檢具設(shè)計(jì) 生產(chǎn)技術(shù)要求 2006-10-18

負(fù)責(zé)任的過(guò)程工程研究所負(fù)責(zé)該檢測(cè)工具的技術(shù)要求的準(zhǔn)備、維護(hù)、升級(jí)和分發(fā)。技術(shù)工程院和江淮汽車(chē)外包廠家、檢具生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)本檢具在規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和使用過(guò)程中的技術(shù)要求的實(shí)施和執(zhí)行。規(guī)定4.1檢具概述4.1.1檢具定義檢具是沖壓件、焊接件等在線檢具的簡(jiǎn)稱(chēng)。

檢具是為滿(mǎn)足特定的檢測(cè)要求而專(zhuān)門(mén)制造的檢測(cè)工具。用于測(cè)量和評(píng)估零件尺寸和形狀質(zhì)量的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備。檢具的形狀必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削加工，能反映零件的所有參數(shù)，對(duì)零件進(jìn)行定性檢驗(yàn)。對(duì)于零件上一些極其重要的功能尺寸，也可以使用量具進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)。檢具還應(yīng)具備測(cè)量支持的功能，但當(dāng)無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足檢具的在線檢測(cè)功能和測(cè)量支持功能時(shí)，應(yīng)先滿(mǎn)足檢具的在線檢測(cè)功能。該設(shè)計(jì)，檢具的制造和驗(yàn)收應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和主要模型（或CAD數(shù)據(jù)）為基準(zhǔn)。在正常的使用頻率和良好的維護(hù)保養(yǎng)下檢具設(shè)計(jì)，應(yīng)保證檢具及其相應(yīng)的沖壓模具和焊鉗具有相同的使用壽命。4.1.2 檢具設(shè)計(jì) 需要考慮的事項(xiàng)： 成品要求精度的部分和精度確認(rèn)方法精度要求的重要性和確認(rèn)方法變形檢測(cè)工具的劃分分為單件（沖壓）檢具和裝配（裝配）檢具。本標(biāo)準(zhǔn)暫僅涉及單件（沖壓）檢具4.2 檢具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)要求4.2. 1 檢具設(shè)計(jì)說(shuō)明檢具設(shè)計(jì) 方案（結(jié)構(gòu)和功能）由檢具制造商自行設(shè)計(jì)，要求滿(mǎn)足本規(guī)程的技術(shù)要求，輸出設(shè)計(jì)草圖。經(jīng)江淮審查后，可作為檢具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)。檢具設(shè)計(jì) 圖紙由檢具廠商提供。第一個(gè)設(shè)計(jì)圖是產(chǎn)品描述表，包括零件的狀態(tài)（什么是狀態(tài)？版本號(hào)變更記錄）、檢具狀態(tài)、材料、進(jìn)度表、版本號(hào)變更記錄等信息。（一個(gè)樣例，固定格式，統(tǒng)一格式制作，樣例具體填寫(xiě)內(nèi)容由工程院說(shuō)明） 第二個(gè)是檢具設(shè)計(jì) 圖紙需要統(tǒng)一的樣式（包括標(biāo)記字體、框線、顏色區(qū)分、符號(hào)）檢具設(shè)計(jì) 計(jì)算機(jī)CAD/CAM設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)依據(jù)是江淮汽車(chē)工程院提供的最新產(chǎn)品數(shù)字模型（附版本號(hào)列表））。持續(xù)的。

如果考慮到人體工程學(xué)原理和操作方便等成本節(jié)約因素，特殊情況下允許將零件旋轉(zhuǎn)+/-90度或+/-180度。（本條需說(shuō)明）但必須經(jīng)江淮汽車(chē)工程研究院批準(zhǔn)。通常，零件通過(guò)2個(gè)定位孔固定在檢測(cè)工具上，并通過(guò)可插入的定位銷(xiāo)插入。檢具的定位面和支撐面 卡盤(pán)和卡盤(pán)通常按照RPS點(diǎn)的坐標(biāo)值進(jìn)行排列安裝。RPS定位（孔）面與支撐面采用組合式結(jié)構(gòu)?？ūP(pán)必須按照 RPS 的順序進(jìn)行數(shù)字編碼。如果零件沒(méi)有定位孔，根據(jù)RPS位置，PRS點(diǎn)由檢具設(shè)計(jì)確定 通過(guò)與江淮汽車(chē)技術(shù)工程研究所協(xié)商。一般產(chǎn)品圖紙上都有相對(duì)于車(chē)身坐標(biāo)線的位置公差要求，并標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)。相差在+/-0.5以?xún)?nèi)，同時(shí)自身精度要求高（直徑公差值=20KG）：由可加工樹(shù)脂材料（如XB 5112/XB5166)小檢查叉車(chē)孔（大中型檢查工具），方便叉車(chē)鏟子伸入。叉車(chē)孔為雙面結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮最大承載能力和叉車(chē)的尺寸規(guī)格在使用時(shí)。吊耳（大中型檢具）與鋁鑄件一體（鑄鋁強(qiáng)度不夠？）或與鋁合金連接。設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮最大承載能力同時(shí)，吊耳的布料必須考慮以下因素： 確保吊繩在量具運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)影響量具的形狀和功能部件，也不會(huì)影響任何測(cè)量元素。

大中型檢具（標(biāo)重>=20KG），必須加裝起吊裝置。如果小軌距（軌重=20kg）機(jī)身采用如下結(jié)構(gòu)：用塑料樹(shù)脂材料包覆鋁鑄件（只能用鋁鑄件？），然后直接用數(shù)控機(jī)床用CAD/CAM手段檢查量規(guī) 銑削形狀檢測(cè)面。塑料樹(shù)脂材料與鋁鑄件的連接直接采用塑料粘合劑。小量規(guī)（標(biāo)重+/-0.5mm +/-1.0mm 通常采用交叉目視檢查。其方法：在零件的相應(yīng)部位加工距零件下表面2mm的凸臺(tái)。凸臺(tái)面漆成紅色檢具設(shè)計(jì)，并根據(jù)孔的形狀刻有白色曲線和十字線。對(duì)于目測(cè)孔、弦孔和工藝孔，公差要求>=+ /-1.0mm，通常采用目測(cè)。方法：在本體相應(yīng)部位距零件下表面8mm（6mm）處加工一個(gè)沉孔，并將沉孔底部和周邊涂黑?；顒?dòng)形規(guī)（卡板）采用擺動(dòng)形規(guī)。檢查零件重要配合面的輪廓。使用輕金屬制作插入式卡尺，以檢查大表面的輪廓。活動(dòng)塊（分體）對(duì)零件的重要表面有結(jié)構(gòu)限制。在這種情況下，您可以使用活動(dòng)件快速檢查其平整度。每個(gè)可移動(dòng)件具有至少兩個(gè)導(dǎo)管或?qū)е；顒?dòng)件用快速緊固裝置固定。導(dǎo)管或?qū)еg的距離不要太大，為200毫米。< @4.2.2.5 檢具功能部件定位銷(xiāo) 在對(duì)零件進(jìn)行裝夾檢查之前，必須先將零件定位，因此使用定位銷(xiāo)來(lái)準(zhǔn)確定位檢查工具頂部的零件。定位孔的位置根據(jù)零件圖RPS系統(tǒng)確定（通常每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔）。定位銷(xiāo)由導(dǎo)向、定位、手柄三部分組成，保證銷(xiāo)導(dǎo)向部分能在定位孔內(nèi)自由進(jìn)出定位銷(xiāo)標(biāo)記：標(biāo)記取消子品牌及對(duì)應(yīng)的RPS點(diǎn)name 10（什么名字？）根據(jù)零件的RPS特性，定位銷(xiāo)應(yīng)分別設(shè)置成錐形銷(xiāo)（A1k、A2k）和圓柱銷(xiāo)。(A1z, A2z)，使用哪種類(lèi)型的定位銷(xiāo)由江淮汽車(chē)工程研究所審查和確定。（A1K、A2K、A1Z、A2Z等銷(xiāo)的具體款式和參數(shù)應(yīng)給出）定位銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的導(dǎo)套根據(jù)孔的形狀要求不同，

銷(xiāo)盒放置在量具本體的側(cè)面，在底板上部的適當(dāng)位置。10. 在量具工裝圖中，必須清楚地描述定位銷(xiāo)和定位孔。檢測(cè)銷(xiāo) 檢測(cè)銷(xiāo)用于對(duì)測(cè)量孔的位置進(jìn)行檢測(cè)，由導(dǎo)向、檢測(cè)和手柄三部分組成。在檢測(cè)孔內(nèi)，為保證檢測(cè)銷(xiāo)的順利檢測(cè)，必須安裝導(dǎo)套，導(dǎo)套與量規(guī)本體必須粘接連接。同時(shí)軸套的上平面必須低于沖壓件底部8mm+/-1. 為保證檢測(cè)銷(xiāo)的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向軸套, 導(dǎo)軸套與量規(guī)體必須粘接。導(dǎo)套中心相對(duì)車(chē)身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm。檢測(cè)銷(xiāo)及相應(yīng)導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)根據(jù)被測(cè)孔的形狀分為防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和非防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。, 如果零件上同時(shí)有許多（>2個(gè)）相同直徑和相同位置公差要求的孔需要檢查，并且這些孔必須用檢查銷(xiāo)進(jìn)行檢查，通常設(shè)置一個(gè)測(cè)試銷(xiāo)。這個(gè)原則也適用于雙跳棋。如果模具在同一工序中加工出一組技術(shù)要求相同的孔，如果用檢測(cè)針檢測(cè)，通常只測(cè)試間距最大的兩個(gè)孔，其他孔不測(cè)試。為保證三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)檢測(cè)孔進(jìn)行測(cè)量，探頭可以進(jìn)入，孔下必須設(shè)置一個(gè)自由面。原理：11 自由面直徑：沖孔部分孔徑+7mm；深度：距沖壓件下表面8mm。每個(gè)檢測(cè)針配有一根3mm的尼龍繩，固定在量具本體的適當(dāng)部位。

盒子放在量具本體的側(cè)面和底板上部的適當(dāng)位置。如果檢具有3個(gè)以上的檢測(cè)針，必須在檢具的適當(dāng)位置標(biāo)上數(shù)字，以表明該區(qū)域安裝了夾具（或磁鐵）。為了固定零件，定位面和支撐面區(qū)域必須配備快速夾具。頭或磁鐵?？ūP(pán)裝置通常直接用螺栓固定在量規(guī)座（鑄鋁或鋁合金）上表面的適當(dāng)位置，或通過(guò)焊接梁或鑄梁過(guò)渡連接?？ūP(pán)連接板原則上設(shè)置兩個(gè)斜螺栓。工藝要求。夾緊裝置的位置反映了零件的RPS位置和數(shù)量。在卡盤(pán)總成的布置和布置中必須注意：1) 卡盤(pán)松開(kāi)恢復(fù)到初始位置時(shí)，必須有足夠的空間，以保證零件可以不受干擾地放置和取出. 有足夠的空間提供卡盤(pán)在檢具上實(shí)現(xiàn)空間無(wú)干涉曲線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)量規(guī)用作測(cè)量支架時(shí)，必須保證在夾頭或松開(kāi)卡盤(pán)時(shí)，測(cè)量頭能接觸RPS表面的中點(diǎn)而不會(huì)產(chǎn)生干涉。為此，在設(shè)計(jì)夾頭結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)計(jì)成叉形結(jié)構(gòu)，但叉形夾頭內(nèi)徑必須大于6.5mm，且?jiàn)A頭寬度必須達(dá)到所需的強(qiáng)度?？ūP(pán)的有效軌跡必須在工裝圖中詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)保證夾頭與工件表面的接觸：夾頭只對(duì)工件起固定作用，不產(chǎn)生夾緊變形（原則上夾緊力不大于5牛頓）。對(duì)于小規(guī)格，如果沒(méi)有足夠的空間安裝卡盤(pán)，則允許使用磁鐵。磁鐵應(yīng)嵌入支撐面或設(shè)置在支撐面兩側(cè)，且應(yīng)低于支撐面0.1mm。對(duì)于小規(guī)格，如果沒(méi)有足夠的空間安裝卡盤(pán)，則允許使用磁鐵。磁鐵應(yīng)嵌入支撐面或設(shè)置在支撐面兩側(cè)，且應(yīng)低于支撐面0.1mm。對(duì)于小規(guī)格，如果沒(méi)有足夠的空間安裝卡盤(pán)，則允許使用磁鐵。磁鐵應(yīng)嵌入支撐面或設(shè)置在支撐面兩側(cè)，且應(yīng)低于支撐面0.1mm。

參考孔序號(hào)識(shí)別、坐標(biāo)識(shí)別 4.基準(zhǔn)面坐標(biāo)識(shí)別 5.測(cè)量間隙為3mm。RPS 點(diǎn)標(biāo)識(shí)所有帶有白底黑字的銘牌。檢查工具標(biāo)記包括1-基線標(biāo)記2-測(cè)量面和網(wǎng)格線標(biāo)記3-網(wǎng)格線值4-測(cè)量面或間隙面5-零件輪廓形狀規(guī)6-塞規(guī)7-卡尺等。標(biāo)識(shí)。2.8 檢具手冊(cè) 所有檢具均附有檢具手冊(cè)，粘貼在檢具醒目位置。廠家提供說(shuō)明書(shū)模板，經(jīng)工院審核后編制。2.9 檢具 單位制造精度為mm。