我國自動光學(xué)檢測（AOI系統(tǒng)）發(fā)展現(xiàn)狀分析[圖]

發(fā)布日期： 2021-06-30 點擊： 1152

AOI 檢測設(shè)備市場在中國尚處于起步階段。目前市場上只有20%-30%的SMT生產(chǎn)線配備了AOI檢測設(shè)備自動測量設(shè)備，而國際領(lǐng)先電子廠商的SMT生產(chǎn)線基本都配備了AOI檢測設(shè)備。目前國內(nèi)絕大多數(shù)配備AOI檢測設(shè)備的電子制造企業(yè)只有一臺在爐后進行全檢。根據(jù)國際經(jīng)驗，每條生產(chǎn)線必須配備至少三臺AOI檢測設(shè)備，分別放置在生產(chǎn)線的不同檢測站，包括焊后檢測、貼片后檢測和回流焊后整體檢測。因此，隨著行業(yè)的發(fā)展和AOI檢測設(shè)備的優(yōu)勢，未來AOI檢測設(shè)備的裝備率會越來越高。

自動測量 msa_自動測量設(shè)備_二次設(shè)備測量

AOI檢測裝置可通過光學(xué)CCD攝影提取亮度信號，獲取待補償面板中各像素單元的亮度值，通過調(diào)整像素單元的灰度值或電壓來實現(xiàn)光學(xué)補償。

以前的國外大型AOI公司，如康代、旺盤、歐寶、歐姆龍等，發(fā)展非常成熟。他們可以提供各種類型的PCB AOI檢測系統(tǒng)，包括標(biāo)準(zhǔn)PCB檢測、觸摸面板檢測和3D打印噴墨打印。油墨技術(shù)檢測、HDI檢測、FCB檢測、IC封裝基板檢測，提供波峰焊后檢測、貼裝后檢測、印刷后檢測、回流焊后檢測、插拔后檢測等全流程生產(chǎn)線解決方案在檢驗、綁定后檢測等

二次設(shè)備測量_自動測量 msa_自動測量設(shè)備

AOI改變了PCB行業(yè)，大大提高了PCB廠商的良率。檢測系統(tǒng)是智能制造過程的最后一步，也是一個重要的環(huán)節(jié)，對控制產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。以消費電子行業(yè)為例，電子產(chǎn)品的良品率一直是電子代工行業(yè)利潤率保持在較低水平的重要制約因素之一，而自動化檢測設(shè)備是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效解決方案。電子產(chǎn)品良率。目前先進的自動檢測設(shè)備可以完全替代人工，檢測精度更高。可以在幾秒鐘內(nèi)完成指定的檢測步驟，得到結(jié)果，大大提高了檢測效率。規(guī)?；a(chǎn)使PCB廠商降低成本，良率的提高進一步降低了PCB廠商的使用成本，進而導(dǎo)致PCB板價格下降，而PCB板價格的下降極大地促進了全球隨著計算機行業(yè)的發(fā)展，消費類電子產(chǎn)品和計算機迅速普及。

AOI關(guān)鍵應(yīng)用行業(yè)，F(xiàn)PD領(lǐng)域：FPD-AOI主要應(yīng)用于以下檢測：Mura缺陷檢測、ColorFilter缺陷檢測、色度、厚膜、光密度檢測、PI檢測、LC液晶檢測。檢測流程遍布LCD、OLED、TouchPanel等平板顯示設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要利用光信號對其結(jié)構(gòu)、外觀進行檢測，并輔助其他功能檢測。主要目的有三個：（1）防止不良品流入下道工序；（2）改善工藝流程；（3）分析不良品，提高良率。

二次設(shè)備測量_自動測量設(shè)備_自動測量 msa

在彩色濾光片的生產(chǎn)過程中，AOI設(shè)備主要用于黑框（BM）、RGB彩膜、氧化銦錫膜（ITO）、MVA、PS和INS等工藝。 CF-AOI設(shè)備實現(xiàn)8.5代線（2200mm*2500mm）的應(yīng)用；在薄膜晶體管的生產(chǎn)過程中，AOI設(shè)備主要用于配向膜檢測、偏光片貼附檢測、照明檢測（點、線）。 , Mura) 和外觀檢查。

對高清、超高清和零缺陷電視和移動設(shè)備的需求要求平板顯示器制造商開發(fā)更復(fù)雜的面板設(shè)計并實施更嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制。液晶顯示器和OLED顯示器的檢測，由于某些導(dǎo)體和絕緣體中使用的透明材料、多層結(jié)構(gòu)和高密度特性，以及潛在缺陷的精細性質(zhì)，對技術(shù)提出了完全不同的挑戰(zhàn)。

二次設(shè)備測量_自動測量 msa_自動測量設(shè)備

傳統(tǒng)的人工肉眼檢測缺陷是主觀的，誤檢率和漏檢率高?；跀?shù)字圖像處理的AOI檢測設(shè)備具有精度高、速度快、非接觸等優(yōu)點。可以克服人工檢測的缺點，在顯示器缺陷檢測行業(yè)有很好的應(yīng)用前景。與之前的ITO玻璃檢測和背光模組檢測相比，AOI相關(guān)設(shè)備離不開cellbonding、LCD模組的COG設(shè)備、對準(zhǔn)bonding、切割機、飛針檢測設(shè)備等；同時，LCD和OLED的檢驗、測試和維護過程也必須符合LCD設(shè)備的要求，這一要求使得LED和OLED廠商對于新型顯示器需要高精度的識別設(shè)備，這將帶動AOI的需求。 LCD和OLED容易出現(xiàn)各種缺陷，其中許多缺陷是由生產(chǎn)中使用的沉積、光刻和蝕刻工藝引起的。

在生產(chǎn)過程中檢測和修復(fù)這些缺陷使制造商能夠改進對其生產(chǎn)過程的監(jiān)控自動測量設(shè)備，避免進一步昂貴的材料并大大提高產(chǎn)量。

二次設(shè)備測量_自動測量 msa_自動測量設(shè)備