汽車：模具，固定裝置，檢查工具

汽車：模具，固定裝置智能檢具，檢查工具

汽車板模具是最典型的汽車模具類型，也是代表性的沖壓模具類型。在加工和生產(chǎn)，研究和集成，試生產(chǎn)和零件領(lǐng)域?qū)y量技術(shù)有嚴格的要求。這包括鑄坯的準備，復雜型材的加工和測試，模具的試生產(chǎn)以及合模分析。鑒于沖壓模具的大尺寸和重量以及復雜的形狀，在其加工，制造和裝配研究中需要更多的現(xiàn)場測量系統(tǒng)。 ，模具試模，鎖模，甚至零件測量和復制修復的全過程。

01鑄造處理鏈接

在沖壓模鑄件的加工中，目前流行的泡沫消失處理方法很普遍，即使用軟材料（如淤泥，樹脂和塑料泡沫）來處理泡沫消失。傳統(tǒng)的失泡沫處理方法是雕刻機或重型CNC處理機。這些處理解決方案具有局限性，例如處理尺寸有限，需要固定的基礎(chǔ)以及大量的投資。 ROMOCUT柔性機器人銑削系統(tǒng)克服了上述缺點：它是可移動的，不需要地基和機房，并且可以實現(xiàn)多機移動處理，以實現(xiàn)無限擴大的高精度處理范圍。它還可以配備用于塑料泡沫材料的空心銑刀和真空去屑。該系統(tǒng)確保了清潔和無污染的加工環(huán)境。 ROMOCUT是傳統(tǒng)消失模研磨系統(tǒng)的新一代替代產(chǎn)品。

02現(xiàn)場測量鏈接

在沖壓模具加工階段，最有效的測量解決方案是第一個便攜式現(xiàn)場測量解決方案-一種可在啟動后進行測量的鉸接臂，該臂靈活而緊湊智能檢具，適用于隱蔽點測量，并且高效地獲得大面積的曲面點云。利用照相測量系統(tǒng)和以高精度，大規(guī)模測量范圍獲勝的激光跟蹤儀的優(yōu)勢，當然，它還包括可以反饋的機載測量解決方案在處理過程中實時處理結(jié)果。現(xiàn)場測量解決方案的優(yōu)點是可以及時提供參考數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)模具的高效可視化處理。

03試用

通過對凹凸模具的夾緊分析以及對原型的形狀和回彈的分析，對模具進行調(diào)整和修改，最終獲得零件的正確形狀。大尺寸的曲面形狀是沖壓模具及其零件的重要特征。因此，比較模具表面的點云及其CAD是最有效的數(shù)據(jù)分析方法?；贑ognitens WLS400攝像機的測量系統(tǒng)可以在不受振動和光影響的惡劣工業(yè)環(huán)境中實現(xiàn)單個大面積，高精度點云的高速采集，并實現(xiàn)虛擬裝配和批處理數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)處理點云的統(tǒng)計分析。 Cognitens WLS400可以在模具，工裝和零件的每個環(huán)節(jié)中完成多項檢查任務，并且可以用于從模具加工到交付的整個過程的質(zhì)量控制。

04精密測量

沖壓模具的模具座是傳遞壓力并確保模具位置精度的組件。頂部的導向柱，導向套和導向銷的位置精度要求很高。通用精密測量設(shè)備固定（橋梁，龍門，懸臂）測量設(shè)備可以完成高精度質(zhì)量驗證。 DEA龍門測量機采用開放式結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)平臺，不受承重限制，便于大型沖壓模具的裝卸。

05設(shè)備調(diào)整

使用沖壓模沖壓零件時，通常需要校正加工設(shè)備的精度。徠卡絕對跟蹤儀是對準，安裝和校準大型設(shè)備的理想解決方案。憑借獨特的PowerLock自動目標鎖定功能，當配備反射球時，Leica絕對跟蹤儀可以在復雜的車間環(huán)境中實現(xiàn)長達160m范圍內(nèi)的精確對準和檢測。

06零件檢查

驗證沖壓零件的位置和形狀將決定模具是否可以交付，而快速且可重復完成沖壓零件表面的數(shù)據(jù)收集和評估分析是完成零件測量和分析的關(guān)鍵。配備了新型CMS系列激光掃描儀的固定測量系統(tǒng)（橋梁，龍門，懸臂測量機）可以實現(xiàn)對沖壓零件曲面的自動高效檢測。 CMS具有自動曝光等良好的適應性，可以適應不同材質(zhì)，顏色，不同亮度的各種材質(zhì)?？勺兙€寬和可變點距的智能功能使表面點云的采集更加高效。為了在成熟零件生產(chǎn)線上進行高溫現(xiàn)場質(zhì)量控制，可以使用Cognitens WLS400A機器人自動基于攝像頭的測量系統(tǒng)。

07個檢查夾具

檢查工具是生產(chǎn)線上大量零件的檢查基準。根據(jù)檢查工具對精度的不同要求，可以選擇固定測量儀或便攜式現(xiàn)場測量儀。

08復制和修復

成功交付的模具需要存檔，使用中的最終模具需要隨時進行質(zhì)量控制，以修復磨損或復制。配備高效激光掃描探針的Cognitens相機測量系統(tǒng)和ROMER絕對關(guān)節(jié)臂可以有效地收集模具點云數(shù)據(jù)，進行CAD數(shù)據(jù)比較和分析，或協(xié)助進行反向建模。

修復

在汽車焊接過程中，薄板由于剛性差而容易變形。為了確保零件之間正確的相對位置和焊接間隙，必須通過焊接固定裝置將其固定。因此，焊接夾具的精度是確定車身幾何形狀精度的重要手段。

汽車固定裝置，特別是焊接固定裝置，具有體積大，使用環(huán)境復雜的特點，經(jīng)常涉及日常維護，生產(chǎn)線的維護和調(diào)整等任務。因此，一套測量范圍，靈活的應用方式以及適合現(xiàn)場使用的復雜環(huán)境的測量系統(tǒng)是確保夾具質(zhì)量的重要因素。

Leica激光跟蹤儀是大型車間現(xiàn)場便攜式測量的理想解決方案。配備反射球，該系統(tǒng)可獲得320m的超大測量范圍；配備T型探頭，可以獲得30m的高精度測量范圍，并且可以配備超長延伸桿來完成隱蔽點的測量。徠卡激光跟蹤儀廣泛用于車間現(xiàn)場汽車焊接夾具的安裝，定位和精度維護。

檢查夾具

檢查夾具是沖壓零件，注塑零件和其他產(chǎn)品零件的檢查夾具的縮寫。它是根據(jù)買方的特定要求專門制造的一種檢查工具。需要對檢驗工具的尺寸，位置和形狀進行嚴格的測量驗證，才能將其用作生產(chǎn)線上大量零件的檢驗基準。

在許多情況下，某些大型檢查工具具有體積大，重量大和移動不便的特點。因此，經(jīng)常需要便攜式測量系統(tǒng)來提供用于生產(chǎn)檢查工具的便攜式測量方法。

ROMER的鉸接臂靈活，便攜，打開后即可立即進行測試。這是汽車檢具研討會現(xiàn)場的推薦解決方案。

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