一種測量電弧位置度的制造方法

本實(shí)用新型涉及汽車零件小弧線位置的檢測，尤其涉及一種測量弧線位置的檢查器。

背景技術(shù)：

在汽車零件的生產(chǎn)中，通常需要對發(fā)動機(jī)高壓燃油導(dǎo)軌焊接支架零件的小電弧位置進(jìn)行測試。目前，三個(gè)坐標(biāo)通常用于測量小弧在市場上的位置。步驟繁瑣，操作繁瑣，檢查效率低下，給生產(chǎn)過程帶來很多不便。

總而言之，需要一種能夠準(zhǔn)確，快速地測量汽車零件小弧線位置的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的小圓弧位置測量裝置的操作復(fù)雜，測量不準(zhǔn)確。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種測量圓弧位置的測量工具，包括水平放置的底板，方形固定塊和V形托板，V形托板的頂部設(shè)有V形槽口，V形托板的上部通過鎖緊螺釘與壓塊連接，V形托板與壓縮件百分表之間有待插入的空間，手柄從V形托盤的一側(cè)伸出，基準(zhǔn)塊也固定在底板上，基準(zhǔn)塊連接到V形托盤。百分表的上部插入方向相反，V形托盤的底部與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有插入套，旋轉(zhuǎn)軸可垂直旋轉(zhuǎn)插入套筒設(shè)置在內(nèi)部，插入套筒固定在底板上，固定塊的一側(cè)表面通過螺栓垂直連接并用壓腳固定，固定塊的側(cè)面固定連接到壓腳。一種平行定位裝置，該定位裝置用垂直于固定塊一側(cè)的定位銷固定，將被測件置于固定塊的一側(cè)與定位銷之間，并壓住被測件的一端用定位銷抵靠固定塊的一側(cè)，將被測部分的弧形部分暴露在定位銷上，并顯示百分表的測量頭?；⌒尾糠值膬?nèi)凹弧面滑動排列，外凸圓弧部的圓弧面面向基準(zhǔn)塊，圓弧部以旋轉(zhuǎn)軸為中心配置。通過手柄的旋轉(zhuǎn)，百分表的偏移量是圓弧部分的位置。

在上述解決方案中，手柄的底部從上至下依次設(shè)有一個(gè)球頭柱塞和一個(gè)限位套，球頭柱塞的頂部緊靠手柄的底部，球頭柱塞的底部柱塞套在限位套中，限位套固定在底板上。

在上述方案中，多個(gè)圓柱銷分別穿透底板和固定塊的接觸表面，底板和固定塊沿圓柱銷滑動并彼此抵靠，底板固定塊和接觸面通過分別擰入多個(gè)第一六角內(nèi)六角螺釘而固定連接。

在上述解決方案中，參考塊和底板的接觸表面分別通過佩戴多個(gè)第二個(gè)內(nèi)六角螺釘而固定連接。

在上述解決方案中，第一圓柱銷穿過壓縮塊的面向V形支撐板的側(cè)壁。

在上述解決方案中，第二個(gè)圓柱銷穿過V形托盤的面向旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁。

在上述解決方案中，第三個(gè)圓柱銷穿過手柄的底部側(cè)壁。

在上述解決方案中，第四個(gè)圓柱銷朝著限位套側(cè)壁上的球形柱塞穿入。

在上述解決方案中，底板的底部四個(gè)角分別垂直地固定有支腿。

在上述解決方案中，將手柄分別固定在底板的兩個(gè)相對的外表面上。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單快捷，檢測效率高，可以準(zhǔn)確測量汽車零件小弧的位置。

圖紙說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的頂視圖；

圖3是圖1的側(cè)視圖。

具體的實(shí)現(xiàn)方法

下面參考說明書附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型公開了一種用于測量圓弧位置的測量工具。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本文的內(nèi)容中學(xué)習(xí)并適當(dāng)?shù)馗纳扑_(dá)到的工藝參數(shù)。需要特別指出的是，所有類似的替換和改進(jìn)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都是顯而易見的，并且均應(yīng)視為已包含在本實(shí)用新型中，相關(guān)人員顯然不能脫離其內(nèi)容，精神和范圍。本實(shí)用新型的說明。根據(jù)本文描述的內(nèi)容，進(jìn)行更改或適當(dāng)?shù)母暮徒M合，以實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)。

在實(shí)用新型中，除非另有說明，否則本文中使用的科學(xué)技術(shù)術(shù)語具有本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種測量圓弧位置的量規(guī)，其包括水平設(shè)置的底板3檢具設(shè)計(jì)，底板3的底部四個(gè)角分別固定連接。支腿1，用于支撐上部結(jié)構(gòu)，手柄2分別固定在底板3的兩個(gè)相對的外表面上，以便于手動移動到合適的位置。

底板3分別設(shè)有方形的固定塊6和V字形的托盤10。底板3和固定塊6的接觸表面分別設(shè)置有多個(gè)圓柱銷5，并且底板3和固定塊6在圓柱銷5滑動并彼此相對定位之后，接觸底板3和固定塊6的表面分別通過安裝多個(gè)第一內(nèi)六角螺釘4而牢固地連接。

V形托板10的底部與旋轉(zhuǎn)軸16固定連接，旋轉(zhuǎn)軸16的底部與插入套筒17匹配。旋轉(zhuǎn)軸16可豎直旋轉(zhuǎn)地布置在插入套筒17中。 ，以使V形托盤10能夠沿著旋轉(zhuǎn)軸16在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且插件17固定在底板3上。

V形托板10的頂部設(shè)有用于放置百分表9的V形槽口，V形托板10的頂部通過具有壓縮力的鎖定螺釘7連接，以固定所述百分表。千分表9塊8，在V形托盤10和壓縮塊8之間形成用于插入千分表9的空間，從而可以通過轉(zhuǎn)動鎖定螺釘7和壓縮塊來壓縮和固定千分表9。 8上下移動。在V型缺口中。

有一個(gè)從V形托盤10的一側(cè)伸出的手柄13，方便用戶手動旋轉(zhuǎn)V形托盤10。這種設(shè)計(jì)更便于操作，并提供了基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)固定在底板3上。塊15用作參考?；鶞?zhǔn)塊15和底板3的接觸表面分別通過多個(gè)第二內(nèi)六角螺釘18固定連接?；鶞?zhǔn)塊15的布置位置與V形托盤10上的百分表9一致。插入方向相反。

固定塊6的一側(cè)通過螺栓與壓縮機(jī)22垂直連接并固定，該壓縮機(jī)22用于手動壓縮被測部24，并且壓縮機(jī)22與平行于固定塊6的側(cè)面固定連接。定位裝置25為了校正和定位測試部分24的位置，通過垂直于固定塊6的一側(cè)的定位銷23將定位部分25固定地連接到定位裝置25，并且將測試部分24設(shè)置在固定塊6的側(cè)面和側(cè)面之間。定位銷23，被定位件23將被測件24的一端壓在固定塊6的一側(cè)，以保持定位狀態(tài)，被測件24的弧形部分暴露在定位銷23上。另外，百分表9的探針沿著弧形部分的內(nèi)凹弧面滑動地布置，弧形部分的外凸弧面面向基準(zhǔn)塊15。以柄16為中心旋轉(zhuǎn)軸16，以使百分表9的探針在被測部24的凹弧面上滑動，百分表9的偏移量是圓弧部的位置，不僅操作簡單，快捷，而且可以測量任意弧的一點(diǎn)位置，測量準(zhǔn)確。

進(jìn)一步優(yōu)選地，手柄13的底部從頂部到底部順序地設(shè)置有滾珠柱塞19和限位套21。球形柱塞19的頂部抵靠手柄13的底部，球形柱塞19的底部套在限位套筒21中，并且限位套筒21固定在底板3上。球形柱塞的觸感當(dāng)手動旋轉(zhuǎn)手柄13時(shí)，如圖19所示，手柄13可以更好地由人員實(shí)現(xiàn)參考和定位。

＆lt; p＆gt;在壓縮塊8的面向V形托盤10的側(cè)壁上穿透有第一圓柱銷11，從而可以松開壓縮塊8，并且調(diào)節(jié)操作方便。第二圓柱銷12在V形托盤10的側(cè)壁上朝向旋轉(zhuǎn)軸16穿透，從而當(dāng)V形托盤10在安裝和調(diào)整位置時(shí)被連接并固定到旋轉(zhuǎn)軸16。手柄13的底壁設(shè)有用于拆卸和安裝的第三圓柱銷14。第四圓柱銷20穿過限位套21的面向球柱塞19的側(cè)壁，以將柱塞19固定在限位套21中。

本實(shí)用新型采用壓縮塊8、，基準(zhǔn)塊15和定位裝置25的三個(gè)基準(zhǔn)定位，并與百分表和標(biāo)準(zhǔn)樣品配合，實(shí)現(xiàn)對測壓頭24弧位置的測量。被測部分。使用時(shí)，首先用標(biāo)準(zhǔn)樣品將百分表校準(zhǔn)到零位置，然后將被測部件24放在定位裝置25上并靠在固定塊6上，插入定位銷23，推動壓實(shí)器22，定位銷23通過用壓縮機(jī)22夾緊來固定被測部件24，然后將百分表9放置在V形托盤10的V形槽中，同時(shí)擰緊鎖緊螺釘7，然后繞軸旋轉(zhuǎn)16通過手柄13，百分表9的探針將在被測零件的24弧面上滑動，百分表9的偏移量是被測零件的24弧的位置，其值之差應(yīng)為0.5，該產(chǎn)品質(zhì)量合格，不僅快速，準(zhǔn)確，方便檢具設(shè)計(jì)，而且可以測量圓弧任意點(diǎn)的位置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單快捷，檢測效率高，可以準(zhǔn)確測量汽車零件小弧的位置。

本實(shí)用新型不限于上述最佳實(shí)施例。任何人都應(yīng)該知道，在本實(shí)用新型的啟發(fā)下進(jìn)行的結(jié)構(gòu)更改，與本實(shí)用新型相同或相似的所有技術(shù)解決方案都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。