機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)-檢查過程自動(dòng)化_機(jī)械/儀器_工程技術(shù)_專業(yè)信息

檢查過程的自動(dòng)化1主要介紹加工過程中檢查技術(shù)的基本概念，分類，檢查方法和常用檢查設(shè)備，重點(diǎn)介紹工件，工具和加工設(shè)備，以檢測(cè)加工過的工件，工具和加工設(shè)備等。常用的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)和自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)。機(jī)械制造系統(tǒng)？加工系統(tǒng)？從概念的范圍來看，機(jī)械加工系統(tǒng)是機(jī)械制造系統(tǒng)的子系統(tǒng)。本章主要介紹加工階段的相關(guān)檢測(cè)技術(shù)。 2一、制造過程檢查技術(shù)▲加工系統(tǒng)-在不同的生產(chǎn)條件下，通過自身的定位和夾緊，移動(dòng)，控制和能量供應(yīng)機(jī)制，可以根據(jù)不同的技術(shù)要求將其加工成毛坯或原材料。零件或產(chǎn)品。圖6-1加工系統(tǒng)的基本概念。必須在加工過程中掌握各種有價(jià)值的數(shù)據(jù)信息，以實(shí)現(xiàn)工件的質(zhì)量控制，加工過程的監(jiān)視，加工過程的優(yōu)化以及設(shè)備的正常運(yùn)行。 3一、制造過程檢查技術(shù)▲加工系統(tǒng)-在不同的生產(chǎn)條件下，通過其自身的定位和夾緊，移動(dòng)，控制和能量供應(yīng)機(jī)制，可以根據(jù)不同的技術(shù)要求將其加工成毛坯或原材料。零件或產(chǎn)品。圖6-1加工系統(tǒng)的基本概念。必須在加工過程中掌握各種有價(jià)值的數(shù)據(jù)信息，以實(shí)現(xiàn)工件的質(zhì)量控制，加工過程的監(jiān)控，加工過程的優(yōu)化以及設(shè)備的正常運(yùn)行。

4對(duì)已加工工件的檢查只能起到拒絕廢品的作用，因此檢查過程是被動(dòng)的；檢查已加工的工件，并根據(jù)檢查結(jié)果通過控制系統(tǒng)控制加工過程。這種方法可以防止產(chǎn)生廢物，并且檢測(cè)過程是活躍的。如果進(jìn)一步優(yōu)化所測(cè)得的加工參數(shù)并校正機(jī)床系統(tǒng)，則可以實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制。 5▲檢測(cè)方法-直接測(cè)量和間接測(cè)量-接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量-在線測(cè)量和離線測(cè)量直接測(cè)量：測(cè)量時(shí)，直接從測(cè)量?jī)x器讀取測(cè)量的幾何值，測(cè)量過程迅速，范圍廣應(yīng)用程序。間接測(cè)量：當(dāng)無法直接測(cè)量所測(cè)量的幾何量時(shí)，首先測(cè)量與所測(cè)量的幾何量相關(guān)的其他幾何量，然后通過一定的數(shù)學(xué)關(guān)系計(jì)算所測(cè)量的幾何量的大小值。誰(shuí)的測(cè)量誤差很大？ 6聯(lián)系檢查。測(cè)量?jī)x器的測(cè)量頭直接與被測(cè)物體的表面接觸，工件的被測(cè)參數(shù)的變化直接反映在測(cè)量桿的運(yùn)動(dòng)中。非接觸式檢查。測(cè)量?jī)x器的測(cè)量頭不接觸被測(cè)物體的表面，而是使用電磁感應(yīng)，氣壓，光束或放射性同位素射線來反映被測(cè)參數(shù)的變化。這種測(cè)量方法沒有因探頭和被測(cè)物的磨損引起的誤差，因此在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 7在線測(cè)量：在處理過程或處理系統(tǒng)運(yùn)行期間檢測(cè)要測(cè)量的對(duì)象。

通常，需要對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，然后反饋給控制系統(tǒng)以調(diào)整處理過程，從而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量。離線測(cè)量：在處理被測(cè)物體之后，將其從處理系統(tǒng)中分離出來進(jìn)行檢查。需要人工干預(yù)才能將測(cè)量結(jié)果輸入控制系統(tǒng)，以調(diào)整后續(xù)處理過程。 8直接測(cè)量間接測(cè)量誤差較小的直接測(cè)量接觸測(cè)量非接觸測(cè)量非接觸測(cè)量高精度在線測(cè)量離線測(cè)量在線監(jiān)視可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和監(jiān)視9▲檢測(cè)設(shè)備測(cè)量誰(shuí)的信息？誰(shuí)的信息？誰(shuí)來測(cè)試？ -不同的檢測(cè)對(duì)象，不同的檢測(cè)元件，不同的檢測(cè)方法，不同的檢測(cè)設(shè)備，手動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品檢測(cè)尺寸（精度），形狀（精度），表面粗糙度等，檢測(cè)刀具磨損和加工溫度設(shè)備手動(dòng)檢測(cè)提升，振動(dòng)，變形等：這是一種人為操作的檢測(cè)工具，可收集和分析數(shù)據(jù)信息（離線檢測(cè)），從而為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供基礎(chǔ)；但是，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，產(chǎn)品周期要求越來越短。檢測(cè)精度和效率已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的要求。自動(dòng)檢測(cè)：借助各種自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)技術(shù)（在線監(jiān)視），可以自動(dòng)靈敏地反映被測(cè)工件和設(shè)備的參數(shù)，并為控制系統(tǒng)提供必要的數(shù)據(jù)信息。 10▲自動(dòng)檢查的優(yōu)點(diǎn)：檢查時(shí)間短，可以與處理時(shí)間一致，從而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率；消除了人為的觀察誤差和操作水平對(duì)檢查的影響；快速，及時(shí)地提供產(chǎn)品質(zhì)量信息和有價(jià)值的數(shù)據(jù)，以便于及時(shí)調(diào)整加工系統(tǒng)中的工藝參數(shù)，為實(shí)時(shí)控制加工過程提供條件。

▲檢查設(shè)備-自動(dòng)檢查設(shè)備的檢查范圍包括從靜態(tài)檢查產(chǎn)品（零件，組件和產(chǎn)品）的尺寸自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，形狀，缺陷等到成品生產(chǎn)過程各個(gè)階段的質(zhì)量控制從各個(gè)過程進(jìn)行調(diào)整在最佳條件下，其設(shè)備的調(diào)整和控制以及自動(dòng)生產(chǎn)在各個(gè)方面都與自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)密不可分。 11▲檢測(cè)裝置-自動(dòng)檢測(cè)裝置用于工件的尺寸和形狀檢測(cè)。固定尺寸檢測(cè)裝置：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，激光測(cè)徑儀，氣壓千分尺，電千分尺和采用渦流法的檢測(cè)裝置；用于工件表面粗糙度檢測(cè)：表面輪廓儀；用于工具磨損或破損監(jiān)測(cè)：噪聲頻譜，紅外發(fā)射，探頭測(cè)量和其他測(cè)量設(shè)備；它們的主要功能是全面，快速地獲取相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的信息和數(shù)據(jù)。 12▲自動(dòng)檢測(cè)類型1。產(chǎn)品精度測(cè)試（被動(dòng)測(cè)試）產(chǎn)品精度測(cè)試是在加工工件后根據(jù)驗(yàn)收的技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收和分組（1分合格品和次品； 2分合格品分組）。這種檢查只能發(fā)現(xiàn)廢品，而不能阻止廢品的產(chǎn)生。 2.過程準(zhǔn)確性檢查（主動(dòng)檢查）檢查對(duì)象通常是加工設(shè)備和生產(chǎn)過程。目的：防止產(chǎn)生廢品，并確保過程所需的精度。 13二、工件尺寸的自動(dòng)測(cè)量工件尺寸的準(zhǔn)確性是直接反映產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)。因此，在許多自動(dòng)化制造過程中，都使用工件的自動(dòng)測(cè)量來確保產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

檢查方法檢查方法可以分為：1.離線檢查2.在線檢查14 1.離線檢查在自動(dòng)制造系統(tǒng)的生產(chǎn)線外部執(zhí)行檢查（檢查方式可以是手動(dòng)或自動(dòng)），檢測(cè)周期長(zhǎng)自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，難以及時(shí)反饋質(zhì)量信息。 2.在線檢查分為過程間檢查和最終過程檢查。進(jìn)程間檢測(cè)可以實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和加工精度的實(shí)時(shí)補(bǔ)償。 （可以在隨后的加工程序中進(jìn)行補(bǔ)償，以確保該產(chǎn)品的尺寸精度）。在最終過程檢查中，將檢查加工產(chǎn)品以找出錯(cuò)誤原因并調(diào)整加工過程。 （以確保下一個(gè)產(chǎn)品的尺寸精度）15在線測(cè)量工件的尺寸和形狀是加工中非常重要的功能。工件的尺寸和形狀誤差分為：隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差。隨機(jī)