FLY 全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、三維設(shè)備說(shuō)明：

1. FLY系列龍門移動(dòng)式全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種靈活的高精度測(cè)量系統(tǒng)，可以快速有效地完成各種測(cè)量檢測(cè)任務(wù)；

2.通過(guò)配置各種掃描觸發(fā)探頭，可以完成對(duì)工件尺寸、形狀和幾何公差的精確檢測(cè)；

3.與其他系列產(chǎn)品相比，該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、工件放置空間大、裝卸方便等特點(diǎn)。

、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、三維規(guī)格：

型號(hào)

FLY-654

FLY-866

FLY-1086

FLY-1286

測(cè)量行程

X500×Y600×Z400mm

X600×Y800×Z600mm

X800×Y1000×Z600mm

X800×Y1200×Z600mm

指示錯(cuò)誤*

1.5+L/300～2.3+L/300

1.8+L/300～2.8+L/250

1.9+L/300～2.9+L/250

2.0+L/300～2.9+L/250

分辨率

0.5μm

檢測(cè)錯(cuò)誤

R≤2.7μm

最大速度

430 毫米/秒

氣壓

0.6～0.8MPa

承重

500Kg

800Kg

1000Kg

1000Kg

主機(jī)大小

W1410×D2230H1120mm

W1882×D2760×H1405mm

W2082×D2760×H1605mm

W2282×D2760×H1605mm

儀器重量

900Kg

1300Kg

1700Kg

1900Kg

型號(hào)

FLY-12108

FLY-15108

FLY-151210

FLY-201210

測(cè)量行程

X1000×Y1200×Z800mm

X1000×Y1500×Z800mm

X1200×Y1500×Z1000mm

X1200×Y2000×Z1000mm

指示錯(cuò)誤*

2.5+L/300～3.5+L/250

2.5+L/300～3.5+L/250

2.9+L/300～3.9+L/250

2.9+L/300～3.9+L/250

分辨率

0.5μm

檢測(cè)錯(cuò)誤

R≤2.7μm

最大速度

430 毫米/秒

氣壓

0.6～0.8MPa

承重

1500Kg

1600Kg

2000Kg

2200Kg

主機(jī)大小

W2495×D3093H1902mm

W2795×D3093×H1902mm

W2830×D3500×H2070mm

W3330×D3500×H2070mm

儀器重量

2800Kg

3200Kg

4500Kg

5500Kg

＊表示誤差單位：μm，L為測(cè)量長(zhǎng)度，單位：mm

、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、三維功能特點(diǎn)：

1. 主機(jī)功能：

1.1.主機(jī)部分包括三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī)、機(jī)座、進(jìn)口精密空氣過(guò)濾器、*測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)；

1.2.龍門式移動(dòng)結(jié)構(gòu)和整體式工作臺(tái)，使其具有承重能力強(qiáng)、工件放置空間大、裝卸方便等特點(diǎn)；

1.3. 三軸導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)花崗巖材料，使三軸具有相同的溫度特性，因此具有良好的溫度穩(wěn)定性，抗老化變形，良好剛性好，幾何變形最小；

1.4.非線性彈簧系統(tǒng)的應(yīng)用，降低了導(dǎo)軌微小誤差對(duì)測(cè)量精度的影響，同時(shí)保證了設(shè)備具有更高的環(huán)境溫度適應(yīng)性和機(jī)器具有良好的精度和穩(wěn)定性；

1.5. 橫梁采用獨(dú)特的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，三角形為同面積截面周長(zhǎng)最大的形狀。三角形導(dǎo)軌保證了在最小慣性條件下最大的導(dǎo)向氣墊跨距，大大提高了導(dǎo)軌的防轉(zhuǎn)精度；

1.6. Z軸扭轉(zhuǎn)是決定測(cè)量機(jī)精度的重要組成部分。可靠的防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即使使用探頭加長(zhǎng)桿也能獲得高精度；

1.7. 傳動(dòng)系統(tǒng)的隔振設(shè)計(jì)，即使在機(jī)器高速移動(dòng)時(shí)，也能最大限度地減少機(jī)械振動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響；

1.8. 三軸采用高性能同步帶傳動(dòng)，不僅可以獲得較高的運(yùn)動(dòng)速度提高測(cè)量效率，還可以最大程度地降低傳動(dòng)慣量，增加運(yùn)動(dòng)加速度；

1.9. Z軸采用可調(diào)式氣動(dòng)平衡裝置。配置不同的測(cè)頭系統(tǒng)時(shí)，可輕松調(diào)節(jié)平衡力，使Z軸運(yùn)動(dòng)達(dá)到最佳狀態(tài)；

1.10.測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度反射金屬條光柵尺和讀數(shù)頭，具有極高的精度和精度穩(wěn)定性；

1.11. 主機(jī)配置的進(jìn)口高精度空氣過(guò)濾器，可使壓縮空氣達(dá)到極高的潔凈度，有效保護(hù)空氣軸承和導(dǎo)軌。同時(shí)，自動(dòng)排水裝置使操作者更省時(shí)省力，避免忘記排水造成設(shè)備損壞；

1.12. 完善的安全保護(hù)裝置，在發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)鎖定三軸，避免更大的事故發(fā)生，保護(hù)機(jī)器安全；

1.13. 整機(jī)設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，使用簡(jiǎn)單方便，易于維護(hù)保養(yǎng)。

2.NOVA控制系統(tǒng)（英國(guó)進(jìn)口，包括電控箱和控制箱）：

2.1. NOVA系統(tǒng)是專為CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)設(shè)計(jì)的數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)核心控制器采用大規(guī)模集成電路技術(shù)設(shè)計(jì)的32位控制核心，與其他系統(tǒng)相比采用通用處理。 CPU（CPU）的控制系統(tǒng)執(zhí)行效率更高，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了低功耗、低熱量，延長(zhǎng)了控制系統(tǒng)的使用壽命；

2.2. 控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)三坐標(biāo)控制系統(tǒng)的位置和速度雙閉環(huán)控制的基礎(chǔ)上，在控制器中增加了速度閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)了更準(zhǔn)確可靠的控制測(cè)量機(jī)，從而使測(cè)量機(jī)在極低*高速運(yùn)行時(shí)可以獲得良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和定位精度，為實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)的高效高精度測(cè)量奠定了基礎(chǔ)；

2.3. 控制系統(tǒng)支持速度T曲線或S曲線，變速運(yùn)動(dòng)更穩(wěn)定；

2.4.探頭部分支持PICS A和PICS B探頭接口規(guī)范，兼容多種類型的探頭；

2.5. 控制系統(tǒng)更安全可靠。它提供多種控制模式。當(dāng)出現(xiàn)導(dǎo)致停機(jī)的問(wèn)題時(shí)，系統(tǒng)可在*時(shí)間內(nèi)切換到相應(yīng)模式停機(jī)自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，用戶無(wú)需擔(dān)心超速事故，并具有在線故障診斷功能；

2.6. 控制系統(tǒng)支持多種誤差修正方式，可輕松修正測(cè)量機(jī)精度；

2.7. 在路徑規(guī)劃中，NOVA控制器不僅支持常規(guī)的直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，還支持螺旋路徑插補(bǔ)和球面路徑插補(bǔ)。這種運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用大大提高了測(cè)量機(jī)的測(cè)量效率，特別是在圓柱、圓孔、球體和曲面的測(cè)量中，更能體現(xiàn)其高效的性能；

2.8.綜合運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)控調(diào)試軟件，可隨時(shí)掌握機(jī)器運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；

2.9. 控制箱人性化設(shè)計(jì)，控制箱為用戶提供更簡(jiǎn)單、更合理的控制按鈕和操縱桿。提供傳統(tǒng)的速度控制和輸入鍵盤。緊急開(kāi)關(guān)也是*;

2.10. 特殊的測(cè)頭防碰撞設(shè)計(jì)，無(wú)論是手動(dòng)操作模式還是自動(dòng)操作模式，控制系統(tǒng)都能實(shí)時(shí)檢測(cè)到測(cè)頭引起的非法碰撞，及時(shí)停止機(jī)器運(yùn)動(dòng)。保護(hù)探針系統(tǒng)的安全；

2.11. 控制系統(tǒng)與軟件接口采用I++標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，支持多種測(cè)量軟件的互換；

2.12. 三軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用高精度直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可無(wú)間隙無(wú)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

3. 探針系統(tǒng)（RENISHAW，英國(guó)）：

1

RENISHAW MH20i 雙旋轉(zhuǎn)測(cè)頭

1 個(gè)

技術(shù)參數(shù)：

分度軸A：0°～90°，步距：15°

分度軸B：±180°，步距：15°

空間測(cè)量方向：168點(diǎn)

定位重復(fù)性：1.5μm

2

RENISHAW 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力模塊

1 個(gè)

3

RENISHAW 第三個(gè)手寫筆組件

測(cè)針 PS49R (?1.5×20/12.5）

1 根

手寫筆 PS27R (?2.5×20/14）

4 個(gè)根

手寫筆 PS16R (?3.0×20/17.5）

1 根

手寫筆 PS17R (?4.0×20/20）

1 根

手寫筆 PS20R (30×15）

1 根

手寫筆 PS68R（?5.0×50/50 陶瓷）

1 根

手寫筆延長(zhǎng)桿 SE4 (10mm)

1 根

手寫筆延長(zhǎng)桿 SE5 (20mm)

1 根

手寫筆延長(zhǎng)桿 SE18 (40mm)

1 根

4

觸控筆中心 SC2

1 根

5

手寫筆工具

1 根

6

標(biāo)準(zhǔn)球：?19mm

1 個(gè)

7

萬(wàn)向球座

1 個(gè)

4.Visual DMIS CAD+測(cè)量軟件包（美國(guó)進(jìn)口）：

Visual DMIS CAD+軟件是一款具有中英文表達(dá)能力的綜合測(cè)量軟件，為用戶提供技術(shù)先進(jìn)、功能齊全、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單方便。

4.1. Visual DMIS CAD+軟件基于Windows XP平臺(tái)構(gòu)建，非常易于操作；

4.2. 基本測(cè)量功能：

4.2.1.幾何元素的測(cè)量與評(píng)價(jià)：點(diǎn)、直線、平面、圓、橢圓、圓柱、圓錐、球、圓弧、鍵槽等。操作方便，操作者只需對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行簡(jiǎn)單的幾何元素分解，即區(qū)分出被測(cè)工件由多少個(gè)幾何元素組成，從而快速完成測(cè)量；

4.2.2. 構(gòu)造函數(shù)：相交、中心分割、投影、擬合、相切、平行、垂直、平移、偏移、鏡像、提取、旋轉(zhuǎn)等；

4.2.3. 形狀誤差評(píng)價(jià)：直線度、平面度、圓度、圓柱度等；

4.2.4. 位置誤差評(píng)價(jià)：距離、夾角、平行度、垂直度、傾角、同心度（同心度）、對(duì)稱度、位置（三維和三維）、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)等.;

4.2.5. Visual DMIS CAD+ 結(jié)構(gòu)和形狀位置誤差的測(cè)量和評(píng)估簡(jiǎn)單易行，計(jì)算速度非常快。可以通過(guò)拖放測(cè)量的幾何元素來(lái)完成。例如，如果兩個(gè)圓形元素?cái)M合成一條線，或者要找到兩個(gè)線元素的平行度，操作者只需將測(cè)得的兩個(gè)圓形元素拖放到擬合框中即可形成一個(gè)線元素。如果要評(píng)估平行度只需將兩個(gè)測(cè)量線元素拖放到平行度窗口中即可快速顯示測(cè)量結(jié)果并輸出測(cè)量結(jié)果報(bào)告；

4.2.6. 曲線和曲面測(cè)量與評(píng)估。強(qiáng)大的曲線和曲面測(cè)量功能，可通過(guò)單邊或雙邊公差分析曲面和曲線的誤差；

4.2.7. RENISHAW 探針和手寫筆庫(kù)。方便連接、配置、校準(zhǔn)和使用 RENISHAW 探頭和手寫筆；

4.2.8. 智能工件對(duì)中：3-2-1坐標(biāo)系建立方式自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，圖形化提示操作，操作簡(jiǎn)單方便。支持汽車檢具行業(yè)常用的RPS定位方法，曲面測(cè)量常用的最佳擬合方法，以及六點(diǎn)擬合、三點(diǎn)擬合等多種坐標(biāo)系建立方法；

4.2.9. 多坐標(biāo)系，多探針功能轉(zhuǎn)換方便。該軟件允許在一個(gè)測(cè)量項(xiàng)目中建立多個(gè)坐標(biāo)系，并允許使用多個(gè)測(cè)頭。通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊或拖動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)系或各探針間的轉(zhuǎn)換；

4.2.10. 多針測(cè)量功能：一次測(cè)量可使用多針測(cè)量幾何元素和幾何尺寸。

4.3. CAD系統(tǒng)雙向數(shù)據(jù)傳輸功能：

4.3.1. Visual DMIS CAD+ 軟件是一個(gè)模塊化結(jié)構(gòu)的集成數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。圖形用戶界面極大地方便了測(cè)量工作。它包括基礎(chǔ)模塊、編程模塊和數(shù)據(jù)分析模塊。這些模塊包括通用幾何元素處理功能，并擴(kuò)展了許多測(cè)量功能，如葉片表面等復(fù)雜工件的表面測(cè)量；

4.3.2. 直接接收CAD傳輸?shù)腎GES、STEP等格式的數(shù)學(xué)模型，可以將CAD傳輸?shù)臄?shù)學(xué)模型圖形顯示為實(shí)體或線框；

4.3.3.可以實(shí)現(xiàn)CAD數(shù)字模型的分層和著色，也可以實(shí)現(xiàn)CAD數(shù)字模型原始分層和分色的導(dǎo)入，多個(gè)CAD數(shù)字模型的導(dǎo)入，以及CAD數(shù)字模型鏡像，自動(dòng)識(shí)別CAD數(shù)字模型的理論要素，支持點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理；

4.3.4. 可直接在CAD模型中讀取理論值并與實(shí)測(cè)值進(jìn)行對(duì)比；

4.3.5.可以將測(cè)量結(jié)果以IGES格式輸出到CAD系統(tǒng)；

4.3.6.可以對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行測(cè)繪，也可以做逆向工程；

4.3.7. 可精確對(duì)準(zhǔn)復(fù)雜工件的CAD數(shù)字模型，測(cè)量后重建。并且可以從多個(gè)視圖顯示CAD模型。

4.4. 圖形功能：

4.4.1. 三維立體模型顯示，讓被測(cè)工件直觀顯示?？稍陔娔X屏幕上顯示被測(cè)工件的尺寸和位置以及被測(cè)幾何元素之間的三維圖形，并可打印工件的三維圖形和尺寸。如投影圖、鏡像，供用戶參考；

4.4.2.可以顯示測(cè)量機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：在工件實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，可以模擬并顯示測(cè)頭的實(shí)際測(cè)量運(yùn)動(dòng)。即實(shí)時(shí)模擬測(cè)量機(jī)和測(cè)頭的姿態(tài)。得益于三維立體圖形的顯示功能，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以在電腦屏幕上實(shí)時(shí)顯示坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的三維模型。移動(dòng)鼠標(biāo)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的位置，調(diào)整視角的大小和比例，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在測(cè)量工件時(shí)，可以實(shí)時(shí)顯示測(cè)頭的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，大大提高方便操作者，以后加工工件。重復(fù)測(cè)量時(shí)，只需觀察屏幕即可了解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量過(guò)程。

4.4.3.以圖形方式顯示測(cè)量結(jié)果；

4.4.4. 三維幾何元素圖標(biāo)，生動(dòng)的動(dòng)態(tài)工具欄，三維幾何元素圖形顯示，操作者可以清晰的進(jìn)行測(cè)量操作，被測(cè)幾何元素是像曲面，圓柱體等三維圖形顯示，可以用線性函數(shù)和物理函數(shù)兩種表示，非常清晰；

4.5. 支持DMIS標(biāo)準(zhǔn)格式測(cè)量程序雙向傳輸，完全符合DMIS標(biāo)準(zhǔn)。

4.6. 自學(xué)習(xí)編程功能。方便的自學(xué)習(xí)功能可自動(dòng)將整個(gè)測(cè)量過(guò)程編譯成測(cè)量程序。測(cè)量順序?yàn)槌绦驕y(cè)量順序，整個(gè)程序可編輯，可離線模擬測(cè)量。

4.7. 有能力在互聯(lián)網(wǎng)上工作。

4.8.具有斷電保護(hù)功能和自診斷功能。

4.9. 在線幫助是符合Windows操作習(xí)慣的在線幫助說(shuō)明。樹(shù)形顯示方便查詢，操作者可以輕松找到需要的幫助內(nèi)容。

4.10.測(cè)量結(jié)果輸出：

4.10.1.可以循環(huán)輸出測(cè)試結(jié)果；

4.10.2. 測(cè)量結(jié)果報(bào)告輸出可以圖文形式給出，結(jié)果報(bào)告直觀易懂；

4.10.3.可以將測(cè)量結(jié)果以文本格式、Excel格式、網(wǎng)頁(yè)格式等輸出，多種格式的輸出豐富了操作者打印測(cè)量報(bào)告的形式；

4.10.4.具有用戶設(shè)計(jì)和打印報(bào)表的功能。即用戶可以設(shè)計(jì)測(cè)量報(bào)告的圖標(biāo)和廠徽，并插入到打印報(bào)告的頁(yè)眉中。靈活的header功能，讓輸出報(bào)表更加人性化；

4.10.5.輸出報(bào)表可以顯示用戶設(shè)置的上下偏差值，以及自動(dòng)判斷測(cè)量結(jié)果是否超差的功能；

4.10.6. Visual DMIS CAD+軟件可以處理任何被測(cè)工件的檢測(cè)結(jié)果并輸出用戶測(cè)量報(bào)告；

4.10.7. 測(cè)量結(jié)果可以輸出到IGES等格式文件和點(diǎn)云格式。

5. 操作系統(tǒng)：

5.1. 1臺(tái)品牌電腦（不少于以下配置）：

5.1.1. 處理器：雙核2.5GHZ

5.1.2.內(nèi)存：2GB

5.1.3. 硬盤：320GB

5.1.4.顯卡：GeForce210 256M

5.1.5. CD-ROM：16x DVD-ROM

5.1.6.顯示器：19英寸寬屏

5.1.7. 操作系統(tǒng)：Windows XP

5.1.8. 1臺(tái)噴墨打印機(jī)

5.1.9.電腦桌椅1套

、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、立體環(huán)境要求：

1.溫度范圍：20±2℃

2.溫度變化：<0.5℃/h； <1℃/24h

3.氣源壓力：0.6MPa～0.8MPa

4.zui 耗氣量大：200L/min (0.45MPa)

5. 濕度范圍：30～70%

6.電源：220V±10% 50Hz

7.zui大功率：1W

8.地面震動(dòng)：

8.1. 振動(dòng)頻率≤10Hz；振幅≤0.5μm

8.2. 10Hz＜振動(dòng)頻率≤30Hz；振幅≤1μm

8.3. 振動(dòng)頻率≥30Hz；振幅≤3μm