2020年檢驗工具的設(shè)計和制造.ppt 23頁

YL Aimtion汽車零件檢測工具的設(shè)計與制造YL Aimtion目錄一、汽車檢具發(fā)展概況二、車身內(nèi)部和外部檢測工具的應(yīng)用三、檢測工具的開發(fā)過程四、檢驗工具要求五、檢驗工具的制造六、檢驗工具的使用和維護YL目標一、汽車檢具檢驗工具的開發(fā)概述，作為汽車零件開發(fā)中質(zhì)量控制的重要手段，具有從國外引進到現(xiàn)在，并逐漸成熟。目前，汽車原始設(shè)備制造商使用的檢查工具按功能分為單件檢查工具，塑料檢查工具，子裝配檢查工具，裝配檢查工具，打開檢查工具和綜合配套的樣品架（PCF，UCF）和檢查對象。 ），功能主要模型（多維數(shù)據(jù)集，車輛檢查工具，內(nèi)部和外部檢查工具）等。較早使用了歐美檢查工具和日韓檢查工具。由于國內(nèi)檢查工具的發(fā)展較晚，它們逐漸形成了自己的標準。同時檢具設(shè)計，出現(xiàn)了許多優(yōu)秀的檢查工具公司，并逐漸應(yīng)用了要求更高的功能主模型（內(nèi)部外部檢查工具）。 YL Aimtion檢查工具圖例鈑金件檢查工具塑料檢查工具組裝檢查工具開口檢查工具側(cè)壁，頂蓋綜合配套的樣品架白車身綜合配套的樣品架YL Aimtion多功能主體模型-內(nèi)外檢查工具YL Aimtion YL目標二、車身內(nèi)部和外部檢查工具的應(yīng)用？ -定義說明：？它是由車身內(nèi)部和外部組成的精確的汽車復制品，按照1：1進行復制。 ，以便根據(jù)裝載狀態(tài)在檢查工具上安裝諸如室內(nèi)外裝飾，四個門和兩個蓋之類的零件，以檢查裝配狀態(tài)和零件的合格性。這是功能性的主模型或內(nèi)部和外部檢查工具。

YL目標-內(nèi)部和外部檢查工具的分類和特征？分類：外部和內(nèi)部裝飾分開，部分，內(nèi)部和外部集成？內(nèi)外裝飾一體，占地面積小。就制造周期和成本而言，本地主模型具有更大的優(yōu)勢，并且制造周期短。 YL目標-內(nèi)部和外部檢查工具在開發(fā)中的作用？減少原型車的數(shù)量檢具設(shè)計，提前進行物理驗證，并發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題。 ？加速數(shù)字模型的凍結(jié)，三維數(shù)字模型與量產(chǎn)模型之間的一致關(guān)系？更容易弄清OEM（供應(yīng)商）或車身（內(nèi)部和外部塑料部件）以及組裝部件之間的問題。 YL目標檢測工具的開發(fā)和設(shè)計過程？檢具設(shè)計基礎(chǔ)：車身坐標的3D數(shù)字模型，公差圖（GD＆T），技術(shù)協(xié)議，周邊附件以及簡單的技術(shù)交流。 ？評估過程：發(fā)布檢查工具計劃，確認的3D建模，裝配圖，操作說明，檢查工具計劃確認函。開始生產(chǎn)。審核過程中，OEM應(yīng)注意以下要點：位置是否與圖紙一致或加載狀態(tài)是否一致，產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否為最終版本，測試項目是否符合要求以及測試方法是否正確。符合自己的使用習慣。 OEM不必對檢查工具的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性負責，但是可以對檢查工具的尺寸和重量施加適當?shù)南拗啤?/p>

YL目標檢測工具的設(shè)計？一、檢查工具通常用于正常的產(chǎn)品制造過程中。設(shè)計時應(yīng)考慮用戶的操作習慣并方便操作（方便，輕巧和快速）。 ？ 二、在設(shè)計時應(yīng)考慮量具的整體結(jié)構(gòu)，量具應(yīng)是剛性的且不會變形。 ？ 三、成品檢驗工具要求很高的檢驗精度。 ？ 四、檢查工具的易于損壞，拔出和插入的部分應(yīng)考慮使用耐磨材料以減少損失的可能性。 YL目標檢查工具的設(shè)計？ [K21]形狀的平坦部分。 ？2.形狀穩(wěn)定性好，不易變形和彎曲零件。 ？3.沒有不良零件，例如回彈，皺紋，扭曲等。YL Aimtion檢查工具的設(shè)計？定位孔銷的放置方法YL目標檢測工具的設(shè)計？使用插入式定位銷時，應(yīng)使用鏈條將其固定，并應(yīng)設(shè)置一個存放盒來存放定位銷。單獨使用定位銷定位至少2個定位銷，定位銷方法的選擇如上圖所示。如果使用一個定位銷，則必須同時使用其他輔助定位方法。直接定位定位孔時，定位銷的直徑就是定位孔D（或D-0.5)）的直徑。

當定位孔是錐形定位銷時，應(yīng)確保在理想條件下定位銷的錐度與定位孔的直徑相同。 YL Aimtion的所有圖紙都應(yīng)與實體的尺寸為1：1，并且尺寸可以準確標記出來。此外，1.必須在三個視圖中繪制檢查工具的所有零件，并且必須標記完成的表面和/或主體和/或工作參考線。 2.所有剖面圖均應(yīng)標有與量規(guī)設(shè)計圖的鉛號相對應(yīng)的剖面號和頁碼。 3.檢具設(shè)計圖必須在量具上包括被測零件的輪廓圖（虛線）。線條應(yīng)足夠粗，以方便復制圖紙。 4.檢查工具的原材料清單應(yīng)包括原材料的尺寸，所有標準零件均應(yīng)標明制造商名稱及其目錄型號。 5.除非為了明確制造要求，否則應(yīng)將檢查工具的零件圖與檢查工具的裝配圖分開。 6.所有尺寸應(yīng)以公制表示。 7.應(yīng)選擇檢驗工具的原材料（例如尖括號，堆疊塊，導軌，導向板，銷，螺栓或夾子等）作為標準零件，可以盡可能購買這些零件。 YL目標檢測工具制造？形狀表面要求：將形狀表面的生產(chǎn)分為檢查表面（要求精度），非檢查表面（不需要精度）和零接觸表面？檢查表面（重疊表面的公差：±0.15mm）3mm間隙-是否存在匹配的重疊關(guān)系或檢查間隙的重要表面的外觀？ 1mm間隙-一般孔位置JOGGLE和其他檢查表面以及其他重要檢查表面？非檢查表面3mm的逃逸材料-不重要，無需檢查或不能檢查形狀表面（或大于3mm）的間隙。 YL目標零接觸表面（公差：±0.10mm）零接觸表面的生產(chǎn)有兩個目的：一是零件的支承面；二是零件的支承面。另一個是零件的定位。零接觸面的設(shè)置是基于小量原理，即當數(shù)量可以達到零件的穩(wěn)定平衡狀態(tài)時。應(yīng)在設(shè)置位置考慮零件的形狀（如P`表面定位選擇原理中所述）。零件的零接觸軸承表面不得大于2mmX32mm。