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檢具設(shè)計(jì)信息_中等職業(yè)學(xué)校_職業(yè)教育_教育領(lǐng)域

發(fā)布日期: 2021-01-16 點(diǎn)擊: 492

檢具設(shè)計(jì)信息_中等職業(yè)學(xué)校_職業(yè)教育_教育領(lǐng)域

檢查夾具的定義檢查夾具是用于測(cè)量和評(píng)估零件尺寸質(zhì)量的專用檢查設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)檢查工具實(shí)現(xiàn)零件的在線檢查。為此,需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢查工具上,然后可以通過(guò)目視檢查,測(cè)量表,卡尺,心軸,塞子等檢查零件。檢查表面和外圍,您可以還使用檢查銷或目視檢查來(lái)目視檢查零件上不同類型的孔以及零件與零件之間的連接位置,以確保在生產(chǎn)過(guò)程中可以快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)。在這種情況下,可以通過(guò)目視檢查或測(cè)量來(lái)判斷:外圍尺寸和形狀區(qū)域與零件輪廓的相對(duì)位置之間的偏差以及直接由CAD / CAM處理的檢查工具的理論值。對(duì)于零件上某些極其重要的功能尺寸,也可以使用量規(guī)進(jìn)行數(shù)值測(cè)試。通常,借助于檢查工具無(wú)法直接基于身體坐標(biāo)系獲得零件的精確坐標(biāo)值。而是將零件放置在檢查工具上并由坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量?,F(xiàn)代檢查工具的結(jié)構(gòu)旨在用作測(cè)量支撐。對(duì)于具有對(duì)平坦度和彼此之間的間隙的匹配要求的用于內(nèi)部和外部裝飾部件(以下稱為匹配部件)的檢查工具,還可能要求它們具有相應(yīng)的匹配功能。但是,當(dāng)不能同時(shí)滿足檢查工具的在線檢查功能,測(cè)量支架功能和匹配功能時(shí),應(yīng)首先滿足檢查工具的在線檢查功能。使用檢查工具的必要性:1.小批量,簡(jiǎn)單零件,低精度:使用測(cè)量工具2.數(shù)量大,準(zhǔn)確性低,過(guò)程穩(wěn)定:隨機(jī)檢查或簡(jiǎn)單的檢查工具3.數(shù)量大,準(zhǔn)確性低,過(guò)程不穩(wěn)定:檢查工具4.數(shù)量大,精度高,并且需要100%檢查:檢查工具的分類:1.根據(jù)刻度盤(pán)的顯示值判斷的測(cè)量類型(測(cè)量類型檢查工具)指示器或百分表指示器2.合格或不合格計(jì)數(shù)類型(功能檢查工具)合格或不合格檢查工具的組成是通過(guò)設(shè)備的打開(kāi)和停止來(lái)判斷的?定位裝置?夾緊裝置?測(cè)量裝置?輔助設(shè)備?定位裝置檢查工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正確保證性能和測(cè)量精度在很大程度上取決于對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷的正確選擇。

定位裝置的操作是在被測(cè)件與被測(cè)件的測(cè)量基準(zhǔn)面與孔之間保持一定的相對(duì)位置,以保證測(cè)量的合理,穩(wěn)定。定位銷和檢測(cè)銷的材料:由于定位銷和檢測(cè)銷在使用過(guò)程中經(jīng)常與被測(cè)部件接觸,因此容易磨損和碰撞,因此需要高硬度(60-65HRC)和高耐磨性。碳素工具鋼:T10A,T12A低合金工具鋼:9SiCr,CrWMn,GCr15(滾動(dòng)軸承鋼)合金滲碳鋼:20CrMnTi定位銷-在夾緊和測(cè)試零件之前,必須先定位零件,然后定位銷用于將零件精確定位在量規(guī)上。 -定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定(通常為每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔)。 -定位銷由導(dǎo)向,定位和手柄三部分組成,以確保定位銷的導(dǎo)向部分可以在定位孔中自由進(jìn)出。 -定位銷的標(biāo)記:在把手的凹形把手中標(biāo)記子品牌的取消和相應(yīng)參考點(diǎn)的名稱。 -根據(jù)零件基準(zhǔn)點(diǎn)的特性和基準(zhǔn)孔的形狀,將定位銷相應(yīng)地設(shè)置為錐形銷和圓柱銷。匹配的零件可以根據(jù)實(shí)際的加載方法而有所不同。 -在定位孔中,為了確保定位銷的準(zhǔn)確定位,必須安裝導(dǎo)向襯套,并且必須將導(dǎo)向襯套和檢查夾具粘接在一起。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/- 0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)孔形狀的不同要求,定位銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

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定位銷檢測(cè)銷-檢測(cè)銷用于檢測(cè)要測(cè)試的孔的位置。 -檢測(cè)針由三部分組成:導(dǎo)向檢具設(shè)計(jì),檢測(cè)和手柄。 -在檢查孔中,為了確保檢查針的平穩(wěn)檢測(cè),必須安裝導(dǎo)向襯套。導(dǎo)向襯套和檢查工具主體必須粘結(jié)并連接。同時(shí),襯套的上平面必須比沖壓件的下表面低8mm +/- 1。 -為了確保檢測(cè)針的準(zhǔn)確定位,必須安裝導(dǎo)向襯套,并且必須將導(dǎo)向襯套粘接到量規(guī)主體上。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)要檢測(cè)的孔的不同形狀,將檢測(cè)銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和非防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。檢測(cè)銷定位孔部件通常借助可插入的定位銷或彈簧銷穿過(guò)兩個(gè)定位孔。彈簧銷固定在檢查工具上。定位方法和位置通?;诟綀D中的參考。通常使用以下兩種定位方法:-定位Nr1(A1):限制兩個(gè)自由度-定位Nr2(A2):限制一個(gè)自由方向)RPS定位孔定位面和支撐面:-定位面根據(jù)參考點(diǎn)在檢查工具上布置支撐面和支撐面,準(zhǔn)確地反映相應(yīng)參考點(diǎn)的位置,通常將主要參考點(diǎn)的定位稱為定位面,將輔助參考點(diǎn)的支撐稱為它是支撐表面,該支撐表面由檢查工具組根據(jù)零件的穩(wěn)定性(例如硬度和硬度)確定-定位表面和支撐表面原則上通常必須是可拆卸的插入結(jié)構(gòu),并且材料是由檢查工具組選擇的鋁合金。

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定位/支撐面?夾緊裝置夾緊裝置的作用是確保被測(cè)零件定位的可靠性。應(yīng)基于不損壞定位且零件不變形的原理。該結(jié)構(gòu)應(yīng)輕巧方便以方便零件的裝卸,因此需要在市場(chǎng)上盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置??紤]到零件在車身上的組裝關(guān)系,當(dāng)將零件放置在檢查工具的參考面上時(shí),可以使用夾緊裝置使零件適合參考面。另外,夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度,并且零件的變形應(yīng)控制在最小程度,因此夾緊裝置的卡盤(pán)應(yīng)垂直于參考平面。夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量。原則上,卡盤(pán)要求將防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定在兩點(diǎn)上,以防止旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)裝置的布置和布置。注意:1)卡盤(pán)被松開(kāi)并恢復(fù)到初始位置。必須有足夠的空間以確保零件放置和卸下時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干擾。2)卡盤(pán)有足夠的空間以在檢查工具上實(shí)現(xiàn)空間無(wú)干擾的曲線運(yùn)動(dòng),并且同一檢查工具上所有卡盤(pán)的運(yùn)動(dòng)軌跡都不得相互干擾。3)卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)必須牢固,不能左右晃動(dòng)。 -將量規(guī)用作測(cè)量支撐件時(shí),必須確保在夾住或松開(kāi)卡盤(pán)時(shí),測(cè)量探針可以接觸RPS表面的中點(diǎn)而不會(huì)產(chǎn)生干擾。因此,在設(shè)計(jì)卡盤(pán)結(jié)構(gòu)時(shí),必須將其設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu),但U形卡盤(pán)的內(nèi)徑應(yīng)大于6.5mm,并且卡盤(pán)的寬度應(yīng)達(dá)到所需的強(qiáng)度。 ?測(cè)量裝置測(cè)量裝置是檢查工具的重要組成部分。測(cè)量裝置的精度以及測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。

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測(cè)量設(shè)備是用于指示測(cè)量參數(shù)的實(shí)際值或誤差的設(shè)備。它可以分為定性和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊,檢查模板和檢查工具的支架,可以使用停止表,檢查針,塞子,刻痕線,帶公差帶的針等,等等,進(jìn)行測(cè)量。千分表,千分表,電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備(EDC)等定??量檢查工具具有數(shù)值反映,因此它們具有很高的測(cè)量精度,可以為評(píng)估產(chǎn)品過(guò)程能力提供基礎(chǔ)。如果零件圖(GD&T)上有關(guān)鍵特征點(diǎn)(KPC)要求,則量具必須設(shè)計(jì)成定量的。檢測(cè)面:可以通過(guò)設(shè)置檢查工具的檢測(cè)面來(lái)檢測(cè)各種類型零件的周邊,翻邊和零件橫截面。檢測(cè)面檢測(cè)包括:5mm間隙檢測(cè)面:零件等距5mm間隙檢測(cè)(對(duì)于小零件,可以使用3mm)檢查)和周邊平面度檢查。因此,必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車身上加工5mm(或3mm)的間隙檢測(cè)表面和周邊平整度檢測(cè)表面。 -檢測(cè)表面材料必須是指定的塑料樹(shù)脂材料或鋁合金插件。 -可以借助手動(dòng)測(cè)量臺(tái)進(jìn)行等距間隙檢測(cè)(3mm或5mm)和零件修整或翻邊的周邊平面度檢測(cè)。 ?輔助裝置輔助裝置包括導(dǎo)向裝置,傳動(dòng)裝置和測(cè)量元件的固定裝置。量規(guī)1.的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)小問(wèn)題,以確保測(cè)量精度:a:結(jié)構(gòu)的測(cè)量部分的測(cè)量尺寸線和反映儀表變化的線在一條直線上(同一方向) b:結(jié)構(gòu)的測(cè)量部分的部件數(shù)量應(yīng)盡可能減少,即縮短尺寸鏈,減少中間環(huán)節(jié)。 c:正確選擇底座的結(jié)構(gòu)檢具設(shè)計(jì),材料和熱處理。 d:檢查圖紙標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求是否合理。重要的尺寸和形狀公差應(yīng)指定磨損極限。

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2.保證的強(qiáng)度和剛度3.應(yīng)該具有良好的工藝,易于加工,組裝,測(cè)量,維護(hù)4.合理選擇材料和進(jìn)行熱處理5.經(jīng)濟(jì)型:確保幾乎沒(méi)有先決條件盡可能降低測(cè)試成本6.操作簡(jiǎn)便,檢查效率高7.外觀和功能檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品夾緊:必須用外力施加定位表面的法線方向,以確保產(chǎn)品已正確放置并夾緊。常見(jiàn)的快速夾具建議使用帶彈簧的橡膠壓頭作為張緊器的壓頭,固定螺栓,壓板和其他快速夾具。如果有定位銷和檢測(cè)銷,則卡盤(pán)應(yīng)設(shè)計(jì)成空心形式。當(dāng)有孔或其他需要測(cè)量特征的地方時(shí),卡盤(pán)的設(shè)計(jì)形式應(yīng)能保證測(cè)量避免干擾。功能檢查工具的檢測(cè)銷的固定和插入式固定銷結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)要求:1.檢測(cè)銷的長(zhǎng)度大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度2.功能部件銳角3. ]導(dǎo)入部分的末端應(yīng)進(jìn)行倒角,以方便組裝插頭。生產(chǎn)要求:1.裝配長(zhǎng)度:導(dǎo)入部分直徑的4倍以上2.導(dǎo)入部分的直徑:標(biāo)準(zhǔn)尺寸,通常比檢測(cè)部分大30%3.檢測(cè)長(zhǎng)度部分:大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度。 4.需要檢測(cè)部件的銳角(2)設(shè)計(jì)規(guī)格1:材料檢查工具底座:建議使用鋁鎂合金模擬塊:建議使用鋁鎂合金或可機(jī)加工的塑料定位銷釘和孔套:建議使用合金鋼硬度:至少700HV(60HRC)。穩(wěn)定的處理:鈍化和防銹表面粗糙度:不超過(guò)最大粗糙度要求,例如Ra 3. 2 2. 。大底板的上表面用作安裝和測(cè)量的基本平面,并且應(yīng)該沒(méi)有明顯的刀痕。

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在日常使用中可以承受檢查工具的重量而不會(huì)變形。上表面應(yīng)刻有以100mm為間隔的坐標(biāo)線。線深度0.5mm,寬度0.5mm。當(dāng)大底座用作參考時(shí),應(yīng)在上表面提供測(cè)量參考。即,存在3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)球或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)孔或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)柱或3個(gè)測(cè)量方向的基準(zhǔn)面,并表示坐標(biāo)方向以及坐標(biāo)原點(diǎn)和轎廂坐標(biāo)原點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值。大型檢查工具的底板側(cè)面應(yīng)配備起重裝置,并在底板下方提供鏟腳。也就是說(shuō),地板下方必須有一個(gè)高度為120mm,寬度為800mm的空域,叉車支腳才能進(jìn)入。小型壓力計(jì)應(yīng)在底板上配備提手。 3.產(chǎn)品布局:產(chǎn)品根據(jù)裝載位置放置,并且可以90度的增量旋轉(zhuǎn)和放置。為了易于使用和管理,鏡面對(duì)稱部分(只要外部尺寸允許,左,右部分)盡可能地布置在底板上。產(chǎn)品定位:根據(jù)產(chǎn)品圖紙中的信息設(shè)計(jì)定位裝置。銷定位設(shè)計(jì)采用獨(dú)立原理。建議采用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)??椎亩ㄎ辉O(shè)計(jì)采用定量分配的方法。所有孔定位都需要根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)增加孔套表面定位設(shè)計(jì)。根據(jù)實(shí)際情況,可以適當(dāng)增加輔助支架,以滿足三坐標(biāo)測(cè)量的要求。 4.子儀表測(cè)量KPC點(diǎn)的位置。建議使用數(shù)字顯示類型的百分表來(lái)測(cè)量產(chǎn)品孔和帶檢測(cè)銷和孔套的銷的位置。根據(jù)最大物質(zhì)的原理,設(shè)計(jì)具有仿真塊+直通檢測(cè)針測(cè)量產(chǎn)品線的產(chǎn)品線,表面輪廓庫(kù)樣本+直通檢測(cè)針來(lái)測(cè)量產(chǎn)品橫截面的輪廓線輪廓檢測(cè)內(nèi)容需要由相關(guān)工程師確認(rèn)5.材料熱處理要求:鑄造,鍛造或焊接零件必須進(jìn)行時(shí)效處理以消除內(nèi)部應(yīng)力。鋼零件必須經(jīng)過(guò)熱處理以確保其良好的機(jī)械性能。

6.外觀要求:材料的表面應(yīng)平整光滑,不允許有孔,沙洞和其他缺陷。鋼制零件容易生銹。表面必須防銹。所有未經(jīng)測(cè)試的鋁表面均應(yīng)涂上適度的藍(lán)色量具。檢查夾具的顏色代碼(SVW要求)和底板的外觀根據(jù)具體型號(hào)確定。通常,不同的汽車型號(hào)會(huì)配備不同的顏色,這有助于在使用過(guò)程中準(zhǔn)確區(qū)分不同類型的檢查工具。其他功能和檢查用的孔,表面,槽口等標(biāo)記如下:定位表面,支撐表面0mm材料自然劃線的孔檢測(cè)表面2mm(1mm)紅色檢測(cè)表面5mm(3mm)黃色,RAL1012平坦度檢測(cè)表面0mm材料自然的視孔檢測(cè)表面8mm(6mm)黑色塞規(guī)外殼端面8mm(6mm)黑色量規(guī)和測(cè)量支架板和標(biāo)記(SVW)SVW銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容:-型號(hào),零件名稱,零件編號(hào)-檢查工具檢驗(yàn)工具的總重量-參考平面符號(hào)-制造日期,最后修改日期-制造商2.檢驗(yàn)工具數(shù)據(jù)表面指示器,檢驗(yàn)工具制造數(shù)據(jù)標(biāo)簽3.參考孔序列號(hào)標(biāo)識(shí),坐標(biāo)標(biāo)識(shí)4。參考平面坐標(biāo)識(shí)別。5.測(cè)量標(biāo)志之間的5mm間隙。6. RPS點(diǎn)識(shí)別。所有銘牌在白色背景上均為黑色。量具和測(cè)量支架上的標(biāo)記應(yīng)包括參考線標(biāo)記(根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D725)-測(cè)量表面和網(wǎng)格線的標(biāo)記:-網(wǎng)格線的值-測(cè)量值表面或間隙表面零件輪廓形狀規(guī),塞規(guī),量規(guī)等應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)記;檢驗(yàn)工具和量具的使用說(shuō)明書(shū);檢驗(yàn)工具上放置的零件的使用說(shuō)明書(shū)由制造商根據(jù)上海大眾汽車檢驗(yàn)有限公司制作。工具組制定了提供的技術(shù)要求。

說(shuō)明手冊(cè)固定在檢查工具上醒目的位置。檢查工具和測(cè)量支架的一般制造精度(公差),以毫米為單位?;迤叫卸龋?.1/1000參考平面平行度和垂直度:0.05/1000參考孔位置:±0.05參考孔的相對(duì)位置誤差:0.03 RPS定位孔銷位置:±0.05 RPS面,支撐面:±0.10 /平面度。1曲線測(cè)量面:±0.15零件外輪廓測(cè)量面(平面)或直線:±0.1零件形狀功能測(cè)量面(5mm間隙表面):±0.1所有造型表面(非測(cè)量表面):±0.2檢查銷孔位置:±0.05標(biāo)記孔位置:±0.15標(biāo)記孔直徑:±0.2可視孔位置:±0.2可視孔直徑:±0.2相對(duì)于參考線的網(wǎng)格線位置誤差:0.1/1000形狀規(guī)格或卡尺:±0.15的重復(fù)精度檢查工具±0.1檢查工具的維護(hù)與保養(yǎng)最后,在使用過(guò)程中檢查工具磨損,變形,松動(dòng)等,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差增加。因此,必須根據(jù)檢查工具本身的結(jié)構(gòu)和使用特性確定合理的驗(yàn)證期限,并根據(jù)驗(yàn)證周期對(duì)使用中的檢查工具進(jìn)行定期驗(yàn)證。

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