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歷史上最全面的質(zhì)量檢查分類,請(qǐng)不要使用!

發(fā)布日期: 2021-02-21 點(diǎn)擊: 1400

歷史上最全面的質(zhì)量檢查分類,請(qǐng)不要使用!

產(chǎn)品質(zhì)量檢查有N種分類方法,今天我將為大家逐一列出,快點(diǎn)與您的朋友分享!

一、按生產(chǎn)過程的順序分類

1.采購(gòu)檢驗(yàn)

進(jìn)貨檢驗(yàn)是企業(yè)在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)之前對(duì)所購(gòu)買的原材料,外包零件,外包零件,配件,輔助材料,配件產(chǎn)品和半成品進(jìn)行的檢查。

進(jìn)貨檢驗(yàn)的目的是防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),防止使用不合格產(chǎn)品影響產(chǎn)品質(zhì)量,影響企業(yè)聲譽(yù)或破壞正常生產(chǎn)訂單。這對(duì)于確保質(zhì)量和減少企業(yè)不必要的經(jīng)濟(jì)損失至關(guān)重要。

進(jìn)貨檢查應(yīng)由公司的專職檢查員嚴(yán)格按照技術(shù)文件進(jìn)行。

進(jìn)貨檢驗(yàn)包括第一批(每批)樣品檢驗(yàn)和批進(jìn)貨檢驗(yàn)。

2.流程檢查

過程檢查也稱為過程檢查自動(dòng)檢具,它是產(chǎn)品形成過程中各種處理過程之間的檢查。

目的是確保每個(gè)過程中不合格的半成品都不會(huì)流入下一工序,以防止不合格的半成品和半成品批次繼續(xù)加工不合格,并確保正常產(chǎn)品訂單。由于過程檢查是按照生產(chǎn)過程和操作規(guī)程進(jìn)行的,因此它在驗(yàn)證過程和確保過程規(guī)程的實(shí)施中起著重要作用。

在制品檢驗(yàn)通常有三種主要形式:第一件檢驗(yàn);第二件檢驗(yàn)。巡回檢查;完成檢查。

3.最終檢查

最終檢驗(yàn)也稱為成品檢驗(yàn),目的是確保不合格的產(chǎn)品不會(huì)離開工廠。

成品檢驗(yàn)是指在生產(chǎn)結(jié)束后和產(chǎn)品入庫(kù)之前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的全面檢查。

成品檢驗(yàn)是企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的責(zé)任,應(yīng)按照成品檢驗(yàn)指南的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。大量成品的檢驗(yàn)一般采用統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)。

對(duì)于已通過成品檢驗(yàn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)人員應(yīng)在車間進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)程序之前簽發(fā)證書。所有未通過檢驗(yàn)的成品均應(yīng)送回車間進(jìn)行返修,維修,降級(jí)或報(bào)廢。對(duì)于整個(gè)項(xiàng)目,必須再次檢查已返工和維修的產(chǎn)品。檢驗(yàn)人員必須對(duì)返工和維修產(chǎn)品做好檢查記錄,以確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。

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二、按檢查地點(diǎn)分類

1.集中檢查

要檢查的產(chǎn)品集中在固定的檢查場(chǎng)所,例如檢查站。通常,最終檢查采用集中式檢查方法。

2.現(xiàn)場(chǎng)檢查

現(xiàn)場(chǎng)檢查也稱為現(xiàn)場(chǎng)檢查,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或存儲(chǔ)產(chǎn)品的地方進(jìn)行的檢查。大型產(chǎn)品的一般過程檢查或最終檢查采用現(xiàn)場(chǎng)檢查。

3.移動(dòng)檢查(循環(huán)檢查)

檢查人員應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行粗略質(zhì)量檢查。檢查人員應(yīng)當(dāng)按照檢查說明中規(guī)定的檢查頻率和數(shù)量進(jìn)行檢查,并做好記錄。

過程質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)成為巡檢的重點(diǎn)。檢查人員應(yīng)在過程控制圖上標(biāo)記檢查結(jié)果。

當(dāng)巡邏檢查發(fā)現(xiàn)過程質(zhì)量存在問題時(shí),一方面,有必要與操作員一起找出過程異常的原因,采取有效的糾正措施,并恢復(fù)過程控制狀態(tài)另一方面,必須在最后一次巡邏檢查之后進(jìn)行檢查。在進(jìn)行巡邏檢查之前,將對(duì)所有已加工的工件進(jìn)行重新檢查或篩選,以防止不合格的產(chǎn)品流入下一道工序或用戶的手中。

三、按檢查方法分類

1.理化測(cè)試

理化檢驗(yàn)是指主要依靠測(cè)量工具,儀器,儀表,測(cè)量裝置或化學(xué)方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并獲得檢驗(yàn)結(jié)果的方法。盡可能使用物理和化學(xué)測(cè)試。

2.感官測(cè)試

感官檢查也稱為感官檢查,它依賴于人體的感官器官來評(píng)估或判斷產(chǎn)品的質(zhì)量。例如,通常通過視覺,聽覺,觸覺或氣味等人類感官檢查產(chǎn)品的形狀,顏色,氣味,疤痕和老化程度,并判斷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

感覺測(cè)試可以分為:

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3.實(shí)驗(yàn)用途識(shí)別

實(shí)驗(yàn)用途標(biāo)識(shí)是指對(duì)產(chǎn)品實(shí)際使用效果的檢查。通過實(shí)際使用或試用產(chǎn)品來觀察產(chǎn)品特性的適用性。

四、根據(jù)被檢查產(chǎn)品的數(shù)量分類

1.全面檢查

全面檢查也稱為100%檢查,即按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查提交檢查的所有產(chǎn)品。

請(qǐng)注意,即使全面檢查是由于錯(cuò)誤的檢查和疏漏造成的,也不能保證100%通過。如果所需的產(chǎn)品是100%合格的產(chǎn)品,則必須多次重復(fù)所有檢查才能達(dá)到100%合格。

2.抽樣檢查

抽樣檢查是基于預(yù)定的抽樣計(jì)劃。從提交的批次中抽取指定數(shù)量的樣本形成樣本,并且通過檢查樣本確定該批次是否合格。

3.免檢

免檢,也稱為無測(cè)試檢查,主要是針對(duì)購(gòu)買時(shí)已通過國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或受信任產(chǎn)品的產(chǎn)品。接受可以基于供應(yīng)商的證書或檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

實(shí)施免檢時(shí),客戶通常必須監(jiān)督供應(yīng)商的生產(chǎn)過程。監(jiān)督方法可以通過派遣人員到站點(diǎn)或索要生產(chǎn)過程的控制圖來進(jìn)行。

五、根據(jù)質(zhì)量特征的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類

1.測(cè)量值檢查

測(cè)量值檢驗(yàn)需要測(cè)量并記錄質(zhì)量特性的特定值,獲取測(cè)量值數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,以判斷產(chǎn)品是否合格。

可以使用直方圖和控制圖等統(tǒng)計(jì)方法分析通過測(cè)量值檢查獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù),以獲得更多質(zhì)量信息。

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2.計(jì)數(shù)值測(cè)試

在工業(yè)生產(chǎn)中,為了提高生產(chǎn)效率,經(jīng)常使用極限規(guī)(例如塞規(guī),卡尺等)進(jìn)行檢查。獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)是合格產(chǎn)品數(shù)量和不合格產(chǎn)品數(shù)量等計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù),無法獲得質(zhì)量特性的特定值。

六、根據(jù)檢查后的樣品情況進(jìn)行分類

1.破壞性檢查

破壞性檢查是指僅在被檢查的樣品被破壞后才能獲得檢查結(jié)果(例如外殼的爆炸能力,金屬材料的強(qiáng)度等)。破壞性檢查后,被檢查的樣品完全失去了原有的使用價(jià)值,樣品的樣品量小,檢查風(fēng)險(xiǎn)高。

2.無損檢查

非破壞性檢查是指在檢查過程中產(chǎn)品沒有損壞且產(chǎn)品質(zhì)量沒有明顯變化的檢查。大多數(shù)檢查(例如零件尺寸的測(cè)量)都是非破壞性檢查。隨著無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,無損檢測(cè)的范圍逐漸擴(kuò)大。

七、按檢查目的分類

1.生產(chǎn)檢驗(yàn)

生產(chǎn)檢查是指制造商在產(chǎn)品形成的整個(gè)生產(chǎn)過程的所有階段進(jìn)行的檢查,目的是確保制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。

生產(chǎn)檢驗(yàn)執(zhí)行內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.驗(yàn)收檢查

驗(yàn)收檢查是指客戶(需求方)對(duì)制造企業(yè)(供應(yīng)商)提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收的檢查。驗(yàn)收檢驗(yàn)的目的是確??蛻舸_保驗(yàn)收產(chǎn)品的質(zhì)量。

驗(yàn)收檢查執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.監(jiān)督檢查

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監(jiān)督檢查是指由各級(jí)政府主管部門授權(quán)的獨(dú)立檢查機(jī)構(gòu)根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督管理部門制定的計(jì)劃,對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行抽查和抽查。市場(chǎng)還是直接來自生產(chǎn)企業(yè)。監(jiān)督檢查的目的是控制投放市場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量。

4.驗(yàn)證檢查

認(rèn)證檢驗(yàn)是指各級(jí)政府主管部門授權(quán)的獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查,并通過檢驗(yàn),以驗(yàn)證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合實(shí)施要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如,產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證中的型式測(cè)試就是驗(yàn)證測(cè)試。

5.仲裁檢查

仲裁檢查是指在買賣雙方因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生糾紛時(shí)自動(dòng)檢具,由各級(jí)政府主管部門授權(quán)的獨(dú)立檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢查,并提供給仲裁機(jī)構(gòu)作為技術(shù)人員。獎(jiǎng)勵(lì)的依據(jù)。

八、按供求關(guān)系分類

1.第一方檢查

生產(chǎn)者(供應(yīng)商)被稱為第一方。第一方檢查是指制造商本身對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的檢查。第一方檢查實(shí)際上是生產(chǎn)檢查。

2.第三方檢查

用戶(客戶,需求者)被稱為第二方。購(gòu)買者對(duì)購(gòu)買的產(chǎn)品或原材料,購(gòu)買的零件,外包的零件和支持產(chǎn)品的檢查稱為第二方檢查。第二方檢查實(shí)際上是進(jìn)貨檢查(購(gòu)買檢查)和驗(yàn)收檢查。

3.第三方檢查

經(jīng)各級(jí)政府主管部門授權(quán)的獨(dú)立檢查機(jī)構(gòu)稱為公正的第三方。第三方檢查包括監(jiān)督檢查,驗(yàn)證檢查,仲裁檢查等。

九、由檢查員分類

1.自檢

自檢是指對(duì)操作員自己加工的產(chǎn)品或零件進(jìn)行的檢查。自我檢查的目的是使操作員通過檢查了解加工產(chǎn)品或零件的質(zhì)量狀況,從而不斷調(diào)整生產(chǎn)過程以生產(chǎn)出完全滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品或零件。

2.相互檢查

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相互檢查是指相同類型的工作或上下工序的操作人員對(duì)加工產(chǎn)品的相互檢查。相互檢查的目的是通過檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合工藝規(guī)定要求的質(zhì)量問題,以便及時(shí)采取糾正措施,以確保加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.特別檢查

特殊檢查是指由企業(yè)質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)直接領(lǐng)導(dǎo)并從事質(zhì)量檢查的人員進(jìn)行的檢查。

十、按檢查系統(tǒng)組件分類

1.批量檢查

逐批檢查是指對(duì)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的每批產(chǎn)品進(jìn)行的檢查。逐批檢查的目的是判斷一批產(chǎn)品是否合格。

2.定期檢查

期間是指時(shí)間。定期檢查是在一定時(shí)間間隔(每季度或每月一次)對(duì)已通過檢查的某些批次或幾批進(jìn)行的檢查。周期檢查的目的是確定周期內(nèi)的生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。

定期檢查和逐批檢查構(gòu)成了企業(yè)的完整檢查系統(tǒng)。定期檢查是確定系統(tǒng)因素在生產(chǎn)過程中影響的檢查,而批次檢查是確定隨機(jī)因素影響的檢查。這兩個(gè)是用于投入生產(chǎn)和維護(hù)生產(chǎn)的完整檢查系統(tǒng)。定期檢查是逐批檢查的前提。沒有定期檢查或不合格的生產(chǎn)系統(tǒng)不進(jìn)行逐批檢查。逐批檢查是對(duì)定期檢查的補(bǔ)充。逐批檢查是在通過定期檢查消除系統(tǒng)因素影響的基礎(chǔ)上控制隨機(jī)因素影響的檢查。

通常,逐批檢查僅檢查產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特征。定期檢查應(yīng)檢查產(chǎn)品的所有質(zhì)量特征以及環(huán)境(溫度,濕度,時(shí)間,氣壓,外力,負(fù)載,輻射,霉菌,昆蟲等)的影響,包括加速老化和壽命測(cè)試。因此,定期檢查所需的設(shè)備復(fù)雜,周期長(zhǎng)且成本高,但是由于這個(gè)原因必須避免定期檢查。當(dāng)企業(yè)沒有條件進(jìn)行定期檢查時(shí),可以委托各級(jí)檢查機(jī)構(gòu)代為進(jìn)行定期檢查。

十一、按測(cè)試效果分類

1.關(guān)鍵測(cè)試

確定性檢查是基于產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),通過檢查確定產(chǎn)品的合格性。確定性檢查的主要功能是檢查,其預(yù)防功能很弱。

2.信息檢查

信息檢查是一種現(xiàn)代檢查方法,它使用從檢查中獲得的信息進(jìn)行質(zhì)量控制。由于信息檢查既是檢查又是質(zhì)量控制,因此具有很強(qiáng)的預(yù)防功能。

3.因果關(guān)系檢驗(yàn)

尋找原因檢查是通過充分的預(yù)測(cè)來尋找產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段不合格(尋找原因)的可能原因,并設(shè)計(jì)和制造用于產(chǎn)品生產(chǎn)和制造過程的錯(cuò)誤預(yù)防裝置。防止發(fā)生不合格產(chǎn)品。因此,尋因測(cè)試具有很強(qiáng)的預(yù)防功能。

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