檢具設(shè)計 和制造

SGM檢具設(shè)計 與制造 SGM檢具設(shè)計 與制造1. 設(shè)計理念？？幾何和公差圖 (GD&T) 定位基準(zhǔn)計劃？檢查刀具材料選擇？過程能力控制統(tǒng)計 (SPC)(1).Geometrical Dimensions and Tolerance Drawings (GD&T) Geometrical Dimensions and Tolerance Drawings (GD&T) 是一種標(biāo)準(zhǔn)化的公差方法，它定義了產(chǎn)品的設(shè)計要求和制造能力。產(chǎn)品規(guī)格, 零件定位基準(zhǔn)，即所有零件參考尺寸的“起點(diǎn)”、關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）和公差特征將反映在幾何尺寸和公差圖（GD&T）上。（2) . 定位基準(zhǔn)圖 3-2- 1 原則基準(zhǔn)選擇：盡量選擇零件重心方向作為主要基準(zhǔn)面，以利于零件的穩(wěn)定放置。使用3個或更多點(diǎn)作為主基準(zhǔn)面，并在基準(zhǔn)總數(shù)盡可能少的前提下，保證零件的質(zhì)量盡可能低。穩(wěn)定的。所有主要基準(zhǔn)必須具有相同的特征。選擇第二個和第三個數(shù)據(jù)的順序：？選擇4位銷為孔位，2位銷為槽位。槽孔的方向必須平行于第二個基準(zhǔn)面 ? 選擇2個2向銷作為槽位定位，且2個平行槽必須平行于第二個參考平面，另一點(diǎn)（面）必須在第三個參考平面上。選擇4向銷作為孔定位，? 在輪廓或外圍上還有另一個點(diǎn)（表面）。？在第二個參考平面上選擇 2 個點(diǎn)（曲面），在第三個參考平面上選擇另一個點(diǎn)（曲面）。

設(shè)計原則？應(yīng)該有足夠的測量精度嗎？應(yīng)該有足夠的測量效率嗎？結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能簡單嗎？應(yīng)經(jīng)濟(jì) 結(jié)構(gòu)設(shè)計的正確性和測量精度的保證在很大程度上取決于測量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷的正確選擇。定位裝置的操作是保持被測件的測量基準(zhǔn)面、孔和測量裝置恒定定位銷的相對位置，從而保證測量的合理和穩(wěn)定。一種。參考平面 B. 參考銷 4-WAY4-WAY2-WAY 定位銷和檢測銷材料：由于定位銷和檢測銷在使用過程中經(jīng)常與被測件接觸，容易磨損和碰撞，所以它要求高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A、T12A 低合金工具鋼：9SiCr、CrWMn、GCr15（滾動軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi? 夾緊裝置 夾緊裝置的作用是保證被測件定位的可靠性。應(yīng)以定位不損壞、零件不變形為原則。

結(jié)構(gòu)要輕巧，便于零件的裝??卸，因此要求盡可能使用市場上標(biāo)準(zhǔn)的夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的裝配關(guān)系，當(dāng)零件放置在檢具的基準(zhǔn)面上時，可以使用夾緊裝置使零件貼合基準(zhǔn)面。此外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，零件的變形需要控制到最小，因此夾緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。? 測量裝置 測量裝置是檢驗(yàn)工具的重要組成部分。測量裝置的精度和測量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測量結(jié)果的可靠性。測量儀是用來指示被測參數(shù)的實(shí)際值或誤差的裝置，可分為定性型和定量型。定性檢驗(yàn)工具只能判斷零件的尺寸是否合格。它可以根據(jù)檢測工具的檢測塊、檢測模板和支架使用限位規(guī)、檢測銷、塞子、劃線、帶公差帶的銷等。等等檢具設(shè)計，測量。定量檢測工具，如千分表、千分表、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等，具有數(shù)值反映，因此具有較高的測量精度，可為評價產(chǎn)品工藝能力提供依據(jù)。如果零件圖（GD&T）上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）要求，檢查工具必須設(shè)計為定量類型。灣 表面和周圍區(qū)域？輔助裝置輔助裝置包括導(dǎo)向裝置、傳動裝置和測量元件的緊固裝置。3. 制造檢具的制造應(yīng)嚴(yán)格遵循SGM檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。首先，應(yīng)對檢具的底座進(jìn)行加工。應(yīng)確定所選材料（通常為鑄鋁材料）、尺寸和加工精度。經(jīng)過退火和時效處理，消除了金屬材料的內(nèi)應(yīng)力。制造檢具的制造應(yīng)嚴(yán)格按照SGM檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。首先，應(yīng)對檢具的底座進(jìn)行加工。應(yīng)確定所選材料（通常為鑄鋁材料）、尺寸和加工精度。經(jīng)過退火和時效處理，消除了金屬材料的內(nèi)應(yīng)力。制造檢具的制造應(yīng)嚴(yán)格按照SGM檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。首先，應(yīng)對檢具的底座進(jìn)行加工。應(yīng)確定所選材料（通常為鑄鋁材料）、尺寸和加工精度。經(jīng)過退火和時效處理，消除了金屬材料的內(nèi)應(yīng)力。

制造部門必須嚴(yán)格按照檢具設(shè)計圖紙進(jìn)行制造，工藝設(shè)計和加工必須滿足檢具零件的技術(shù)要求，充分實(shí)現(xiàn)設(shè)計者的想法。這是一個基本原則。在制造過程中，需要考慮檢測部件的操作和功能要求，銷與襯套的配合檢具設(shè)計，檢測模板的穩(wěn)定性，檢測區(qū)域的預(yù)留間隙等。4. 驗(yàn)證？三坐標(biāo)（CMM）報告檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)報告？重復(fù)性和再現(xiàn)性 (R&R) 分析報告？檢具操作說明？三坐標(biāo)（CMM）報告檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)報告 檢具制造后，嚴(yán)格遵守SGM檢具的公差標(biāo)準(zhǔn)和檢具設(shè)計圖紙的技術(shù)要求。一、檢具座平面度、檢具基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔、基準(zhǔn)銷三坐標(biāo)（CMM）檢查，并列出檢具的實(shí)測數(shù)據(jù)表和三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)表主模型的相應(yīng)部分，并進(jìn)行矢量計算，以確保放置在檢具上的產(chǎn)品的正確性。然后對檢具的檢測孔、輪廓、輪廓面、檢測模板、量塊、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等進(jìn)行三坐標(biāo)（CMM）檢測。同時，參考銷和檢驗(yàn)銷的尺寸也必須有Test Report。? 重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GAGE R&R) 分析報告的重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GAGE R&R) 標(biāo)準(zhǔn)如下：(1).Error