖紙要求夾緊裝置：所有形位公差均在定位在參考平面A上的條件下進(jìn)行測試，參考平面上有14個(gè)螺栓孔，每個(gè)螺栓孔的最大夾緊力為2KN。檢具的夾緊力必須滿足圖紙要求檢具設(shè)計(jì)，夾緊裝置模擬零件裝配要求，即定位后用14-M6螺栓夾緊，如圖1 4 設(shè)計(jì)圖紙要求夾緊裝置：所有形位公差均在定位在參考平面A上的條件下進(jìn)行測試，參考平面上有14個(gè)螺栓孔，每個(gè)螺栓孔的最大夾緊力為2KN。檢具的夾緊力必須符合圖紙要求，